摘要：本文首先对锅炉辅机设备日常检修维护的重要性进行了分析，然后对锅炉辅机设备常见问题进行分析，最后提出了火电厂锅炉辅机设备常见问题的处理对策。供相关人员参考。
关键词：火电厂；锅炉辅机；故障分析
前言：
虽然随着科学技术的发展，许多新的、清洁的能源可以支持电能生产，但目前的火电仍然是主要的方式，在中国电力生产领域，在短时间内没有出现可以代替电力的新能源。火力发电厂锅炉辅机维护工作的主要目的是对设备运行中出现的故障进行排除，从故障前的问题不影响扩大到消除，以免对锅炉运行产生不来那个的影响。因此探讨火电厂锅炉辅机设备运行中的故障及对策具有重要意义。
1锅炉辅机设备日常维护的意义
火力发电厂的重要组成部分之一就是锅炉辅机设备，它是生产电力能源的关键。锅炉设备保证稳定安全运行，才能使燃煤电厂安全高效运行，生产出社会和人们生产和生活所需要的电力能源。锅炉辅助设备是辅助锅炉设备运行的大量设备。辅助设备可以提高锅炉设备的功能，保护锅炉设备的安全。燃煤电厂必须注意锅炉辅机设备的定期检查工作的实施，通过工作来查找锅炉辅助设备运行中可能出现的各种故障，及时调整，从而提高设备效率。使具有优良性能的设备能更好地为锅炉运行提供服务。通过锅炉辅助设备的维护工作，可以有效地降低锅炉设备的安全运行事故概率，避免故障问题影响锅炉设备的运行，提高燃煤电厂的生产效率，消除对人们的生命和健康构成的威胁。
2锅炉辅机常见问题分析
2.1振动与噪声
技术人员在锅炉辅助设备的运行维护中，最常见的问题是在锅炉辅助设备运行中的振动处于临界状态，并产生一定的噪声，通过分析了解实际情况的主要原因。主要有以下两个方面：第一，锅炉辅机结构问题。在器件结构中，旋转构件与静态构件之间的距离很小，导致在器件的操作过程中两个部件之间的碰撞和摩擦，导致噪声。在外界因素的影响下，辅助设备的转轴发生一定程度的变形，使转轴偏离既定的运行轨迹，产生振动。二是设备安装和维护存在问题。在辅助设备安装之前，没有对辅助设备的动平衡和静平衡进行审查。设备运行中的不平衡导致振动。根据相关标准，已知辅助设备的运行速度低于740r/min，并且连接泵的操作偏差需要控制在0.10mm的范围内。如果运行速度在740-1500 r/min的范围内，则联轴器的运行偏差需要控制在0.80mm以内。换言之，设备运行速度越快，轴向设备的控制精度要求也就越高。一旦偏差超过控制标准，就会发生振动。
2.2磨煤机暴露问题
磨煤机和风机是锅炉辅助设备中的重要设备。技术人员发现，磨煤机经常出现齿轮噪声降低和风道磨损的问题。例如某燃煤发电厂使用的D—D 10型磨煤机，设备一开始使用时，没有任何异常情况，一年后，设备应用和技术人员在维修设备运行过程中发生的情况更为严重，通过检查发现，是一种点蚀造成的齿轮故障和确定设备在生产中出现的质量问题。齿轮的齿面受到轻微腐蚀，在齿轮咬合过程中会产生一定的冲击力。
然而，认为点蚀对磨煤机质量的影响是不合理的。在磨煤机的运行过程中，很多因素会导致齿轮齿面的点蚀问题。原煤管道磨损与动力发电用煤的性能密切相关。煤的硬度越高，风管的磨损问题就越严重，所有部件都需要定期更换。
2.3风机问题
就风机而言，除了上面提到的振动和噪声问题，这也是叶轮磨损和鼓风机积灰的问题。叶轮是一种磨损严重的风机。叶轮是风机的核心，叶轮的性能好坏直接决定着风机的运行效率。至于风扇的工作原理，输送介质主要是烟。然而，由于烟气中有大量的粉尘，在快速摩擦过程中，叶轮和灰渣高速运转，尤其是对叶片磨损最严重。除了对叶轮的磨损问题，风扇仍然存在烟尘形成的现象，即长时间运行后的风机，叶轮和其他部分将一定量的灰尘吸附，导致内部流风扇线性变化，减少风机运行效率。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆此外，积灰的问题会加剧叶轮的磨损，所以两个问题必须综合处理。
