摘要：目前，受国际大环境的影响，石油行业已进行严冬期。如何节约能耗成为降低成本增加效益的首要问题。文章分析油气集输工艺技术的特点以及目前比较常用的几种油气集输工艺技术，介绍油气集输工艺存在的问题和需要面对的挑战，并对未来油气集输工艺技术的发展方向进行了展望。
关键词：油气集输；工艺技术；发展方向
油气集输工艺技术具有加强的复杂性，资源加工处理作业通常为高压、高温环境，一旦存在疏忽，很可能引发火灾事故，对施工人员的生命安全造成极大的威胁，同时也为油气企业带来严重的经济损失。因此，企业还需针对油气集输工艺技术进行深入分析，掌握技术要点，严格把握其中各细微环节，落实全面性的技术管理工作，确保油气资源的安全、高质量加工生产。
一：集输系统衡量能耗的方法
1.能流节点分析法
能流节点分析法主要是通过对集输系统内部各个部分能耗清况的分布进行分析，从科学的角度，对各个环节耗能的合理性等方面进行分析，比如。在油田开发环节进行分析时，集输系统需要更多的能耗，因此其评价指标工序能耗、工序折合比能突出表现这一点。集输系统最基本的功能是实现加压外输、加热降粘和分水。所以，各环节所运用的技术工艺存在差异性，其使用的煤、电、气、油等能源的消耗量也不相同，因此集输系统的节能主要指的是节油和节电。在对油气进行处理作业时，所运用的技术工艺能耗来源于两个方面：第一是指散热而带来的能流损失；第二是指药剂使用带来的质量流损失。因此，集输系统的降耗主要是指减小药剂的使用量、降低油气的损耗以及降低能流的损失。
2.能流关系分析法
能量转换与传输过程包括除了循环、回收提供的油气集输系统所使用的能量，很大程度上需要通过外界的提供来进行补充，而按照外界供给标准的数量、品位、形式提供的系统、工艺传输所使用的机械设备、集输系统所需的机械设备、机泵、电脱水器和加热炉。能量利用过程包括进行能量利用所需要的分离器、降罐、净化油罐、管网、热化学脱水器等机械设备。由于能量利用环节总用能是否合理对于整个集输工艺总用能影响很大，因此其评价指标是能量利用效率。
二：油气集输工艺技术
1.液相气相分离处理技术
油田中的物质为混合物，因此需要利用油气集输工艺技术对其进行分离、处理，将其中各项物质进行分类，实现物质的高效使用。液相气相分离是油气集输工艺技术应用的基础，在此过程中可以充分利用油井产物的压力和温度，如果流油自身压力值达标，则油品能够根据自身压力运输到处理站之外，同时利用其中物质的不同密度，实现油气分离。油气分离的设备主要包括油气分离器、沉降罐等，流油在设备中停留一段时间，在该时间段中实现油气分离，将分离完成的气体和油分别运输到相应位置。例如分离出的天然气可以通过气体出口运输到天然气场，或者给予本油田的能量工具，为油气集输工艺技术的应有提供条件。要想在保证技术应用质量的同时，降低其中产生的能耗量，则可以将流动改进剂加入到原油中，这种方式能够减小原油流动中产生的摩擦力，加快流动速度，最终达到提升油气集输工艺技术应用效率的目的。另外，为了节省技术应用中的能源使用成本，则可以充分利用原油自身具备的能量，降低处理设备能量消耗量。
2.油气水混合工艺
随着我国经济发展水平的提高，企业生产与居民生活对于石油与天然气资源的需求量逐步增加，但是由于受资源运输距离以及路途各方面因素的影响，油气资源的最终供应质量根本无法得到全面保障。因此，自从二十世纪八十年代初开始，各国就纷纷进行油气水混合工艺技术的应用，在多年的技术应用实践当中，该项技术不断得到完善与升级，已经成为石油资源开发技术体系中的领先性技术。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆随即各国技术人员尝试将油气水混合处理工艺与电热处理技术进行相应的融合，发现能够有效提高原油生产质量与效率，同时，还能够促进工艺流程的简化，控制生产成本的投入，实现生产资源的优化配置，在石油生产方面表现出较好的发展趋势。但该技术在应用过程中也有一定的劣势，容易受到运输旅途中各方面因素的影响，增加运输方面的不确定性。
