燃气管道施工中氩电联焊的运用研究论文_张宪文

燃气管道施工中氩电联焊的运用研究论文_张宪文

佛山市高明燃气有限公司

摘要:随着我国国民经济的不断发展,燃气管道需求也在日益扩大,燃气管道建设得到了日新月异的发展。同时对燃气管道建设质量提出了更高的要求。然而随着燃气管道建设发展的不断深入,施工过程中焊接质量时有发生。因此,如何加强燃气管道建设中的焊接质量控制成为人们越来越关心的焦点问题。氩电联焊施工方法是目前提高施工焊接质量的有效手段之一,可以有效提高管道运行过程中的安全。本文将首先分析了氩电联焊技术,进而讨论我国氩电联焊控制中存在的问题,并提出一些有效措施,以期冀可以为相关工程或同行带来一些参考及借鉴。

关键字:燃气管道;氩电联焊;研究

1.引言

随着我国国民经济建设的飞速发展,人们对燃气管道的需求日益增长,对燃气的可靠性提出了更高的要求。在燃气行业中燃气管道的建设与合理设计占据着重要地位。目前,由于我国燃气管道建设基础落后,起点较低,在燃气管道建设方面相比发达国家还有相当的距离,因此,当前燃气管道网建设及改造项目需要大规模的投入。以满足社会对燃气的需要,并保证燃气系统能够正常运行。然而,在我国燃气管道在实际施工过程中会遇到许多焊接的问题,

这将严重影响人们使用燃气的安全性,同时对于管道的安全运营也会巨大影响,不仅影响人们的正常用气,还会影响企业的经济效益。这些都会限制我国燃气事业的可持续发展。针对这些在燃气管道施工过程中遇到的问题,应科学的规范管道施工,提升燃气管道的安全施工管理水平,改变燃气管道施工环节在整个燃气行业相对落后的局面,使燃气管道系统与燃气整体有机协调发展。本文将讨论有关燃气管道施工过程中安全焊接方面的问题,并就问题提出合理建议,希望对相关人员有所帮助。

2.氩弧焊概述

氩弧焊是通过保护气体保护的一种焊接方式,一般分为非熔化极氩弧焊以及熔化极氩弧焊。通常我们所提到的氩弧焊一般是指钨极氩弧焊,它为非熔化极氩弧焊的一种,这种焊接方式是通过采用难熔钨合计以及金属钨作为电极,在工作面与钨极之间产生电弧,并通过氩气作为保护气严密的保护熔池以及钨极焊丝,达到进行焊接的目的。

3.采用氩电联焊工艺的优点

利用氩弧焊打底有很多优点,可以使背面形态完整,假如厚度比较大的材料不经过打底操作而是直接进行焊接,可能会造成没有焊透的情况发生。这样就会造成被焊接的设备在长期的使用之后很容易出现焊接处开裂的情况或者是导致应力集中问题。因此,在进行打底操作之后在进行焊接会使得开裂的可能性大大降低。氩弧焊打底通常被用于具有较高焊接质量要求的焊接过程中,或者是被应用于无法在背部对焊件进行清根的焊接,一般焊接工作是手工电弧焊盖面,就可以达到要求。由于氩弧焊与普通的电弧焊成本高,因此,氩弧焊通常用于对焊接要求较高的焊接操作。同时需要注意的氩弧焊与电弧焊不是相互对立的,应该将两者结合起来,综合运用根据焊接的实际情况,选择最适宜的焊接方式进行焊接。运用氩弧焊打底一般具有以下优点:(1)焊接效率高,利用氩弧焊打底后再利用电弧焊进行焊接,可是得焊接效率大大提高。(2)焊接质量高,由于通过氩气作为保护气体,氩气是一种惰性气体,化学性质稳定,几乎不与其他物质发生反应,因此在焊接过程中可以看做单纯的是金属进行熔化和重结晶。利用氩弧焊可以得到高质量的焊缝并且较为纯洁。(3)发生形变小,利用氩弧焊打底,因为,氩气流会对电弧有冷却和压缩的作用,这样可以使氩弧的温度不断升高,同时电弧也可以将热量进行集中。综合这些因素,可以使得在焊接过程中具有较小的形变,特别对于管道打底焊以及薄件焊接帮助巨大。(4)焊接范围较为广泛,几乎所有的金属材料都可以利用弧焊打底,对于化学性质特别活泼的合金和金属特别适宜,可以具有较高的焊接质量和强度。(5)相比于普通电焊,氩弧焊产生的的焊渣较少,管道比较干净 (6)操作工艺简单,容易掌握。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆该技术要求较低,一般技术人员通过多次练习便可掌握。

