摘要：汽轮机在长期的运转过程中，受到的影响因素较多，所以很难保证不发生故障，因此要掌握汽轮机的机械原理和维护知识，出现故障时及时进行修理，从而保证其运行的正常。文章对汽轮机设备维护重要性进行了分析，并对汽轮机油系统失火故障及真空下降故障的的检修和处理进行了具体的阐述。
关键词：电厂；汽机运行；故障排查
前言
在现代电厂运用管理中，汽轮机机组是电厂设备运营管理工作的重点、是影响电厂发电能力的关键因素。这对电厂汽轮机机组维护保养工作的重要性，在现代电厂运用管理中必须加快汽轮机组的设备管理。针对电厂汽轮机组常见故障开展设备的控制与管理，以此减少设备故障对电厂生产能力的影响，保障电厂电力供应。
1 汽轮机设备维护重要性分析
汽轮机作为电厂的重要设备之一，其稳定的运行维护是保证电厂机组正常运转及安全运营的关键，如果运行中汽轮机出现故障，又不能在第一时间内得到有效的维护和修理，那么整个机组就无法正常运行，给电厂造成严重的损失，甚至造成设备的损坏或是人员的伤亡。汽轮机作为发电厂主要的发电设备，对其进行维护和检修是电厂最重要的一项工作，因此为了提高汽轮机运行的可靠性，电厂只有不断的提升技术人员的维护和检修的技术，并做好汽轮机维护和检修技术人员的培训工作，从而保证汽轮机组的稳定运行，保证电厂经济效益的实现。
2 电厂汽轮机的常见故障
2.1 汽轮机真空下降
汽轮机真空下降也是主要的故障，严重影响了机械设备的运行，降低了功能发挥。电厂汽轮机长期运行，摩擦会出现轴封磨损，间隙超过设计值，轴封供汽调整不当，外部空气进入大量的热能（真空下降），这时如果没有及时进行保养，往往会出现真空下降问题，使整个设备受到影响。真空下降，一是急速下降，导致真空急速下降故障的主要原因是循环泵在实际工作中总压力出现了零归位，形成了一定的距离，这时如果不能及时发现，则会出现急速真空下降的问题；真空缓慢下降主要是在运行过程中，需要的水量不足导致的问题，有时候在出口和进口的温度出现差异化，容易出现出口堵塞，凝汽器端差大，影响机组整体运行。
2.2 汽轮机轴承损坏
一般而言，电厂汽轮机轴承主要用于推力和支撑。汽轮机的轴承损坏往往由以下两种原因造成：采购汽轮机轴承，轴承乌金时存在内置缺陷，在之后的使用过程中极易出现轴承损坏故障。人为因素。汽轮机在长期的使用过程中，由于缺乏经常性的维修、养护，再加上温度下降和水冲击等没有得到及时的处理、轴承没有及时打油，这些都会导致汽轮机在实际使用过程中轴承损坏。
2.3 汽轮机油系统故障
汽轮机的油系统是整个机组运行的重要组成部分之一，一旦该系统出现故障，汽轮机的运转就会失常，进而影响到整个汽轮机组的运行，后果十分严重。因此，汽轮机的油系统故障也是电厂汽轮机故障检修的重要内容。汽轮机油系统中常见的故障主要有油位过高、油位过低、油压下降和油压上升等。此外，汽轮机油系统故障主要集中在DEH 油系统和EH 油系统两方面。
2.4 汽轮机运行过快
暖机运行过快导致机组涨差膨胀不均是汽轮机整个机组出现系统崩溃的主要原因，运行过快故障引起的损失也是相当大的。汽轮机在实际运行过程中，整个系统主要依赖于高压汽缸调整进气压力和温度合理搭配。但在实际运行过程中，如果对原动力机没有及时地调整和人工操作，那么，汽轮机的旋转速度将会瞬间飙升，因此，汽轮机运行过快往往是人为失误造成的。
2.5 汽轮机叶片受损
