广西恒基建设工程咨询有限公司
摘要：人工挖孔桩施工具有机具简单、噪声低、振动小、速度快、造价较低、成桩质量容易保证等特点，大量用于支承、抗滑与挡土工程。本文以人工挖孔桩施工过程和人工挖孔桩监理质量控制措施为基础，就保证人工挖孔桩施工质量的工艺进行阐述。
关键词：人工挖孔桩；抗滑；挡土；施工
引言
工程由于受场地和工期的限制，采用挖孔施工可减小施工对周围环境的影响，确保工程如期完工，并可节省费用，施工过程中注意质量控制与检查，严格做好安全防范工作，使整个打基工作得以顺利完成，为后面的工程打下良好的基础。
一、人工挖孔桩施工过程
1.1人工挖孔的施工。⑴开始挖孔前，要平整好场地，清除地表松软土层和一切杂物，布置好控制网，根据监理复核过的桩基位置，采用十字交叉法订立每一孔桩的位置，并在桩位外设置定位龙门桩；⑵根据设计桩径及护壁厚度在地面上放出开挖线，然后向下挖深1m，浇筑混凝土井圈第一节护壁。井圈应高出地面20cm，井圈高出地面还有利于防止地表水在施工过程中进入井内；⑶修筑钢筋混凝土井圈应保证护壁的配筋和混凝土浇筑强度。上下节护壁的搭接长度不得小于5cm，每节护壁在当日施工完毕后宜养护24h后拆除；⑷发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防止造成事故；⑸进行第二节井孔土方开挖时，先从井口用垂球吊线找出井孔中心点，并在井孔底部打一短木桩，以此为据进行第二节护壁的土方开挖。在开挖过程中应该密切注重地质状况的变化；
1.2钢筋笼的制作与质量验收。⑴钢筋进场要验收，并做力学性能试验和焊接试验，合格后才启用；⑵焊条要有合格证，并且型号要与钢筋的性能相适应；⑶钢筋笼制作严格按设计加工，不同型号的主筋位置是不同的。主筋间距允许偏差±10mm；箍筋或螺旋筋螺距允许偏差±20mm；钢筋笼直径允许偏差±10mm；钢筋笼长度允许偏差±50mm；⑷加筋箍宜设在主筋外侧，以加强对钢筋笼的箍子作用，且不会增加施工难度；⑸钢筋笼搬运和吊装时，应防止变形；⑹安放前需再检查孔内的情况，以确定孔内无塌方和沉渣；⑺安放要对准孔位，扶稳、缓慢、顺直，避免碰撞孔壁，严禁墩笼、扭笼；
1.3混凝土的浇筑。挖孔桩灌筑混凝土前，将成孔时未清理干净的井底沉渣再一次清理干净，然后抽干桩底的地下水，再放置钢筋笼。下料时把下料漏斗用两根钢管焊接起来，放在井口固牢，然后把导管一节一节地往下安装。采用混凝土导管水中灌筑混凝土工艺，混凝土要垂直灌入桩孔内，避免混凝土斜向冲击孔壁，造成塌方。导管随浇筑随提升，避免提升过快造成混凝土脱空现象，或提升过晚而造成埋管拔不出现象。浇筑时利用不停浇筑及导管出口混凝土的压力差，使混凝土不断从导管挤出，使混凝土面不断均匀上升，孔内的泥浆和水逐渐被混凝土置换而排出孔外。
二、人工挖孔桩监理质量控制措施
2．1工程前控制阶段
（1）根据工程特点编制监理规划和实施细则，特别是实施细则一定要有针对性，同时制定桩基工程旁站监理方案。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
（2）组织监理人员熟悉施工图纸，弄清设计意图，协助业主组织好设计图纸会审。
（3）审核施工单位报送的桩基础施工方案，重点审核桩基技术措施及安全措施。
（4）现场项目监理部人员组织机构配置要合理，，同时要必须加大对现场监理人员的监理交底工作，使每个监理人员熟悉桩基施工流程、控制要点，验收标准等。
（5）检查三通一平是否满足施工要求，在开工前应对施工单位报验的建筑材料根据规范要求进行检验，符合要求后方可同意其投入使用。
（6）督促施工单位应配置井下用的安全矿灯和12V的安全灯。当开挖深度大于10m时，应有专门向井下送风的设备。
（7）督促施工单位及时做好施工安全技术交底，最重要的是如何防毒、防触电、防坠落的安全技术交底，确保井下施工安全无事故。
2.2工程施工中的控制阶段
