浅析市政道路水泥混凝土路面的施工论文_白子隽

浅析市政道路水泥混凝土路面的施工论文_白子隽

摘要:近年来,随着我国经济的快速发展,市政工程的加快,为了适应城市化发展需求,推动市政道路交通运输的发展十分重要。在市政道路项目施工过程中水泥混凝土路面的施工质量直接影响市政道路投入使用后的稳固性、安全性以及舒适性。因此,加强对市政道路水泥混凝土路面施工技术的研究与分析,提高市政道路水泥混凝土路面的施工进度与施工质量,对推动城市交通建设有重要意义。

关键词:市政道路;水泥混凝土路面;施工

引言

在我国城市化进程中,机动车数量也与日俱增,为市政道路建设造成了巨大的压力与挑战,要通过对市政道路的科学合理规划,才能保证最终建设质量,实现预期效益目标。而水泥混凝土路面在市政道路建设中应用较多,其不仅稳定性强,且使用年限较长,施工便利,能够推动市政道路事业的发挥发展。因此我们应该严格控制市政道路水泥混凝土路面施工质量,从整体上提升市政道路建设质量。

1水泥混凝土路面的优缺点分析

1.1水泥混凝土路面的优点

第一,与其他路面相比,水泥混凝土路面抗压强度更高,能够满足市政道路建设各项要求。第二,水泥混凝土路面稳定性和耐用性较强,美观耐用,并与沥青等路面不一样,在长时间使用中不会发生老化问题,甚至还可以逐步提升强度,这是其他路面不具备的优点。第三,水泥混凝土路面能够保证行车安全,特别是对夜间行车非常有利,这是由于水泥混凝土路面光泽性较强,能见度极高,可以为夜间行车司机提供安全保障。

1.2水泥混凝土路面的缺点

在市政道路建设中应用水泥混凝土路面,在水泥或混凝土原材料上使用量较大,因而需要投入更多的资金,否则建设工作将受到阻碍。第二,水泥混凝土路面将产生接缝,为施工造成巨大的影响,增加了施工与养护的男滴。第三,只要水泥混凝土路面发生损坏的现象,则很难进行有效的修复。因为水泥混凝土路面坚硬度较高,开挖难度较大,极大增加了修复工作难度。

2市政道路水泥混凝土路面施工工艺分析

2.1水泥混凝土道路施工准备阶段

在施工的准备阶段主要应当注意以下事项:(1)在水泥混凝土道路施工前,首先要选择合适的材料处理场地,场地的选择要求能够缩短运送水泥、石灰等混合材料的距离,且拥有足够的面积能够堆放水泥、石灰、砂砾等施工材料。(2)施工前要恰当的设计水泥混凝土的配比方案。(3)在进行混凝土路面摊铺前,首先要对路面的路基等进行整修,并对其宽度、坡度、标高以及平整度等进行测量,通过施工检查之后才能正式的进入路面施工阶段。对于不符合施工条件的地方应当进行修整,施工地段的路基应当适当地进行润湿处理,从而避免在施工时水泥混凝土中的水分被干燥的路基所吸收。(4)施工前应当根据设计图纸对施工场地的路线进行临时水准点的布设,以便路面施工时能够及时地对路面进行标高。并且在路面铺设施工时需要及时地进行勘测、校准、纠错等。(5)施工前对于已处理好的路基或调平层上的杂物以及浮土进行清理,并支立施工模板,其高度应当与路面齐平。

2.2水泥混凝土混合料的配置技术

水泥混凝土路面施工中最重要的施工材料就是水泥混凝土,混凝土的质量与强度必须经过合理配置。因此,必须根据市政道路路面施工需求合理配置混凝土材料。在对混凝土进行配置的过程中,需要按照以下原则进行配置,保证混凝土材料的质量。(1)要根据道路路面的设计强度对水泥、碎石以及砂的配合比进行确定,并且要对混凝土配置的强度进行检测,确保其强度与质量达到设计要求。(2)根据混凝土配置需求添加适当的外加剂,然后才能进行搅拌工作。在混凝土材料搅拌过程中要确保搅拌的均匀性,才能将混凝土的强度偏差控制在合理范围内。需要注意的是混凝土搅拌时间不能超过180s,最好将其控制在90~160s之间。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆最后,在搅拌过程中对混凝土材料中无法搅拌的材料要进行清理,确保混凝土颗粒的均匀性,才能保证混凝土的质量。