4焊接技术

4.1接头准备

焊接的质量通常决定了整个焊接的质量,其中也包括对于选择正确的接头形式,所以为了保证燃气管道接头的焊接质量,通常选取V型坡口这种形式进行对接。

4.2焊接清理

由于氩弧焊对的油污等比较敏感,因此,对填充金属以及工件表面进行表面油污清理以及金属表面氧化膜的清理,对于焊接质量影响很大。机械清理是燃气管道施工中最常用的一种清理方法,通常采用刮刀刮削砂轮以及纱布打磨等方式进行清理。将焊丝金属表层以及坡口区域的油污以及氧化膜等清除,一定要在临焊之前进行机械清理,这是的清除效果最佳。

4.3关于电源的类型

对于氩弧焊来说,通常采用直流正接方法,进而可以降低钨极带来的不良情况,对于手弧焊来说,通常采用直流反接的方法,可以达到提升速率的目的。

4.4焊接工艺参数。

通常以管道的壁厚范围为依据,采用单道三层焊方式为管道的对接焊。氩弧焊打底焊丝一般选取Φ2.O毫米的JM-56镀铜焊丝,以99.9%以上纯度的氩气为保护气体,选用24毫米的铈钨极为电极采。盖面层以及填充选用手弧焊,焊条选用(Φ2.5毫米、Φ3.2毫米的E4303的E4303钛钙型低碳钢焊条。

5.改进燃气管道施工问题的具体措施

5.1加强施工人员的培训工作

在进行工程建设的整个过程中,施工人员的技能处于基础地位,只有做施工人员的技能培训工作才能保证整个工程的顺利展开,因此一定要加强施工人员的技能培训,施工人员的质量直接影响到后期工程的进程。所以,一定要加强施工人员的基本素质和能力培训,施工人员的定要按照“先培训、后熟练、在施工”的原则展开工作,同时还需要有关政府部门的支持,严格遵守相关的法律法规对工程质量的监督要求,整体控制将事前、事中、事后各个环节有机结合起来,使施工质量和投资效益最大化。此外作为施工单位还应采用有效应量管理体系,采用循环式施工方式,并不断的改进。施工人员的基本技能和实践经验直接关系到施工结果的准确性和针对性,因此施工人员的水平直接影响工程的进行,因此要加强施工人员的技能和水平,定期开展培训,进行学术交流,同时还要引进竞争机制,充分调动起人员的积极性。

5.2采用先进的氩弧焊接方式

科学技术是第一生产力,采用先进的氩弧焊接技术对与施工管道的施工准确性和针对性具有重要作用。先进的技术和设备可以使施工过程快速进行,既能提高准确性又能提高效率。所以应该鼓励在施工过程中多采用先进的技术和设备,同时要引进先进的工程工艺、新型材料结合地实际采取适宜的焊接手段,因地制宜的制定焊接方法。还行加大对引进技术的消化吸收,提高行业的整体水平。政府部门也应加大对相关企业的支持力度,重点扶植企业发展,努力提高国内的焊接水平。

6.结束语

总而言之,燃气管道建设是一项庞大的综合性强的技术。同时燃气管道的安全性和可靠性意义重大。燃气管道施工质量直接关系到人民的生命和财产安全,还关系到施工人员的人生安全。因此,无论是施工企业还是其他相关部门都要加大对这项技术的管理和技术支持,严格执行相关规定的要求,规范操作保证燃气管道质量达到规定要求。除此之外,还应发挥想象力创造力,促进这项技术不断前进与创新,早日达到世界先进水平。

参考文献:

[1]公建华.燃气管道工程施工管理措施探析[J].信息化建设.2016(01).

[2]王月香.浅谈建筑燃气管道的设计与施工[J].中国绿色画报.2015(10).

[3]成滚.关于燃气管道施工技术控制的几点思考[J].信息化建设.2015(10).

[4]刘玉英,李斌,杨宝峰.手工钨极氩弧焊的基本操作技术[J].焊接技术.2007(S2).

论文作者:张宪文

论文发表刊物:《基层建设》2016年10期

论文发表时间:2016/7/27

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