摘要：本文结合实例，对高层建筑地下室模板工程施工工艺进行分析与探讨，以供参考。
关键词：高层建筑；地下室模板工程；施工工艺；注意事项
一、工程概况
某建筑工程项目，由A、B两幢30层高建筑组成，总建筑面积约51649.76，。高层住宅为剪力墙结构，本工程地下一层，层高5.65米，高支模部分比较多，且地下室梁板折角多，模板支设的难度较大，安全要求高。
本工程在模板选材上，决定墙、梁板模板采用1830×915×18木胶合板；模板支撑体系采用钢管(Ф48×3.5mm)扣件组合连接，满堂排架支撑。
二、高层建筑地下室模板工程施工工艺
（1）底板模板施工工艺
地下室底板砖模采用240砖墙砌筑，在砖胎模砌体达到强度后，进行砌体侧的土方回填。回填须夯实，夯实系数达94%。砖模外侧回填时，应采用对撑、斜撑等措施，以防坍塌安全事故。
（2）柱模板施工工艺
柱模采用18厚的木胶合板（菲林板），面板后背竖向通长50×100@250木枋，背枋两面刨光。横楞采用钢管加Φ14加工成型的螺杆，间距为450mm，在柱宽大于600mm时在柱中每隔450～500（具体尺寸视柱宽确定）加设一道对拉螺杆。
1）柱模板配制1套，采用木模支设。
2）模板由柱头板、竖向拼条、横向柱箍及斜撑和对拉螺杆等组成，柱头板采用18厚七夹板，竖向拼条和横向柱箍采用50×100木方，斜撑采用ф48钢支撑，斜拉杆采用4股8#铁线。
3）柱的每个侧面宽按每250mm间距背纵枋。
4）为保证模板的侧向刚度，在柱模中间每隔450mm加一道φ14对拉螺杆，对拉螺杆间距为500mm（竖向），最下一道对拉螺杆距基础顶面高度不得大于200mm，以保证柱子不胀模。
相邻两道柱箍应相互垂直交错设置。柱的每个侧面均设一道斜撑和斜拉杆，斜撑和斜拉杆与地面成45°～60°角，分别与预埋于平台板上的ф20钢筋棍和ф20的钢筋环顶牢和拉紧。柱模板用背枋及木楔楔紧，以保证不出现漏浆、烂根等现象。
角柱和边柱临空侧面在距平台板向下200外，每200mm埋设一根ф20钢筋棍，作为临空侧面模板的支撑点。
（3）墙模板施工工艺
外墙模板采用18mm厚木胶合板，模板背枋采用50×100mmm木枋，背枋间距为25cm，用对拉螺栓夹双钢管进行加固，对拉螺杆间距为450×450mm，采用防水螺杆。墙体模板配置一层。内墙模板支设同外剪力墙，采用普通螺栓加PVC胶管。
墙模板安装工艺流程：依基层面上模板线安装门洞口模板，并安放预埋件，将预先拼装好的模板一面安装就位，安装水平支撑或斜撑，若墙板是纵横行成群体时，水平支撑要互相连接，但不能与操作脚手架相连接；安装塑料套管穿对拉螺栓固定墙体厚度，也可采用新工艺制作的对拉螺栓（即能固定墙体厚度，又能拉紧双面模权的对拉螺栓）进行固定，其规格和间距在模板设计中确定，另一面墙体模板按上述程序进行操作，但要预先清扫垃圾，才能组装另一面模板。
（4）梁模板施工工艺
梁板模采用18cm厚胶合板，木枋采用50*100*2000木枋。
地下室梁板模采用满堂钢管脚手架，模板的配置梁板模配置一层，按区段进行流水作业，然后往上周转。梁底采用1.2m*1.2m进行支撑布置，梁高超过900m处（梁宽超过500）大梁底下采用钢管加密：0.6*0.6m一道进行布置,其余最大不规则部分板处间距不得超过1.4m间距布置。水平杆采用1.5m一道，扫地杆离地20cm双向布置，竖向剪刀撑每跨两道双向布置，横向剪力撑沿水平横杆处布设。梁底门架立杆间距采用0.9m*0.9m间距布置，门式架之间采用拉杆相连，在主梁底均增加一道立杆进行梁底支撑。
图1、墙模板施工示意图
梁模的加固：梁高H=90cm以上的梁在支梁模时在梁中加二道对拉螺杆，H＞120cm则沿高度方向每40cm设一道对拉螺杆，对拉螺杆应当加PVC套管及胶杯。
铺设梁底模时跨度超过4m，跨中应起拱，起拱高度为2‰。
三、模板验收
模板安装允许偏差和检验方法如表1所示。在支模过程如发现超过允许偏差的，应及时调整，支模完毕再进行全面自检。
四、模板的拆除
侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除。模板拆除应由工长填写拆除许可令，报技术负责人审批后，方可拆除。
梁底模需在正常养护条件下，跨度小于8m达到强度的75%以上方可拆除，跨度大于8m的梁和悬臂构件需达到强度的100%方可拆除，拆模必须经过批准方可进行。
拆模需严格按拆模顺序进行：柱（墙侧）模→梁侧模→板底模→ 梁底模，拆除后的模板按规格大小，堆放整齐，不得任意堆放，扣件，螺杆，螺帽及时回收，拆除模板时，下方严禁站人，建筑物内产生的垃圾渣土，通过稳妥方法下卸，严禁从门窗口向外抛掷，建筑垃圾及时外运。
五、经验总结
（1）模板的材料预留吊运口。在每个施工段预留一个吊运口，即沿次梁之间的板面处预留一个3m*3m的吊运口，洞边采用钢筋加强，加强筋由设计确定。材料吊运口待材料运输完成后进行封闭。
（2）人员的上下通道。预留在施工区靠基坑边一个3m*6m的钢管搭设两个上人通道，每步上人通道楼梯宽1.5m，长度6m，每层采用两段搭设。
（3）模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。
（4）梁模板：通病现象：梁身不平直。梁底不平及下挠。梁侧模炸模。局部模板嵌入柱梁间、拆除因难。防治措施：1）支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般略为缩短；2）梁测模必须有压脚板、斜撑、拉线通育后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱；3）混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。
（5）板模板：通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：1）楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。2）支顶要符合规定的保证项目要求。3）板模按规定起供。
（6）混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。
（7）梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此处不合模数的部位用一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。
（8）所有模板在使用前都要清理干净并涂刷隔离剂，破损的模板必须淘汰。
（9）混凝土施工时安排木工看模，出现问题及时处理。
论文作者:王智勇
论文发表刊物:《防护工程》2017年第22期
论文发表时间:2017/12/27
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