摘要：抛丸技术的工艺施工是通过特殊的设备把一定直径的钢砂、钢珠等坚硬颗粒物，以较快的速度和相应的角度喷射到待处理工作面表面上，让颗粒材料高速冲击工作面表面，形成锤击效应，达到清理工作表面上的杂物、附着物，形成均匀粗糙的表面效果，继而实现下承层面板与后道工序工程更好的黏结，具有更好的整体性，达到较高的质量效果。本文主要对地下室顶板防水基层处理抛丸施工进行了分析研究。
关键词：地下室；顶板防水；抛丸施工；具体应用
1 前言
混凝土表面抛丸施工工艺起源于上世纪七十年代，在欧美国家率先应用于桥梁和公路养护，由于其极大地提高了基层和防水材料之间的粘结力，并且具有环保、高效和经济的特点，近几年在国内应用行业不断拓展，并在地下室顶板防水工程中开始应用。抛丸处理能够将混凝土表面的浮浆击碎，并吸尘清理干净，同时对混凝土表面进行了打毛，使其表面形成均匀粗糙的表面，大大提高了防水材料与混凝土基层的黏结强度。在抛丸的过程中，能够充分暴露混凝土的裂纹等病害，以便提前采取补救措施，在防水层施工前，增强结构自防水的功能。
2工艺原理
抛丸工艺是指利用旋转的叶轮，将相应粒径的钢丸按照一定的射击角度以很高的速度抛出，通过钢丸以50～70 m／s的速度撞击被处理的表面，达到去除各种杂质，增加粗糙度的目的。然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料可以再次利用的技术。
3施工工艺流程及操作要点
3.1 施工准备
3.1.1 地下室顶板混凝土质量应符合设计要求和规范标准。
3.1.2 地下室顶板应平整、干燥，不得有空鼓、蜂窝等现象，混凝土强度达到设计要求。
3.1.3 人员和工器具准备。
3.2 工艺流程
板面清理→抛丸机调试→抛丸作业→抛丸质量检查→进行下一道工序
3.3 施工操作要点
3.3.1 合理安排规划场地抛丸施工
由于地下室顶板基层抛丸与上部结构同步施工，顶板施工场地道路规划不够清晰，周转材料（如模板、方木、钢筋、钢管等）堆放量较多，影响抛丸施工的工作场地。因此在施工场地条件比较复杂的情况下，抛丸施工前必须提前规划好施工部位的先后顺序，提高工作效率。
3.3.2 基层清理
一般情况下，在顶板施工结束后都会遗留少数杂物，主要为抛撒的浮浆。此时，清理浮浆较为重要，如较大块（2cm以上）不做清理，在抛丸过程中机器抛头就极易被损坏，造成不必要的损失。对浇筑完板面较久的区域会有钢管、方木、模板、顶板表面的油污、锈迹、脱模剂、杂物、尘土等附着物等杂物必须清理干净，以防止上述物质在抛丸施工过程中污染磨料，也能更好地保证处理过的水泥混凝土表面具有清洁、新鲜的表面，使黏结层与混凝土基体表面结合牢固。
3.3.3 抛丸施工
抛丸施工后混凝土表面的状况主要通过丸料的颗粒大小和形状、机器的行走速度和丸料的抛射流量三个关键施工参数来控制。为掌握施工参数的控制标准，在准备工作完成后，需调试抛丸机。在试抛过程中，选择合适的丸料，反复调整参数，最终确定正式施工的三个关键参数。抛丸效果应以清除浮浆，不露骨料为原则，粗糙度控制在SP3为宜。抛丸时应全断面，不可漏抛。每个工作面搭接长度不得小于3cm。抛丸过程应连续作业，如因特殊原因造成抛丸停机，在下次重抛之前将机器倒退30cm左右，再重新开始抛丸，待机器行走过去后，应及时检查搭接区域抛丸质量，如有遗漏再进行补抛。地下室顶板基层处理，传统施工工艺采用混凝土地面打毛机对混凝土地面或表层进行拉毛、打毛处理，去除混凝土表层的浮浆。这种工艺不仅需要人工对表层的浮浆、粉尘进行打扫清理，混凝土地面打毛机的振动还加深了对结构本身存在细裂纹的损害。采用了抛丸施工技术，减少了对混凝土结构的损害，同时也能在抛丸过程中就能够及时发现细裂纹，并及时采取补救措施，消除潜在地下室顶板渗漏水的隐患。