汽轮机叶片受损故障是汽轮机运行故障中最为主要的一部分。所谓“汽轮机叶片受损”，是指汽轮机的各部分叶片受到损坏。汽轮机在实际运行过程中，各种各样的故障都会集中表现在汽轮机叶片上，且以不同的损坏程度表现出来。汽轮机叶片受损的原因也是多种多样的，总的来说，主要分为内在和外在两方面。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆就内在原因来看，主要是电厂汽轮机叶片在设计、生产的过程中没有严格按照相关数据、规格和图纸进行，或者是在实际生产、加工过程中材料，以及叶片拉筋、护环、叶根、叶顶等检修项目检查不合格等，加之采购人员在采购过程中忽视了对汽轮机叶片的合格程度审查，使得汽轮机在使用中出现故障；外在原因相对多一些，比如水冲击、负荷过大和操作不当等。
2.6 汽轮机遭受水冲击
汽轮机在实际运行中会出现温度变化的情况，一旦有温差出现就会导致上、下缸膨胀不均，在低负荷时温度、压力下降时会在末级叶片处产生水汽。当进入汽轮机的水达到一定量，且工作人员没有及时将水排出时，汽轮机就会遭受水冲击。受到水冲击之后，汽轮机很容易出现叶片碰撞、折断和磨损等现象。
3 汽轮机故障的检修处理
3.1 汽轮机真空下降故障处理
对于汽轮机真空下降故障的处理，电厂工作人员需要在出现交换下降和真空急剧下降的过程中及时检查真空表计，并将其与实际情况对照，找出导致真空下降的真正原因。然后分析故障原因，拟定具有可行性的处理方案。在处理过程中需要注意的是，如果方案实施效果不明显，仍有真空下降现象出现，就需要降低负荷或降低温度，严防真空急剧下降现象继续出现。
3.2 汽轮机轴承损坏的故障排除
汽轮机轴承损坏故障的排除关乎着汽轮机整个机组的运行，因此，需及时预防和检修此类故障。轴承损坏故障的排除需要电厂工作人员从以下几方面做起：加强预防意识。在安装轴电流装置的过程中，一定要及时预警、测量温度。维修前，相关装置要暂停。维修后一定要对维修结果进行审查，并测试汽轮机能否正常运行。强化检查工作，避免一些杂物遗漏。一旦出现轴向位移情况，可适当减轻汽轮机的负荷。
3.3 汽轮机油系统的故障排除
油系统的故障排除主要措施为定期对油系统进行调整、更换。针对阀门等部件要做好定期的维护和保养。一旦系统出现故障，立即通知相关人员抢修，且在抢修过程中，一定要避免油系统的损坏和堵塞，并做好清洗工作。
3.4 汽轮机运行过快的故障排除
与其他故障排除相比，汽轮机运行过快的故障排除要简单一些，只需要相关工作人员做好全程监督即可。工作人员在监督过程中一旦发现故障，及时维修，并且定期调整汽轮机的运行速度。
3.5 汽轮机遭受水冲击的故障处理
汽轮机一旦遭受水冲击，必须迅速停止一切机械运行，确保真空的打破，待通道疏通后再检修。当检修工作完成之后，一定要重新检查支撑和推力这两个轴承的温度，并进行测量和记录，确保温度正常后再重新启动汽轮机。
3.6 汽轮机叶片受损的故障排除
汽轮机叶片受损的故障排除可针对故障产生的内因和外因进行。针对内在原因，在叶片的设计、生产过程中，电厂应设专人监督，并在材料采购后对其进行严格验收；而针对外在的人为因素，则需要专人定期对叶片进行保养，保证每次检查能够涵盖所有的叶片。
结束语
总之，电厂汽轮机的运行与电力安全、电力生产密切相关,电厂的组织与技术部门要高度重视电厂汽轮机的养护工作,将积极预防和体系防范的策略与理论应用在电厂汽轮机的日常工作之中,实现对电厂汽轮机问题和事故的全面识别和分析,排除电厂汽轮机的隐患和风险,同时增长电厂汽轮机的养护质量和人员综合能力,实现电厂汽轮机的安全、正常、稳定运行,有效提高电厂汽轮机运行效率和能源利用率,达到保障电厂生产、电厂安全和电厂供电的能力与效果。
参考文献
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论文作者:高忠胜
论文发表刊物:《基层建设》2017年第19期
论文发表时间:2017/11/7
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