摘要：钳工是一门历史悠久的技术，其历史可追溯到两千年前，随着科学技术的发展。很多钳加工工作已被机械加工所代替，但装配钳加工 工作作为机械制造中必不可少的工序仍具有相当重要的作用。如机械产品的装配、维修、检验都需要装配钳工工人的工作去完成，装配钳工 也是所有机械设备最终制造完成的必须工种，可见装配钳工在机械制造中的地位。所以掌握装配钳工的技术要点对机械制造来说非常的重要 。
关键词：装配；钳工；技能
引言：钳工是主要以手持工具，对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法，钳工是机械制造当中的重要工种之一。装配是把零 件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。操作机械设备或使用 工装、工具进行机械设备零件、组建或成品组合装配与调剂的人员。但是这正是机械加工中很难完成的工种项目，尤其它事关着产品的位置 精度、尺寸精度、行为公差值以及产品质量的高低。促进装配工作的顺利开展，有助于提高工厂的经济效益、降低生产成本，使装配钳工的 技术能量得到更好的发挥。
1装配钳工概述
钳工主要是工作人员利用虎钳操作零件进行加工或是削减，是我国机械制造业十分依赖的一种手段。装配要求零件在合理调整的情况下符合 机械制造的需求，工作人员按照装配规定将各种零件进行组合，采取校验等手段检查是否合格。在零件的组合过程中，通常会用到相关仪器 对机械设备进行操作，最后完成产品组装。可以说，这道工序是较为复杂的，因为产品的敏感因素需要重点考虑，比如产品的长短、部位、 公差等因素都对产品质量起到十分重要的作用。所以，装配工作的进行，使产品更趋于精确，大大降低了返工的概率，为企业减少成本、获 取收益做出必要保障，装配钳工的作用也就因此体现出来。
2装配钳工应具备的基本技能
装配钳工的基本技能主要有划线，钻削，锉削，锯削，铰孔，功螺纹。套螺纹以及对部件机械零件进行装配，调试，检验，试车等耍做好一 名合格的装配钳工，不仅要加工出合格的产品，更要有熟悉安全义明生产的相关知识。这样才能适应“安全第一，生产第二”的生产口号下 面就是装配钳工的基本技能及其注意要点。
2.1划线
划线是根据图样和技术要求在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界限或划出作为基准的点、线、面的操作过程。划线要求线条清晰均匀。 定形、定位尺寸准确，划线精度一般要求在0.25mm～0.5mm。划线可以确定工件的加工余量：使加工有明显的尺寸界限：也可以发现和处理 不合格的毛坯。划线工具有划针、划规、划线盘、钢直尺、样冲等。划线工具应与毛坯分开。以免毛坯毛刺划伤划悬工具。影响工具的精度 ，同时也应及时保养，以免工具生锈。划线前首先要看懂图样和工艺要求明确划线任务：检验毛坯和工件是否合格；然后对划线部位进行清 理，涂色：确定划线基准：选择划线工具进行划线。划线的步骤一般为：
①看清看懂图样。详细了解工件上需要划线的部位，明确工件及划线有关部分的作用和要求，了解有关的加工艺
②选定基准
③初步检盎毛坯的误差情况，给毛坯涂色
④正确选用安装工件和选用划线工具
⑤进行划线
⑥详细对照样图，检查划线的准确性，查看是否出现遗漏之处
⑦在划好的线条上冲眼
2.2锉削