3.天然气脱硫技术
我国是一个典型的多煤少油少气的国家，油气严重依赖进口，存在很大的能源安全问题。合理利用有限的资源对于天然气行业、甚至整个能源行业意义重大。我国天然气气田主要是小型气田，出产的天然气中含有含量较多的酸性气体，主要是H2S、CO2气体。四川盆地是我国高含H2S气体分布最广的盆地，特别是川东北部罗家寨、渡口河、飞仙关、铁山坡等均属特殊含硫气田，H2S体积分数10％～15％，有的气井高达17％以上，CO2体积分数最高达10％，同时还有不少气井含有较多的有机硫。另外，川中龙王庙组气藏位于四川省遂宁市、资阳市安岳县和重庆市潼南县境内，地质构造上处于川中古隆起。该气藏具有“两大、两高、三好”的特点，即储量规模大、含气面积大，气井产量高、气藏压力高，天然气组分好、勘探效益好、试采效果好，平均单井测试日产达到110万m3，投产气井平均日产达到60万m3。
4.低温脱水工艺
由于我国大量的油田长期被开采，在开采过程中会导致油田的采出液含水量持续升高，而油田井口的集输系统应用工艺使用的能源非常巨大。主要指的是中质石油的采出液，它通常运用不加热或者减小加热炉的相关荷载来处理。中质石油的脱水一般运用两种方法，一是化学沉降脱水，二是电脱水。通过先进的机械设备、高效化学药剂的使用，可以有效地将中质石油采出液中的含水量降低到10%以下，进而达到电脱水工艺所应具备的中质石油含水量的行业标准。
5.油污水处理技术
为了保证最终产出物质的清洁性，需要对其中含有污水的原油进行处理，使其能够达到相应的安全标准，油污水处理技术的应用能够有效解决这一问题。该技术能够对含有污水的原油进行提取和分离，将分离完成的油回收，并加入到油田生产油量中。同时消除水中存在的悬浮颗粒，达到相应的水质标准，并将合格的水注入到油层中，这种技术能够采用水驱的方式，提高开发效率。以上过程在实际实施中，可以使用混凝除油技术以及过滤技术，利用混凝剂聚集小的油珠颗粒，并使用回收油技术，回收油污水中的油，保证其含油量能够达到注水标准。而过滤技术能够过滤出油污水中存在的杂质，将处理合格之后的水注入到油层中。除了这种方式之外，还可以利用水与油之间的密度差，利用气浮选技术以及过滤技术进行处理。该技术的本质就是先将水油分离，经过处理之后提升水和油的环保性，达到相应标准之后再展开充分利用。
三：我国油气集输工艺技术未来发展
需求针对目前我国油气技术工艺技术中的问题以及所面临的挑战，未来我国的油气集输工艺不仅需要向不同的方向发展，而且要针对高含水油气田来进行新型和一体化集输工艺技术的开发和应用，实现油气中除油效果的提升，确保将出水含油指标控制在合理的范围之内。此外，针对具有低压低渗性质且地形地貌也比较复杂的油气田来说，也需要对集输工艺技术进行优化来确保地下、地面的一体化和标准化建设。最后还要加强对风、光、电一体化的能源利用的研究，以及油田污水和固体废弃物处理以及综合利用技术的深入研究，推动我国的油气集输工艺技术向更为绿色环保且高效的方向发展。
结束语：
通过以上分析能够看出，油气集输工艺技术已经成为油田作业中应用的主要技术之一，所以，为了确保石油企业的行业发展地位，为人们提供更加优质的油气资源，还应加强技术研发与应用，不断完善油气集输工艺技术，提供技术应用效果，从而为我国的社会发展提供资源保障。
参考文献：
[1]张倬源.油气集输工艺技术探讨[J].化学工程与装备，2016（9）：98-99.
[2]包庆华.浅谈油气集输工艺技术探讨[J].化工管理，2017（6）.
论文作者:姜永强
论文发表刊物:《基层建设》2019年第28期
论文发表时间:2020/1/18
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