【摘 要】钢铁是我国工业赖以发展的重要资源，工业各产业的发展与生产工作的开展都离不开钢铁，也是保障人们日常生活的重要物质保证。随着钢铁冶炼行业的发展，轧钢设备的发展水平也在不断提高，所应用的仪器设备也得到了一定的发展进步。但是在重型轧钢设备当中合金轴瓦的检测、维修以及设备维护方面仍然存在一定的缺陷，因而需要采取相应的措施进行解决，保证设备的高质量运行，为我国工业的发展提供相应的便利。
【关键词】机械设备；轴瓦；检修；维护
轧钢设备在我国的钢铁行业当中的地位极为重要，其直接决定着工业生产的原材料供应情况，在轧钢设备中，轴瓦这种机械部件也处于特殊地位，对于设备运行的安全稳定性也有一定的影响。整体上来看，轧钢设备有较高的承载性，同时运行速率较低、冲击负荷则较高，因而对于具体的设备检查工作来说，需要对轴瓦设备给予重视，确定其中存在的问题后即应用可行的措施来进行处理。总结起来，对轴瓦设备的检修技术进行不断完善有一定的现实意义。
一、机械设备轴瓦检修缺陷与处理方法
当前我国轧钢设备当中的轴瓦大多由巴氏合金所制成，该材料有更强的耐磨性，磨合性和抗摩擦力也存在一定的优势。在正常工况下，该材料强度与摩擦顺应性也较为合理。从另一方面来看，轴瓦加工工艺精细度高，导热性强，膨胀系数处于可控状态，并且具备相应的耐腐蚀性。但是在长期使用过程中，部件的磨损问题仍然无法避免，其大多由于轴瓦断油、烧断所导致的，因而需要对轴瓦检修工作给予重视，具体来说包括以下几点：
（一）零件浇铸过程中的缺陷预防
在浇铸过程中最容易出现的问题即是由于巴氏合金自身的减磨层与轴承衬壳局部的黏附性不足而导致出现的质量问题。其原因多为准备工作当中没有对轴承衬进行全面清理，也可能由于材料挂锡不匀等等。与此同时，需要对轴承进行深度清理，并应用高温碱水烘煮来达到除油效果。在烘干操作完成后，可以应用氯化锌溶液高温刷洗轴承衬，从而保证挂锡质量。
（二）轴瓦合金表面缺陷的预防
轴瓦合金内部结构当中，气孔也缩松孔、夹渣等等问题都广泛存在，因而会在一定程度上影响合金成分与浇铸温度。在正常情况下，轧钢设备轴瓦铸型工艺较为简单，因而在浇铸过程中浇铸温度的作用极为重要。具体来说，浇铸温度过高，就会出现气孔、缩松问题，因而在浇铸工作中，需要合理控制温度，确保充填能力的基础上调节温度。
（三）粘着磨损与滑移形变
由于使用工况的特殊性，轧钢有较高的冲击负荷力，同时运行速度较低，因而在实际使用过程中就很容易出现轴瓦不完全润滑的状态，产生磨损问题。另外,轴和轴瓦还存在直接摩擦,且接触面刮痕很粗糙,在这种情况之下,如果处于压强与塑性变形的状态,必然会出现晶粒转移的情况,最终使得基体金属出现粘着现象。在这种状态之下,难免会出现剪切的情况,然而,合金材料磨粒也会向着相反的方向转动,如果长期这样,那么轴瓦表面就会附着合金材料磨粒层,进而对轴瓦自身结构形状产生严重的破坏,而且存在受力不均匀的问题[4]。与此同时,对润滑油油膜也会造成一定的影响,使得轴瓦温度过高而被烧损。所以,一定要确保轴瓦处于润滑的状态,如果发现形变,需要及时采取措施予以弥补。
（四）轴瓦刮研影响润滑性的处理
因为轴瓦刮研所导致的动压油楔不理想,而且轴和轴瓦间的润滑油膜不符合要求,就会在轴瓦运行的时候受温度过高的影响而磨损,进而对轧钢设备运行的效果产生负面影响。所以,对轴瓦运行的润滑性予以有效控制,进而确保轴瓦正常运转,并且延长实际的使用周期。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆而为了保证轴瓦刮研的正确性与合理性,就应当确保轴瓦的承载是均匀的,而且受力面积应当适度,只有确保润滑油的楔入是顺利的,才能够保证油膜的质量。
