铝合金模板系统在某高层建筑中的设计应用论文_李伟鹏

铝合金模板系统在某高层建筑中的设计应用论文_李伟鹏

(广州景兴建筑科技有限公司,广东 广州 511400)

摘要:长时间以来,评判模板系统性能的标准为是否安全可靠、是否经济环保、质量能否简单控制、施工是否方便这四个方面。我们通过以2007年版的《铝合金结构设计规范》作为依据,对国内某工程中的铝合金模板系统进行了设计和验算。本篇文章介绍了该模板系统中的主要模板的构造以及标准的规格尺寸,对墙体模板的各项指标进行了详细的验算,文章最后介绍了该系统铝合金模板的具体施工指标。

关键词:铝合金模板系统;高层建筑

铝合金模板为完成一次一次浇筑,把墙体模板、楼面模板和支撑等这几个较单独的系统结合为一个整体,一次性把这几个系统完成组装。为了实现一定的浇筑速度,运用了早拆施工方式,楼面模板用一层,支撑用三层,提升工作效率,把成本压低。在进行施工准备时,工作人员已经按照建筑结构设计出了一套完整的模板系统提前完成组装,然后再往运输到工地,不但节约了时间,而且可以提前发现问题并解决,为施工做了较好的准备。铝合金模板运用的材料具有可循环的功能,剩余的材料可以进行回收,节省能源而且起到了环保的作用。

1产品种类

铝合金模板系统有着较为独特的应用优势,所以被广泛运用于建筑工程项目中。当前的铝合金模板种类较多,其分类标准也不唯一。其中,按照外形标准进行分类,分为平面模板、转角木板以及异性模板。同时,按照用途标准进行分类,主要分为墙柱模板、楼面模板、楼梯模板、连接角模等各种用途的模板。

2模板结构

由于铝合金模板的种类较多,所以不同的模板其结构也不相同。要想了解铝合金模板的实际应用问题,必须了解其模板结构。

(1)单块模板的结构分析。对于单块模板来说,其主要组成分为四部分。其中,面板、纵肋以及主肋单块模板的重要组成部分,它们属于一体的挤压铝合金型材。横肋作为单块模板的组成部分,它与主肋进行焊接,一般位于模板的背面,横肋间距是300毫米。

(2)平面模板的结构分析。对于平面模板来说,主要分为高度与宽度的不同。对于标准的平面模板,遵循其标准规格即可;而对于非标准的模板,按照工程项目的实际需要进行设计即可。平面模板具有较高标准的规格,分别是:600,900,1200,1500,1800,2100,2400,2500,2600毫米。

(3)转角模板的结构分析。对于转角模板来说,其标准规格的长度为150毫米,宽度为150毫米,高度为1800毫米或2100毫米。而对于非标准的转角模板,只需要按照工程项目的实际数据进行合理设计即可。

(4)异形模板的结构分析。异形模板在工程项目中,运用的数量相对较少。此种模板主要是根据建筑项目中的非直线特点部位,单独设计的较为特别的模板。

3工程应用

3.1工程概况

该工程项目中的A15和A16两栋楼房是两座并排排列的高层住宅楼,此两栋楼的楼层结构以及层数完全相同,详细信息:层数为三十三层、每层高280厘米、墙体厚度为200毫米、无地下室结构、楼板的厚度为100毫米、最厚的楼板厚度为150毫米。在本项目工程要求楼房一层采用4d浇筑的方式,每层的空调飘板和装饰性线要与主体一同一次性浇筑完成,为省去混凝土浇筑后的粉刷工序,对墙体的垂直度和平整度还提出了特别的指标,垂直度以及平整度必须要控制在在五毫米之内。这项特殊的指标是本工程项目的难点所在,对模板的要求比较高。

3.2模板设计

首先,明确该建筑所需的墙体模板的规格,选择的规格是450毫米乘2600毫米,一块大的模板是通过几块标准的单元板和不是标准规格的单元板组合而成。同时楼梯采用异性模板,不同的模板之间运用销钉与销片进行连接。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆背楞可以通过两条方管构成,同时根据建筑的设计数据确定背楞之间的具体间距,背楞的间距也不相等,由上到下间距依次变小,最下面一层的背楞距离地面有250毫米,运用对拉螺杆进行加固,注意根据建筑数据明确合理的对拉横向间距,间距是900毫米。在施工过程中,在墙体模板的适当位置设置斜撑。建筑施工过程中,还必须在楼面模板的适当位置设置相应的钢支撑。

