摘要：本文介绍了一种湿式磁选机淤积尾矿自动清理装置，这种装置属于磁选机辅助设备领域，具体涉及一种用于自动清理磁选机尾矿槽淤积尾矿煤泥的装置。
关键词：磁选机尾矿槽；自动清淤装置
一、湿式磁选机
湿式磁选机是回收介质的重要设备，尾矿槽内的矿浆溢流液面越平稳回收效果越好。但是当矿浆内固含量过高时，固体物质（主要是煤泥和磁性物）很容易沉积于尾矿槽流通通道内，对矿浆的流动形成阻滞节流，造成局部流动过速，表现为水面局部翻腾现象俗称“翻花”，使尾矿中磁性物挣脱磁选滚筒的吸附，造成介质流失。为解决这一问题，提高磁选机回收率，本设计单位要求岗位工人经常使用高压水管冲洗尾矿槽内部的淤积物，但由于尾矿固体物较多沉积较快，每隔3-5分钟就需清理一次，需要增加1个固定岗位且劳动量大，人工成本投入增加。磁选机尾矿槽内安装自动清理装置，在容易沉积的位置设置四路冲洗水，将淤积的煤泥冲掉，并使用电磁阀和时间继电器控制，根据淤积形成的时间长短设定时间，自动开启冲洗水清理淤积煤泥，提高磁选机回收率。
二、新型装置设计
新型技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够自动清理，具有定时功能，替代人工清理的磁选机淤积尾矿自动清理装置。
1、磁选机尾矿槽内安装自动清淤装置，在容易沉积的位置设置四路冲洗水，将淤积的煤泥冲掉，并使用电磁阀和时间继电器控制，
2、据淤积形成的时间长短设定时间，自动开启冲洗水清理淤积煤泥，提高磁选机回收率。
3、新型湿式磁选机淤积尾矿自动清理装置，包括电磁阀（1）、不锈钢球阀（2）、空气开关（3）、时间继电器（4）、不锈钢喷水管（8），其特征在于：不锈钢球阀（2）打开，空气开关（3）送电后，时间继电器（4）得电，自动控制电磁阀（1）的开关，从而实现自动清理尾矿槽（6）内淤积的尾矿煤泥。时间继电器有2组时间设定，第1组时间设定电磁阀开停的时间间隔，第2组时间设定电磁阀开启的时间，2组时间可根据淤积煤泥形成的时间进行设定。图1中滚筒（5）和驱动装置（7）为磁选机组成部分，电磁阀型号为2W-250,空气开关型号为DZ47-63 C10 2P，时间继电器型号为DH48S-S，不锈钢球阀和喷水管管径均为25mm。
图1是湿式磁选机淤积尾矿自动清理装置安装结构示意图。
图2是湿式磁选机淤积尾矿自动清理装置电控接线图。
图3是湿式磁选机淤积尾矿自动清理装置电气原理图。
三、新型装置工作原理与工作过程：
手动打开不锈钢球阀，空气开关合闸送电后，时间继电器得电，2组时间计时开始，自动控制电磁阀的开停，不锈钢喷水管的四路喷水冲洗尾矿槽6，从而实现自动清理尾矿槽内淤积的煤泥。时间继电器型号为DH48S-S，有2组时间设定，第1组时间设定电磁阀开停的时间间隔，第2组时间设定电磁阀开启的时间，2组时间可根据淤积煤泥形成的时间进行设定。不锈钢喷水管8的水源取自循环水，压力0.3MPa满足冲洗要求。
电气控制原理：根据图2的电气接线图，时间继电器底座的接线端子为电源接线，8-6为常开触点，空气开关3的零线火线接到时间继电器底座4-1的2-7接线端子为时间继电器供电， 电磁阀的2根线接到6、7接线端子，将2、8接线端子相连，这样空气开关、时间继电器、电磁阀之间形成了由8-6常开触点控制的回路（见图3所示），8-6常开触点的开合由时间继电器操作界面4-2上的两组时间控制，空气开关合闸后时间继电器第1组时间开始计时，到设定时间后8-6常开触点闭合，电磁阀1得电开启，喷水管开始冲洗淤积煤泥。同时第2组时间计时开始，到达设定时间后8-6常开触点断开，电磁阀1关闭，同时第1组时间开始计时，进入下一个循环。
四、技术应用优势
与传统人工清理相比，本实用新型的磁选机尾矿槽自动清淤装置所具有自动清淤装置，具有自动清理特点，替代人工清理磁选机尾矿淤积，避免人工清理过程中存在的安全风险，可减少现场1名操作工人，节约人工成本的同时，提高磁选机回收率，降低洗煤成本支出，节约人工投入，提高了磁选机回收率。
结语
综上所述，通过时间继电器自动控制电磁阀的开启关闭，从而达到自动清理尾矿槽内淤积尾矿煤泥的目的，并且可根据淤积尾矿煤泥形成的时间进行设定合理的时间，节约人工成本的同时，提高磁选机重介质回收率，降低洗煤成本支出。
论文作者:张定智,范迎新,周建方
论文发表刊物:《电力设备》2019年第3期
论文发表时间:2019/6/11
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