（1）本工程人工挖孔桩净距小于2500mm或桩中心间距小于5000mm时，采取隔孔跳挖施工。开孔前，桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩，安装护壁模板用桩心点校正模板位置，并由专人负责。对桩基轴线进行复核无误后，再对桩位进行复核，轴线和桩位测量放样的复核是桩基施工监理的重要工作。应认真审核施工单位报送的“测量报验单”。
（2）挖土监理控制要点：①一般挖深1m为一施工段，挖土次序先挖中间部分后周边。如遇不良地基，如淤泥、流砂时，挖深可减少到300～500mm；可随挖，随验，随浇砼护壁，或采用钢护壁，或采取降水措施等。②要注意相邻挖孔高差的影响，一般相邻桩底连线坡度宜小于45°，岩石强度较高时可适当放宽。
（3）钢筋笼隐蔽前，现场监理人员应进行隐蔽工程验收，检查钢筋笼的规格、品种、尺寸、箍筋间距、加密区的长度、焊接质量及焊条规格、钢筋保护层垫块等是否符合设计和规范要求，并做为停止点来控制。要求施工单位应做好钢筋隐蔽验收记录，记录中应体现钢筋的规格、品种、数量、箍筋间距、钢筋笼长度等主要内容。
（4）严格按设计要求控制砼强度等级和施工配合比；旁站见证砼试块制作的全过程，并跟踪送检；施工现场应配置坍落度筒，平行检验砼的坍落度。
（5）为防止地面雨水流入孔内，井圈护壁顶面应比场地高出150～200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100～150mm。
（6）每挖深0．8～1．0m后支扩壁活动模板，护壁厚度一般为：桩径/10+50mm，且不宜小于是150mm，同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm，每节护壁砼浇灌应连续施工完毕，护壁拆模宜在24h或砼强度达到12Mpa之后进行；发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故，遇到局部或厚度不大于1．5m的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时，每节护壁的高度可减小到300～500mm，并随挖、随验、随浇注砼，也可采用钢护筒或有效的降水措施。
（7）浇灌桩身砼时，必须采用溜槽，当高度大于3m时，应采用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2m，砼宜采用插入式振捣器振实。每浇筑1～1．5m高度振捣一次。桩身砼应连续浇筑，每次浇筑量不宜过小，成桩时间不应过长，砼坍落度宜控制在60～80mm。此过程必须旁站监理。
结束语
人工挖孔桩安全事故多，各级管理人员必须严格管理制度，加强安全意识，预测可能发生的事故。必须认真贯彻落实国家“安全第一、预防为主”的方针。总结的安全监理控制措施主要有：
（1）审查施工单位报送的桩基安全专项方案；
（2）审核施工单位质量保证体系、安全保证体系是否建立健全；
（3）落实安全监理人员，编制专项安全监理实施细则。
（4）检查施工单位是否对作业人员进行安全技术交底，是否提高了作业人员的安全意识。
（5）定期或不定期检查安全技术措施是否落实到位。
参考文献：
［1］GB5007-2002，建筑地基基础设计规范，2014.
［2］GB50202-222，建筑地基基础工程施工质量验收规范，2013.
［3］JGJ94-94，建筑桩基技术规范，2013.
［4］JGJ106-2003，建筑基桩检测技术规范，2014.
［5］钟晖，等.土木工程施工［M］.重庆大学出版社，2013.
论文作者:向理光
论文发表刊物:《基层建设》2016年8期
论文发表时间:2016/7/12
标签：钢筋论文; 混凝土论文; 桩基论文; 挖孔论文; 施工单位论文; 导管论文; 措施论文; 《基层建设》2016年8期论文;