3.3铝合金模板的系统演算过程

铝合金模板在高层建筑应用中,要进行适当的验算内容。其验算过程主要分为两部分:首先,对墙体模板与背楞的强度进行验算,同时实施对拉螺杆强度的验算;其次,对楼面钢支撑立杆的稳定性进行验算。对铝合金模板系统进行验算,主要包括墙体模板验算以及钢支撑稳定性的验算。

铝合金模板系统中墙体模板验算内容。建筑工程项目的荷载方向,首先通过混凝土侧的压力,走向面板,之后依次传递给纵肋、横肋和主肋,最终走向背楞和对拉螺杆。

根据最新的《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》来看,我们本工程中的楼板混凝土的厚度为15厘米,所以各项指标如下:楼板模板自重0.35kN/m³,混凝土的重力密度为24kN/m³,钢筋自重1.1kN/m³,均布活荷载为2.5kN/m²。各分项系数分别为,活荷载1.4,混凝土、模板自重、钢筋自重为1.2,经计算得出总荷载为8.08kN/m²。本工程中的支撑架的实际荷载值经计算得出为13.66kN,该结果在支撑架的相关规定标准,所以满足其要求。在此铝合金模板系统内,使用销钉销片的连接、斜撑、背楞等一系列加固的工序,让模板之间组成了极为稳定的结构,此结构可以有效的抵抗来自水平方向的荷载。

4模板施工要求

4.1铝模加固

对于铝膜的加固程序应在平面模板的拼装工作完成后,加固的主要工序为安装背楞和对拉螺杆。这两个部件安装时必须要严格控制力度,力度要适中,过紧或者过松后带来不必要的问题,比如用力过松会在后续的工序中出现涨模的情况。安装这两个部件的时候需要两个人在墙柱的两侧同步安装。

4.2墙柱实测实量的校正

把墙柱铝模加固之后,要对墙柱的测量进行校正,并且检查墙柱是否垂直,把斜撑安装到墙柱的两边,一边固定在背楞上,一边固定在楼面上,以此保障墙柱垂直,符合工作要求。

4.3顶板实测实量的校正

依据楼层标准的高度,检查梁底是否是水平的状态,可以运用红外线进行检查,如果不是水平的状态,就调节为水平状态,完成工作要求,接着用红外线检查顶板,并调节好顶板的每一根钢支撑。

4.4混凝土浇筑

在混凝土浇筑过程中要有工作人员进行检查,检查浇筑的地方是否有问题出现,比如锁片脱落等,发现问题后要及时进行处理,达到工作要求。如果对拉螺杆没有连接好,需要及时解决,斜撑如果变松,也会影响下一步工作的进行,如果出现其它状况同样会对之后的工作带来麻烦,所以一定要有工作人员检查,有问题及时解决,使施工照常进行。

5总结:

以上研究内容主要依据的是2007年版的《铝合金结构设计规范》,通过这一依据对铝合金模板系统进行了设计和验算,并且说明了模板系统中的主要模板的结构和标准规格,以及对墙体模板的各项指标进行了详细的验算,还说明了铝合金模板系统的具体施工内容。此次研究完成较好,通过测量,完成了建筑主体结构垂直度的免粉刷要求。实验说明,此次的实验方案可以实施,对以后的施工具有参考意义。

参考文献

[1]刘国栋.铝合金模板在超高层建筑中的应用[J].施工技术,2016,(23).

[2]罗承春.铝合金模板在高层建筑施工中的应用[J].建筑工程技术与设计,2017,(11).

[3]王笃庆.铝合金模板在高层建筑施工中的应用[J].科学与财富,2017,(20).

论文作者:李伟鹏

论文发表刊物:《新材料.新装饰》2018年3月上

论文发表时间:2018/9/11

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