摘要:随着经济社会的发展,化工生产对油气资源的需求越来越大,但中国的石油资源相对匮乏,煤炭资源相对丰富。因此,发展煤化工,将煤作为重要的化工原料替代石油,是解决中国石油资源短缺的重要途径。在煤化工生产中,生产设备作为一种基础设备,直接关系到煤化工行业的经济效益和煤化工的生产成本。只有采用适当的方法加强煤化工生产设备的管理,才能降低煤化工企业的生产成本,使煤化工企业获得更多的经济效益。本文阐述了煤化工生产设备管理的现状,并在此基础上分析了加强生产设备管理的措施。
关键词:煤化工;生产设备;管理目的;管理措施
引言
为了更好地满足中国经济发展的需要,煤化工企业逐步实现了生产自动化,大大提高了生产效率。然而,在实现自动化生产的过程中,煤化工企业的生产越来越依赖于自动化生产设备,这也增加了生产设备管理的难度。在煤化工自动化的基础上,加强煤化工生产设备的管理,不仅可以降低煤化工企业的生产成本,而且可以提高煤化工企业的生产效率,提高煤化工企业的经济效益。
1、煤化工产业生产设备管理的目的与内容
1.1设备管理的目的
良好的设备管理水平可以提高煤化工的生产效率,降低能耗,降低生产成本。在煤化工生产过程中,良好的设备管理水平可以降低设备的故障率,减少设备停机造成的损失,在很大程度上降低生产成本。科学的设备管理能够保持生产的连续性和稳定性,充分发挥生产设备的潜力,对保证企业提高产量和保持质量起着决定性的作用。一般来说,煤化工的生产环境大多是高温、高压和某些有毒有害气体。生产过程中容易发生安全事故。如果维修工作不能绝对安全,不能有效识别危险源,则可能会危及安全生产中的隐患,造成设备或设备人员的流失。
1.2设备管理的内容
在设备管理中,首先要考虑的是操作人员的技术水平,从而提高对设备性能和特性的认识,提高自身的管理意识。在实际操作中,要考虑到不同生产设备的不同特点,进行科学的管理,分配每个人的责任,使每个人都能理解自己的责任,认真地遵循。随着科学技术的不断进步,生产设备操作人员的能力得到加强,设备管理意识增强,能及时发现煤化工生产过程中的设备问题,并将问题积极反馈给企业的设备采购和维修部门,以便设备的升级或后期的技术改进,建立坚实的设备管理基础。此外,还需要建立有效的设备管理模式,实现设备的专业化管理。通过建立一支专业化的维修队伍,加强对设备的专业检查和检修,实现预防性维护,确保设备始终能运行在“健康”的工作条件下,降低设备“带病”运行的概率。
2、煤化工产业生产设备管理的现状
2.1生产设备管理理念较为陈旧
随着中国经济的快速发展,煤化工企业为经济发展提供了更好的服务,生产自动化水平也得到了很大的提高,这也对生产设备的管理提出了更高的要求。目前,由于煤化工行业自动化水平的提高,原有的生产设备管理理念已不能满足自动化生产设备的管理要求,对生产设备的安全使用有不利影响。由于旧的设备管理观念的影响,生产设备的管理主要是在生产设备的维护之后,对生产设备的故障预防措施的应用没有得到足够的重视,如果生产设备出现问题,将直接影响生产效率。同时,在维护生产设备故障时,维修人员没有分析故障的原因,只是维修故障,造成设备故障频繁出现,影响了煤化工生产。
2.2设备管理人员管理水平较低
煤化工具有专业性强、生产工艺复杂、生产管理难度大的特点。在煤化工行业的发展中,由于传统的人员管理模式的影响,设备管理人员的服务水平不高,因此煤化工行业的发展也受到了影响。主要原因是煤化工企业对设备管理人员的培训不够重视,缺乏对设备管理人员的综合培训,使设备管理人员的专业水平普遍偏低,无法解决生产设备及装置存在的问题,使生产效率受到影响,从而制约了煤化工企业的发展。
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3、煤化工产业生产设备管理措施
3.1及时添加新型设备
煤化工生产设备的产品生产结构还处于发展的初级阶段,以液压支架、刮板机为例,煤化工企业对其进行使用的过程中,要保障5-10年对其进行一次更新。对此,在对这些设备进行管理的过程中,不能一味的注重保持煤化工生产设备的正常运行,如果有新的设备问世,还需及时对企业设备进行更新,以提升煤化工产品生产效率,从而不断提升煤化工生产设备的生产能力和可靠性。
3.2提高设备可靠性
因为煤化工生产设备的运行环境相对恶劣,具有高危性特点,煤化工设备具体生产过程中,具有较高的连续性,同时还会受到煤尘、水、火等的影响,为了确保企业工作人员的人身安全,同时促使国民经济需求得到满足,相应管理人员需重点注重煤化工设备具体运行过程中的安全性、可靠性等。这一内容也是对煤化工生产设备进行管理的根本任务。
3.3提高应变能力
煤化工生产设备的生产工艺流程,主要先通过工作面运输机、转载机、顺槽运输机等,共同组成一个串联系统的高效生产设备系统。对这一串联关系的应用,主要是对不同功能进行串联,在生产上进行正常运转,需要确保系统整体性和有效性,在运行过程中,任何一个单元发生故障,均有可能会导致整个系统出现故障。加上煤化工生产设备自身在运行过程中,所处环境相对恶劣,这就可以看出,对煤化工生产设备进行维修和管理的随机性较高。
3.4使用管理
对煤化工生产设备进行应用的整个过程,体现了设备购置的主要目的、完成生产任务、创造生产价值等过程。此外,还充分反映了设备寿命全过程。这种情况下,对煤化工生产设备的使用情况进行管理,是管理工作的重要内容。管理人员提升管理水平,属于一个循序渐进的过程,在对其使用过程进行管理时,要求其适合我国国情,同时也要符合企业各项管理现状和人员素质等各方面因素。对设备使用过程进行管理,需对这些方面的因素进行综合考虑。
3.5顺应时代发展
我国加入到WTO组织之后,国民经济进入到一个崭新的发展时期,煤化工企业生产设备的管理工作也面临着这一新形势。我国加入到WTO之后,经济逐渐向着全球化方向发展,经济发生转型,同时出现了生产过剩的现象,各个产业面临着较大的升级压力,煤化工产业同样如此。我国正式成为全世界的制造中心,技术改进速度极快,这就促使产品的寿命周期被大大缩短。同时,人们更加注重知识产权,也进一步提升了知识创新价值。
结束语
在煤化工生产中,采用科学的管理方法,加强煤化工生产设备的管理,在此基础上,提高生产设备的管理水平和效率,对于提高产出效率,降低生产成本是非常行之有效的,同时也可以提高煤化工企业的经济效益,为煤化工企业的发展提供坚实保障。
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作者简介:孟星辰(1987.11)女;民族(汉族),籍贯:山西省朔州市;2012年毕业于四川大学无机非金属材料工程专业;现供职:中煤平朔集团能源化工有限公司;职称:助理工程师;学位:本科;研究方向:煤化工产业生产设备管理;身份证号:14060219871104xxxx
论文作者:孟星辰
论文发表刊物:《基层建设》2018年第23期
论文发表时间:2018/9/18
标签:煤化工论文; 生产设备论文; 设备管理论文; 设备论文; 企业论文; 过程中论文; 人员论文; 《基层建设》2018年第23期论文;