摘要：目前，我国的科技发展十分迅速，电气自动化控制设备已被广泛应用。但由于工作环境等多种原因，设备的运行可靠性并不十分稳定。电气自动化控制设备的可靠性不仅关乎人民生命和财产的安全，还直接影响着国民经济的发展。通过对可靠性影响因素的深入分析，提出提高电气自动化控制设备可靠性的策略。
关键词：电气自动化；控制设备；可靠性
引言
电气自动化控制设备发展日新月异，但其工作的环境至今却变化不大。因此，无论从电气自动化控制设备在工业领域中的重要性角度，还是从其高昂的维修成本角度出发，讨论电气自动化控制设备的可靠性问题都具有极高的实践价值。
1电气自动化控制设备可靠性重要性
国内学术界在该方面的研究开始于20世纪70年代。最初以工作手册、可靠性信息交换网为手段，为可靠性技术研究提供支持，规范操作行为。同时在政府、企业及学术界等多个领域的支持下，获得了较大的发展。自改革开放以来，自动化水平显著提升，但控制设备在可靠性方面还存在很多问题，对人们生命、财产安全构成了一定威胁，导致电气自动化设备无法稳定运行。因此加强对电气自动化控制设备可靠性的提升非常重要。①确保控制设备可靠性是提高产品质量的关键，对于企业而言，降低成本、提高产品可靠性能够争取更多市场资源，为企业创造更高的经济效益。②随着人们生活水平日益改善，消费者不仅关注产品质量，对于产品的可靠性也给予了更多关注。③自动化控制设备内部结构愈发复杂，大量实践证明，只有可靠性高的产品才能够赢得市场，适应市场发展需求。故企业要想获取更大的市场份额，务必要从设备可靠性入手。
2影响电气自动化控制设备运用原因
2.1设备技术操作问题
近年来电气自动化控制设备已经被广泛的应用在各行各业中，但是在实际应用中，由于管理人员的管理水平不足和意识不强，而大大降低了电气自动化控制设备的可靠性能。另外在电气自动化设备运行中，还不能完全脱离操作技术人员，在实际运行中还需要操作人员对相应的设备进行调整和控制，然而由于一些企业往往忽视对操作人员的技术培训，使操作人员的技术不能及时掌握和了解新设备的运行参数，从而影响电气设备的使用效率，造成企业的经济效益收到严重损失。
2.2设备的保养维护
电气自动化控制设备自动化率越来越高，需要人工参与生产的部分比较少，更多的是设备操作。但对电气自动化控制设备的维护和保养要求越来越高。实际生产使用过程中自动化生产模式容易让人员产生麻痹思想，忽视必要的维护保养，不但降低了设备的使用寿命，而且极大提高了设备发生故障的概率。
2.3忽视设备检查
对电气自动化控制设备定期检测，在提高设备可靠性、安全性等方面具有重要意义。但一些项目为了节省开支，忽视了对设备的检测。如龙岩某个工程在投入使用后，由于相关部门并未对其中的电气设备进行检测，导致设备在运行过程中极易出现故障，影响人们的生活和工作。
3提高电气自动化控制设备可靠性的有效策略
3.1加强维护管理
电气设备在进行购买和使用之前，必须熟悉和掌握各种设备的使用性能，并且在使用之前对设备的质量进行全面的检查，避免由于运行参数和质量问题而影响了控制设备可靠性和安全性。另外在设备使用过程中，根据相关的要求和规范对设备进行检修和维护，并且还要对一些磨损比较大的设备进行及时更换，避免由于没有及时更换磨损严重的部件，而造成生产企业经济利益的严重损失。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在检修和维护过程中，避免在检查过程中遗漏一些不起眼的问题和故障，如果忽视了这些问题，将会给后期的正常使用带来无法想象的后果，所以在电气化控制设备检修和维护过程中，仔细检查设备的每一个零部件，保证设备的使用效率达到最优。
3.2规范选取零部件和电子元器件
电气自动化控制设备中有着许多的零部件，这些零部件是实现和保证设备顺利运行的重要部分，因此在选取零部件时，要加强对产品规格的全面了解，严格筛选零部件的制造厂商，提高对零部件质量的管理和要求。这样不仅能够保障零部件的精度和性能，还能够提高设备维修和养护工作的质量。在电子元器件的选择上，要根据生产和工作的环境，按照技术条件和性能、设备生产和运行标准，以及故障维修和日常养护工作，对电子元器件的选择进行把控。重视电子设备的发热情况，明确温度对设备可靠性的影响，提高大功率电子元器件的散热性能。要加强对设备运行环境的防护和管理，降低设备运行环境的湿度，避免出现凝露现象，导致电气自动化控制设备的损坏，做好散热和除湿工作，建立完善的设备监控系统，及时处理设备运行时的问题，有效提高电气自动化控制设备的可靠性、稳定性和安全性。
3.3提高运行管理水平
为避免人为操作造成的设备故障，企业必须要制定相关的规章制度。岗前培训是必须完成的一项工作，其中需要有相关设备的危害因素辨识、安全操作规程、设备的工作原理等培训。经此培训操作人员能够全面掌握电气自动化控制设备的相关理论和实践知识，这将有利于生产工作的有序开展。设备长期稳定运行离不开定期的维护保养，这需要制定合理的维护方案，维护方案可分为短周期和长周期性，需要制定维护流程到了预定的时间进行必要性、有针对性的检查，同时需要落实责任人以便有效管理。此外，还可以借助信息技术，对设备进行在线监测，及时发现并解决设备故障。
3.4设置监控系统
信息时代背景下，对于控制设备的管理可以应用现代化、信息化技术，将监控系统安装到设备上，发挥系统智能功能，加强对设备的实时监督和控制。当设备超过标准值，要及时通知维护人员。如闽清某个项目在电气系统设计和安装时，便引入了监控系统，在很大程度上缓解了工作人员压力。根据系统提醒对设备进行针对性养护，能够有效降低设备故障率，且能够减少企业经济损失。同时，安装实时监控系统，还能够实现对人员操作是否规范进行检查，在遇到问题时，追溯到有关责任人，避免操作人员互相推诿，从而实现对控制设备高效管理，确保控制设备性能能够得到有效发挥。
3.5加强基础人员技术培训
在电气自动化控制设备运行过程中，要不断提高操作人员的技术，这也是保证电气自动化设备正常运行的主要方法之一。在进行理论培训过程中，要制定一套科学合理的技术应用体系，根据企业的实际生产条件和环境，制定具有针对性的技术培训方案，在培训中要做到以下几点：首先，对操作人员进行定期的专业培训，选择科学合理的培训内容，提高操作人员的相应操作技术；其次，对操作人员的技术进行不定期的考核，在考核中，避免一些人由于应付考核，而采取不合法的手段，对未通过考核的人员，应加强对专业性和操作内容的培训，保证每个操作技术人员的技术都能达到相关的要求；最后，要把工资与技术人员的技术水平进行挂钩，对操作技术人员应该进行相应的奖励，比如设置优秀奖、提高奖金的金额等方法，来提高企业的生产效率，并且保证操作人员的技术符合我国的标准和要求。
结语
在人工成本不断增长的趋势下企业必将使用更多的自动化设备取代人工操作，而对于自动化设备的稳定性、可靠性是企业家非常关心的问题，只有不断降低设备故障率，才能够在市场竞争日益激烈的市场环境中占据有利位置，从而确保电气自动化控制设备生产企业能够稳定、良好地发展。
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论文作者:张敬涛
论文发表刊物:《电力设备》2018年第27期
论文发表时间:2019/3/14
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