关键词：锅炉焊接;焊接工艺技术;发展前景
前言
随着这几年科技迅速的发展我国的焊接技术也在跟随科技的脚步，快速而稳定的发展并且在原有的焊工技术基础之上又越发的完善，尤其是在锅炉焊接工艺上的发展，在最近这几年有了十足的发展和对其越来越安全性能的优化，并且在推进锅炉加工技术上也有所成就。但是在我国的锅炉的制作工艺上和制作锅炉的技术上还是有很多不足之处，还有很多的漏洞，这样在使用锅炉上麻烦不断，问题不断。因此笔者对其在锅炉焊接工艺上所出现的问题进行了研究和分析，并且提出了一些相关的建议，并对其锅炉焊接的技术前景进行了一些展望，为未来焊接技术的进步提出了一些自己的观点和看法。
一、锅炉焊接工艺的发展趋势
从目前我国锅炉焊接工艺水平来看仍然不足以满足锅炉行业的发展需求。所以锅炉焊接工艺技术人员必须要对焊接技术进行改进与完善，从而有目的性的提高焊接质量、焊接效率。为此结合当前科技的发展，市场的变化需求，锅炉焊接工艺势必会向着自动化方向不断的发展，从而实现我国锅炉行业的国际化。
锅炉焊接时的材料生产厂商的发展会直接影响到锅炉焊接的工艺，和锅炉焊接时的速度和质量。现在哦过的各个锅炉的制造商在进行材料的选择方面，产品的质量要求方便，材料的生产加工工艺方面，和镀铜的包装方面等等都有了非常不错的发展。但是从我国的市场的需求量来看，对于焊接的材料工具还满足不了现代高标准，高容量，高参数的发展需求，尤其是在锅炉制造时经常使用的高合金的耐热和耐热不锈钢的材料焊接上所存在的技术落后。现代有很多的锅炉制造商使用的都是新型的材料，在进行锅炉焊接的时候大多数都使用的是国外的焊接材料，都是从外国进口而来，对于这样的情况，自然就升高了锅炉的成本，因此怎么研究出先进的焊接材料使我们所面临的大的问题，还有就是怎么去培养制造焊接材料的人才也是我国各个锅炉行业所面临的主要的问题。
锅炉焊接自动化对焊接电源的控制精度、降低能耗、可靠性以及稳定性等方面提出了更高的要求，而焊接电源维修要的简单化，操作面板要人性化，便于监控和管理，方便焊接规范数值显示则意味着数字化控制逆变电源将是未来发展的重要趋势。
二、锅炉焊接技术的现状
最近这几年在世界上锅炉行业得到了飞速的发展，我国的锅炉行业也不例外，也在跟随着世界的脚步不断的进步和发展，有非常多的先进的焊接技术在锅炉焊接领域得到了很多的研究和使用，并且得到了非常好的效果。比如说MPM焊接工艺，管屏埋弧焊接工艺、马鞍埋弧焊接设备的使用，行业领先的窄间隙热丝TIG焊工艺等等，这些都是我们国家的锅炉生产行业中用的最多的几种焊接工艺。
2.1MPM焊接技术
在这些焊接工艺里面，MPM焊接技术算的上是我国国内使用最多的一种焊接工艺，它就是我们所说的多头焊接工艺，为什么又叫它多头焊接呢？原因是在使用MPM焊接技术进行焊接的时候，要使用到12头GMAW焊头，它可以一起焊接住十二条甚至比十二条还要多的焊缝进行焊接，它很多时候是使用在电站锅炉中的管屏焊接[1]。因此MPM焊接技术它不仅仅可以简单的运用在高要求、高标准的焊接锅炉上，同样MPM焊接技术还可以保障焊接完成之后的焊缝的外观要求上。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆管屏埋弧焊接工艺在焊接的时候有着自己本身的缺陷性，主要原因是管屏埋弧焊接工艺它主要是通过焊丝和快速的焊机来进行电焊作业的一种焊接技术，因此管屏埋弧焊接技术它就做不到MPM焊接时可以把焊接面的正反面一起焊接。
2.2马鞍埋弧焊接技术