3 火力发电厂锅炉辅机常见问题的解决方法
3.1加强安全维护，消除振动噪声
针对常见的振动和噪声问题，其原因包括设备结构、安装维护、运行状态等。然而，为了解决振动和噪声相关的问题，主要是从安装和维护上。首先，辅助设备的安装和维护必须严格按照辅机的安装和维护程序进行。第二，在维修过程中，可以设置三个级别的验收标准，以加强质量控制，使维修不留错误。三是在安装过程中必须加强控制，容易产生振动和噪声。例如，在联轴器连接装置的安装过程中，应严格控制同轴度，使其符合相关标准。在安装轴时，应控制摇晃程度和横向移动度，以确保轴的安装质量可靠。
所有辅助设备安装完毕后，安装工程师应和维修工程师做好技术对接工作，明确辅助设备维修人员在安装过程中的薄弱环节，以加强控制和维护。最后，维护工作应集中在发现和解决问题上，对风机和磨煤机进行全面检查，及时更换磨损部件，清除积尘等。
3.2煤磨机相关问题的处理
为了解决磨煤机维修过程中减速器异常声音和风道磨损的问题，有必要对其原因进行探讨并加以解决。
在减速器异常的声音方面，通过以上分析，齿饼磨损是一种常见的异常声音的原因，齿面出现腐蚀的原因有质量问题、运行条件和外部环境。在因质量问题引起齿蚀的情况下，工作人员应尽快与厂家沟通，更换新设备或可靠零件。如果存在运行条件问题，应结合实际情况制定解决措施。在机组运行过程中，磨煤机应保持在低电流下运行，以保证机组满足要求，避免因过流引起的热增加，削弱齿轮性能。当增加球时，应该是“多次少量”，即增加球的数量，减少每次增加的球数。此外，还必须加强磨煤机的启停控制，避免频繁启停，减少对齿面的冲击，减少点蚀问题。在风管磨损的情况下，零件或设备磨损后必须更换。为了经济考虑，可以对磨煤机进行耐磨处理，降低更换零件的成本。磨煤机内的分离器为耐磨陶瓷，在管道内敷设在磨损口中，需要大面积及时处理，避免在短时间内难以解决磨损问题。
3.3风机问题的处理
至于风机的问题，首要的问题是解决烟气中的粉尘问题。根据实际研究，静电除尘器的效率可稳定在80%以上，风扇叶片磨损较小。然而，除尘器不能一直投入使用，不可避免的造成叶片磨损。首先，可以对叶片本身的耐磨性进行提高，叶片的表面可以用白铁或硬耐磨金焊接，厚度为3-4mm。同时，还需要通过沙布、化学去污剂等方法及时除去叶片表面的灰尘，减少粉尘的发生。此外，因为叶片的磨损主要在前端和尾端。如果有磨损，灰尘会进入转子，这可能严重导致“吃灰”。因此，叶片头部和尾部可以增厚或耐磨，从而不易磨损。为了优化风扇的运行，还需要减少气体的局部流动阻力。局部流动阻力过大不仅会增加能耗，还会降低风机的输出。因此，有必要合理设计风机风道，优化直线度，保证最低的水流阻力。同时，可以减少管道长度，减少摩擦范围。还可提高风管表面精度、收缩机内阻元件，尽可能最大程度地抵抗阻力，减少内部影响，保证高效平稳运行，弱化锅炉系统振动、噪音、磨损等问题。
结语：
在火力发电厂的辅助锅炉设备中，最主要的设备就是风机和磨煤机，这也是最容易出现故障的两个部位。振动噪声和磨损风机中出现的常见故障，在磨煤机等辅助设备上，应仔细排查，分析产生故障的原因，然后从设备本身的性能和操作条件的调整和零件更换方面指出，及时解决问题。
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论文作者:李华锦
论文发表刊物:《电力设备》2018年第14期
论文发表时间:2018/9/12
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