二、轧钢机械设备轴瓦维修与维护的其他注意事项
针对重型轧钢机械设备检修和维护工作开展的状况,仍然需要对各细节关注与重视,而具体的内容体现在以下几点。
第一,间隙的合理控制。确保间隙在合理空间,才能够保证轴瓦运行的正常。为此,在轴瓦经研以后,需要适当调整缝隙。其中,如果是普通滑动轴承,应当根据实际转速以及承载能力,对间隙进行适当选择。与此同时,应当确保两侧间隙是相等的,而轴承间隙则能够利用塞尺或者是千分表以及压铅的方式予以准确测量。而在轴瓦实际刮研的过程中,应当确保轴瓦各顶间隙,需要针对上下轴瓦接触面增加用于调整的垫片,对其整体厚度予以合理控制。但是,需要注意的是,垫片不允许同轴之间接触,而且和轴承内径边缘的距离也不能够超过1mm。
第二,轴瓦和轴承座的安装应当遵循具体规定。对于轴瓦和轴承座结合面,要针对其接触性能有效地进行控制,确保接触点的分布更加合理。若通过涂色的方法进行检查,那么必须保证超过整体面积的60%。
第三,适度控制润滑油油质和流量。通过对润滑油油质与流量的控制,能够为轴瓦运行的正常性提供有力保障,为此,工作人员要对润滑油的供油系统设备运行状况进行定期检查,确保运行良好。与此同时,还应当对润滑油的油质进行定期检查,保证与油质实际的使用需求相符合,定期更换。如果发现存在问题,务必及时处理并解决,以保证设备运行的质量。
第四,对于轴瓦内部表面不存在油膜的位置,同其他表面或者是颗粒出现摩擦,那么随后会在升温的情况下,表面金属分子出现位移并且与金属层相脱离。如果有异物随着油进入到轴瓦内部,便会在旋转运动的影响与作用之下形成磨损与腐蚀。根据轴瓦的实际运行以及实验结果发现,对轴瓦产生早期损坏的主要原因就是不明杂质。为此,应当重视对不明杂质的清理工作。
轴瓦的使用年限将直接影响轧钢机械设备的正常运行，并且也影响了企业的运营成本，因而延长轴瓦的使用寿命对于企业有着重要的意义。为了有效延长轴瓦的使用寿命，可以采取以下几点措施：首先，应该定期的检查并清洗轴瓦的润滑系统，保证润滑系统可以正常运行；其次，要定期更换新的润滑油，要保证润滑油是清洁的，不能使用氧化或者变质的润滑油；再次，在维修、保养轴瓦的过程中，阳光保证轴瓦的内圆与外圆尺寸可以满足机械设备的需要；最后，要采取有效措施避免出现轴瓦事故，从而有效的延长轴瓦的使用年限。
三、总结
在前文分析中不难发现，针对于轧钢设备的检修而言，滑动轴承的检修维护尤为关键，在相关调研工作中也以确定，我国轧钢设备当中，大多数都在轴瓦设备维护上存在一定的不足。经过检修与维护工作的开展可以保证设备以正常状态运行，延长设备的使用寿命，因而可以推广使用。本文针对轧钢设备的轴瓦部件检修措施进行了分析，并总结了一些可行的设备维护要点，希望可以给工作的开展提供一些参考，保障我国工业产业的顺利发展。
参考文献
[1]张国栋. 刍议机械设备轴瓦的检修及维护措施[J]. 内燃机与配件, 2018.
[2]醴亚辉. 轧钢机械设备轴瓦的检修与维护措施分析[J]. 中国金属通报, 2019, 1000(01):105-106.
[3]杨益强. 轧钢机械设备轴瓦的检修与维护[J]. 中国重型装备, 2010(4).
[4]牛冬梅. 轧钢机械设备轴瓦检修与维护技巧解析[J]. 科技展望, 2016, 26(16).
论文作者:葛英俊
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年13期
论文发表时间:2019/12/9
标签：轴瓦论文; 设备论文; 机械设备论文; 合金论文; 轴承论文; 润滑油论文; 油膜论文; 《工程管理前沿》2019年13期论文;