胜利采油厂采油管理四区
1 泵效低原因分析
1.1 油井间歇性出液
通过现场核实，研究井区 40 口油井存在间歇性出液现象，工作制度不合理，造成部分油井间歇性出液，不出液时，深井泵做无用功，造成能源浪费及机械、管杆的磨损。
1.2 生产参数不合理
通过对 研究井区油井生产参数进行核实，发现地面生产参数偏大井 72 口，泵径偏大 26 口，平均冲程 2.7 m，平均冲次 3.5 次/分钟，平均泵径 32 mm，造成抽油泵理论排量偏大，是造成抽油泵效偏低的主要原因。
1.3 井筒脏、油管服役年限长
研究井区合层开发，层系不配伍导致井筒结垢，垢渣沉积、井筒脏，油井出砂、结蜡造成泵阀关闭不严，抽油泵质量差，泵体本身试压存在漏失现象，入井后因结垢、腐蚀造成泵阀漏失，影响抽油泵效。该区油管服役年限在 5~10 年的油管仍占比 33.9 %，多次修复入井使用，偏磨造成的管故障问题日益突出；修复油管丝扣未经处理强度弱，管漏是导致泵效低下的一个要因。
1.4 油井日产液水平低
研究井区为典型的中低渗透油藏，油藏伴生气含量大，且岩石致密，油层渗透率较低，裂缝发育，注水不见效，导致单井自然产能低。
1.5 井组生产回压高
受原油物性差，集输管线管程长，井组液量低，地形地貌复杂，管线结垢等因素影响，研究井区井组平均回压高，对比入冬前后回压，54 个井组回压较入冬前上升，平均上升 0.3 MPa。
2 提高泵效措施及效果
2.1 低产低效井合理间开
根据功图、液面情况合理优化间开制度 ，确保开井期间出液正常。2017 年 4~5 月两次对低产井实施48 h 连续监控计量，通过连续录取动液面，综合分析产量、功图变化情况等手段，摸索出油井出液规律，合理间开90 井次，6~9 月通过功图、液面对比优化间开制度40 口，10 月根据冬季生产需求优化调整间开制度 64井次，研究井区目前间开井总数 195 口，占总开井数的45.3 %，对比间开前，抽油泵效提高了 5.2 %。
2.2 生产参数优化调整
根据功图、液面情况，制定参数优化措施，并对调整后动态数据进行跟踪，优化调整生产参数，合理优化泵径。地面参数优化：根据产液量、功图、液面对比，2017 年 3~10 月制定 63 口井生产参数调整计划，并持续跟踪调参井动态资料优化调整 9 井次，泵效由 14.1 %提升到 20.6 %，泵效提升 6.5 %。井下参数优化：2017年 3~10 月累计实施降泵径作业 34 井次，对比优化前，泵效由 13.9 %提升到 21.1 %，泵效提升 7.2 %。
2.3 提高入井油管、球座质量
针对目前井下作业费用居高不下，材料费用占比较大的现状，顺应"精细管理，提质增效"要求，对于轻微偏磨井，偏磨段更换新油管，并下入扶正器，偏磨严重井，根据偏磨范围下入内衬油管，配套扶正器、双向保护接箍、优化杆柱组合，提高管杆服役时间，2017 年
偏磨段累计入井内衬油管 14 700 m，新油管 8 700 m；油管修复首先进行仪器探伤，试压，选取损伤程度较小的油管进行修复，提高入井油管质量，修复泵更换钛钨球座，新泵试压后方可入井，减少因结垢、腐蚀导致的球座漏失。
2.4 提高单井日产液水平
精细油藏注水管理，精细分层注水，强化注水，通过油藏综合治理，欠注井、低产井连篇治理，努力降低递减。依据"精细管理"要求，细分注水单元至 11 个，不断提升油藏开发针对性，坚持"平面、剖面"注水调整并重，保障主力生产层系能量补充，实施强化注水 85 井次，单注试验 8 井次，不稳定注水 16 井次，轮换注水 4井次，侏罗系周期注水 8 井次，注水井消欠 16 井次；研究井区西部坚持低产井连片治理，东部坚持堵塞井解堵措施，共完成油井措施 34 口，增油 11.4 t/d。
2.5 井组降回压治理
针对结垢管线实施物理清垢及更换，管线走向优化，加强日常六小措施培训，延缓管线结垢速率，降低井组生产回压。2017 年累计实施管线清垢 33 条，管线走向优化、局部更换整改 16 条，地面卧式总机关更换 2 座，恢复投球管线 19 条，对比 2016 年，投球率由 58.2 %提升至 82.2 %，通过投球率提升，大大降低了管线结垢、结蜡速率，同时建立周度、月度检查制度，由作业区人员对井场加药制度执行情况进行检查考核，每天对井场加药、投球等日常生产进行截图监督，有效降低了井组生产回压。
通过以上五项措施的具体实施，使得 研究井区抽油泵效提高 25.2 %，全区抽油泵效达到了 68.4 %。2017年全年累计节电 49×10 4 kW·h，达到了降低吨油能耗的目的。
3 结论与认识
（1）研究井区影响泵效的主要因素为单井日产液水平低。（2）对于中低渗透油藏而言，对生产井进行间开时间的合理优化，在保证产量平稳的同时也可提高泵效，达到最大的经济效益。（3）通过地面生产参数不合理井参数优化调整，降泵径作业，有效提升抽油机系统效率，降低油井能耗，阶段累计节电 18×10 4 kW·h，节约电费约9 万元。（4）通过一年来井筒综合治理，研究井区油井维护频次由 0.82 次/口·年下降到 0.74 次/口·年，检泵周期由620 d 上升到 632 d。
参考文献
[1] 通过调整油井工作参数提高泵效浅析[J]. 袁红庆. 才智. 2010(19)
[2] 泵效的影响作用与解决方法[J]. 王博. 石化技术. 2018(01)
[3] 实施分区块间歇采油科学提高油井泵效[J]. 徐井峰. 石化技术. 2015(07)
论文作者:张俊
论文发表刊物:《科技尚品》2018年第12期
论文发表时间:2019/7/18
标签：油井论文; 油管论文; 参数论文; 油藏论文; 管线论文; 油泵论文; 井筒论文; 《科技尚品》2018年第12期论文;