马鞍埋弧焊接技术一般都使用在压力比较大的容器管路上进行埋弧自动焊接，因为它可以用埋弧自动焊接，在实际的焊接操作上也比较的容易，因此它可以运用在管桩机构的焊接作业上，也可以运用在相似的管桩机构的焊接作业上来，它还可以有效的提高焊接的质量和焊接的速度。同样，窄间隙热丝TIG焊工艺，它最主要的优点是焊接效率非常高，异种钢焊接稀释率比较低、焊接材料的使用上要求也比较低，所以使用上也非常的方便，它经常被用在锅炉的管道焊接上或者运用在集箱环缝的焊接作业上。同样在焊接的时候它所发生的焊接的街头在进行的弯曲作业和拉伸作业的时候都有着非常好的效果，因此这样的焊接工艺会在我国的很多的锅炉制造企业中运用，并且是这些锅炉企业的主要研究的焊接技术[2]。
三、锅炉焊接工艺技术的完善对策
3.1在进行锅炉焊接时遇到的问题
我国在锅炉焊接的作业中经常会出现没有焊透的情况，焊接没有融合，焊接好之后出现裂缝等等严重的问题。对于出现在焊接时没有焊透的主要问题是因为在进行片和片的拼装的时候中间有了不一样的缝隙，导致了在完成一个焊口的时候，别的焊口的距离就会变小，这样就会出现没有焊透的情况。在进行膜式水冷管的焊接的时候，由于组装的方法不正确就出现了缝隙的情况。对于出现在焊接的时候没有融合的主要问题是因为在焊接的时候对其参数、焊接材料的选择上面判断错误。焊接材料的选择错误和焊接环境的不合理安排，就会直接导致在进行焊接作业的时候出现焊接缝隙的问题，这样会大大的影响到锅炉的生产效率和生产质量[3]。
3.2在进行锅炉焊接时遇到的问题提出的对策
对于上面所说到的在进行锅炉焊接时候所出现的一系列的焊接问题，为了更加完善和提升锅炉焊接作业的效率和质量，笔者在这里提出几点建议，以供参考。第一，在焊接时没有焊透的情况出现，应当在焊接之前检查每一个焊接接口的缝隙，要严格的控制住焊接的缝隙，要让焊口和焊口之间的距离变的相对匀称，保证了焊口之间的距离之后，就可以在焊接的时候把焊接的缝隙值保证在焊接的允许范围以内。第二，要解决没有焊透的问题。针对没有焊透没有融合的情况，我们应该把电流的大小和焊接时的焊接速度控制好，这样就可以保障焊条的充分的融化，进行焊接锅炉作业的时候要保证焊条的正确当先，不要让焊条跑偏，跑偏之后要做出迅速调整，确保在进行焊接作业时不跑偏。第三，对于焊接出现裂缝的情况，我们要对焊条的选择上下功夫，要保证寒风有足够的厚度就要使用符合焊接要求的有关标准。
四、结束语
锅炉焊接技术水平以及在生产过程中的具体操作说明等重要的工艺技术俨然已经成为锅炉行业，乃至整个社会所面临的重要问题。所以为了确保锅炉焊接质量，提高锅炉焊接工艺技术，就必须要充分了解并且把握当前锅炉焊接工艺技术的发展现状，对焊接过程中可能存在的问题进行全面的分析，不断的创新工艺技术，也只有如此才能够将更多的先进技术引入到实际操作之中，从而促使锅炉制造产业的健康稳定发展。
参考文献
[1]叶勉，王相鹏.浅谈工业锅炉企业的焊接工艺管理[J].工业锅炉，2019（04）.
[2]唐亮萍.锅炉制造监督检验常见问题分析与探讨[J].中国高新技术企业，2018（13）.
[3]颜曙光.锅炉焊接缺陷的成因及对策[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2019（02）.
论文作者:韩典水
论文发表刊物:《当代电力文化》2019年14期
论文发表时间:2019/12/2
标签：锅炉论文; 作业论文; 焊接工艺论文; 焊接技术论文; 材料论文; 行业论文; 缝隙论文; 《当代电力文化》2019年14期论文;