2.3水泥混凝土路面的铺设阶段

在水泥混凝土路面的铺设施工阶段,将混凝土材料运输至施工现场后,一般都是直接将混凝土倾倒在路面施路槽内部,在完成倾倒之后由路面施工人员进行找补,而出现离析现象时应当将混凝土重新进行拌匀。进行路面铺设时应当采用大铁耙将混凝土材料打散,之后用铲子、刮子等工具将混凝土材料的砂浆捣出,从而避免路面铺设后出现空洞现象。在进行混凝土路面铺设时,松散混凝土应当要高过路面模板设计高度10%左右。在进行楼面浇筑作业时,要尽可能的进行连续浇筑,如中途需要停止那必须缩短中途停止时间。如果停止的时间可能超过规定的路面浇筑停止时间,应当给施工路面预留缝隙。水泥混凝土路面施工一般都会插入振捣棒,并作用在半径300~400mm的范围,其移动的区间应当不超作用范围半径的1.5倍。振捣棒的作用时间应当设置在20~30s之间,且每一块位置上应当持续作用25~40s时间,主要的时间应当以施工路面的具体情况为主,即混凝土路面的均匀出浆程度。振捣棒在使用时的移动距离应当在300~500mm之间,以防止出现振捣遗漏。

2.4振捣技术

在市政道路水泥混凝土路面摊铺结束后,再采取插入式、平板振捣器等方式振捣混凝土,一般在振捣板面与钢筋处设置插入式振捣器,在平面路面上使用平面振捣器,这样作用深度通常在23cm左右。对此振捣期间要使用插入式振捣器完成一次振捣操作,要想防止发生漏诊问题,插点的间距应该维持均匀,而进行振捣时若是要移动振捣器,应该旋转交错的方法进行,每个位置振捣时间至少为20s。在进行平面振捣的时候,主要使用平面振捣器对相同位置作出振捣,此时混凝土水灰比若是在0.44以下,振捣时间必须超过30s,如果水灰比在0.44以上,则振捣时间应该控制在16s以上。之后要时刻注意混凝土情况,若是混凝土发生泛浆、不出现气泡冒出后,要使用振捣梁让混凝土能够被拖拉振实,为了将赶出混凝土内所有的气泡,应该往返拖拉振动梁至少4次。在市政道路水泥混凝土路面施工期间若是出现不平地点,要采取人工方法作出填补,填补过程中施工应该采取细料混合开展,并以挂线的方法检查水泥混凝土路面是否平整。若是水泥混凝土路面平整度与相关标准不符,需要及时处理挂平,提升。

2.5加强水泥混凝土路面养护质量控制

水泥混凝土路面压纹之后即可进行覆盖养护,一般覆盖材料采用土工布+麻袋或者草帘,覆盖完成后立即进行浇水养护,浇水次数根据气候情况进行调整。本工程施工时为夏季,应适当增加浇水次数,一般以4~6次/d为宜,确保混凝土表面处于湿润状态。养护时间为14~21d,混凝土养护应安排专人负责。水泥混凝土路面养护期间,应设置道路障碍,防止车辆进入路面,当混凝土强度达到设计弯拉强度40%方可允许人员在路面上行走。混凝土完全达到设计弯拉强度且填缝完成后,方可开放交通。

结语

总之,市政道路水泥混凝土路面施工技术比较复杂、内容较多、难度较高,因此为提升施工质量与效率,需要把握好各个环节的质量控制措施,减少问题与安全隐患。因此我们要结合实际工作经验,掌握市政道路水泥混凝土施工要点,不断对各个方面的内容进行规范,这样才能达到预期要求,帮助施工的质量。这样才能提升市政道路建设质量,为我国的经济发展作出应有的贡献。

参考文献

[1]卜永胜.论水泥路面混凝土强度施工控制技术[J].绿色环保建材,2017(10):153.

[2]刘琳琳,邱锋.浅谈市政道路水泥混凝土面层施工策略[J].四川水泥,2018(7):113.

[2]朱光明,马胜杰.浅析市政工程水泥混凝土路面施工技术及质量控制[J].科学与财富,2017(9).

论文作者:白子隽

论文发表刊物:《城镇建设》2020年4期

论文发表时间:2020/4/13

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