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3.3.4 施工注意事项
①抛丸过清，未达到抛丸目的；②来回抛丸未搭接部位容易形成漏抛；③地下室顶板主楼挡土墙处边角，无法抛丸，需打磨机配合处理；④抛丸处理后混凝土表面不宜外露时间过长，应使后续工序与其紧密衔接；⑤阴雨天气或潮湿环境，禁止抛丸作业。
4质量控制
4.1检验方法
目前国内抛丸处理结果没有一个定性的评定标准：①表面清洁度指标主要依靠目测；②表面粗糙度采用粗糙度对比；③骨料暴露率主要依靠目测；
4.2质量保证措施
作业的环境条件：工作面不平整度<20mm，无积水并相对干燥，坡度<25°，环境温度-20℃～60℃，混凝土抛丸时相对湿度不大于95%，阴雨天应停止作业。抛丸作业前，混凝土表面严重的油污和尘土等附着物用清洗剂及工具清除；再派以质检、监理人员试验段所确定参数去控制质量即可确保施工质量。抛丸处理后混凝土表面外露时间不宜过长，否则，易造成二次污染。
5安全措施
5.1 工作前必须按规定穿戴好劳保护具，戴安全帽，穿劳保鞋，工作服，带防尘口罩，戴护目镜和护耳塞，否则不许进入工作现场。
5.2 未经学习抛丸机的人员，不允许操作抛丸机。
5.3 每当起动一次抛丸机后，必须进行运转检查。在正常情况下，抛丸机的运转应该是平稳的和没有大的震动声音。
5.4 当抛丸器叶轮未完全停止转动时，不允许打开端盖。
5.5 抛丸机未起动前，禁止打开供铁丸的控制阀门。
5.6 加入到抛丸室中的铁丸必须过筛，散落在设备周围的铁丸经常清理，并加入到抛丸室中回用。
5.7 非本机操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区，并不得靠近本机工作区，以免发生意外事故。
5.8 工作结束，立即将本机电源开关切断，以免使本设备处在运行。并清理好工作场地。
6环保控制
抛丸机的工作原理是通过机械的方法把丸料以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗作用，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料可以再次利用的技术。机器配有除尘器，做到无尘、无污染施工，既提高效率，又保护环境。
7效益分析
随着混凝土工业的发展历程，从传统普通混凝土发展到现代普通混凝土，增设了构造筋、设缝等已较好的控制非荷载裂缝，同时采用了掺膨胀剂、纤维等技术后，裂缝问题依然严重，造成地下室顶板渗漏水，需采用“堵漏王”等补救措施，其补漏价格从几十万到上百万不等。通过基层抛丸技术，可以及时发现结构板面的裂缝，并采用改性环氧树脂灌封胶进行补救措施。市场中，抛丸处理工艺费用市场价10元/㎡左右，对于2万平方的地下室顶板，其抛丸成本为20万元，有效的降低了顶板堵漏的成本。抛丸过程中，整个施工过程无尘无污染，有利于环保和施工人员的身体健康，对结构板面基本上无损伤。
8结论
综上所述，抛丸技术越来越受到工程技术人员的关注，目前已经在地下室顶板防水基层处理中广泛应用，并发挥较好的效果，在工程中值得推广应用。
参考文献：
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[3]郑鑫.防水工程施工方案[J].中小企业管理与科技，2016.
[4]陈玮.桥面抛丸处理技术在临连高速公路中的应用[J].山西建筑，2018.
论文作者:陈坚
论文发表刊物:《基层建设》2019年第12期
论文发表时间:2019/7/19
标签：抛丸论文; 顶板论文; 混凝土论文; 表面论文; 地下室论文; 基层论文; 作业论文; 《基层建设》2019年第12期论文;