实际运用中很广泛的就是锉削，通常可以对各种形状不同复杂的表面进行处理，锉削用的锉刀使用方法也要正确的掌握，这对锉削的力度和 质量都会有影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆锉刀的正确握法是用右手紧紧握住手柄，要注意用手柄顶端顶住手掌手的大拇指要置于手柄的上方，其他手指要全部握住 手柄，左手的无名指和中指捏住锉刀的前方紧紧捏住，大拇指的根部紧压锉刀头，小指和食指要自然收。锉刀的站立位置要求保持站立姿势 自然，这有助于用力，更好地适应不同的锉削，身体的重心在左脚上，右膝盖伸直，左膝随着锉削往复运动自然屈伸。锉削平面要使锉刀保 持水平直线运动，锉削时右手加的压力从大到小的变化，右手的压力是从小变大的，锉削一般来说时长40分钟左右。在锉削时需要注意的要 点主要有这样几方面：
①不能使用锉刀手柄有裂纹的锉刀，锉刀手柄要牢固可靠，不能松动，以免对操作员造成损伤
②不可以用手去清理铁削也不能用嘴吹铁销，这样容易受伤造成感染
③锉刀放置时不能露出钳台，以免坠落时砸伤人
④夹持加工的时候要使用保护片，对一些比较大的工件加木垫
2.3钜削
部分材料过大或者为了加工需要，从而对材料进行钜削工作，通常使用锯子切除多余部分。进行钜削工作时右手全力抓住锯子，右手拇指要 位于食指的上方，掌握好方向和距离避免出现偏差，其它手指均位于锯子前方，站姿也要采取自然的姿势，放松精神集中注意力。钜削在前 进过程中左手向上用力，右手向下压紧，回削时左手正常发力，右手要稍微向上运动，平均每2秒钟做一个循环。钜削工作中需要注意的问 题主要有以下几点:
①整个钜削过程都要集中精神，尤其在即将完工时更要避免下落的材料砸伤自己，因此最后时刻的钜削不能太用力
②锯子有时难以承受巨大的压力，从而在实际运用中突然崩坏的现象十分常见，为了保护自身安全，一定要注意避免这类问题
③钜削方向要沿着水平直线前进，工作人员的视线与锯条重合才能达到相应效果
④组装锯条时要做到耐心安装，力道平和，避免锯条断裂
2.4钻孔
钻床上进行钻孔时，钻头的旋转是主运动，钻头沿轴向移动是进给运动。钻孔时先在钻的位置划出孔位的十字中心线。并打上中心样冲眼。 要求冲跟耍小。样冲眼中心与十字交差点重合。起钻时先在冲眼冲一小坑。观察孔位置是否正确，并不断借正，使浅坑与划线圆同轴。钻小 直径孔或深孔时，进给量要小，并经常退钻排削，一面削阻塞而扭断钻头，钻孔将穿透时，进给用力必须减小，以防止进给量突然过大，增 大切削抗力，造成钻头折断，或使工件随着钻头一起转动造成事故，为了使钻头散热冷却，减少钻头孔之间的的摩擦和提高小钻头的寿命和 改善空的表面质量。钻孔时要加住足够的切削液。注意事项：
①严格遵守钻床的操作规程，严禁戴手套
②钻孔过程中需耍检测时，必须先停车，然后才检测
③钻孔时平口钳的手柄端应放位置在钻床工作台的左向，以防转距过大造成平口钳落地伤人
④钻大孔时，先用小钻头钻孔，再用大钻扩孔
2.5功螺纹
功螺纹的注意要点：
①功螺纹前要对底孔孔口倒角
②工件的装夹位置应放平。使螺孔中心线置于垂直或水平位置
③当丝锥切入1~2圈后及时检查并矫正丝锥的垂直位置
④功不通孔时需经常退出丝锥。排出孔内的铁削否则会因铁削阻塞使丝锥折断或达不到螺纹深度要求，
结束语
综上所述，除了上文所提的装配钳工不仅要注意加工中的划线，锉削，钻孔，锯削等。还要看懂装配图。提高劳动生产效率，保证产品质量 还需要在实际的操作和生产，不断的总结经验，通过实践和学习来提高自身的专业素质和技能，这样才能有效的提高所生产加工的机械产品 符合要求，取得长足的发展和进步，为我国的机械制造业做出巨大贡献。
参考文献
[1]牛朝晖.装配钳工的主要技能及设备操作研究分析[J].山东工业技术, 2018(04):77.
[2]高磊.装配钳工应具备的基本技能及配备研究[J].中国高新区,2017 (16):152+154.
论文作者:沙海奕
论文发表刊物:《基层建设》2018年第20期
论文发表时间:2018/9/18
标签：钳工论文; 锉刀论文; 工件论文; 钻头论文; 钻孔论文; 毛坯论文; 加工论文; 《基层建设》2018年第20期论文;