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摘要：近些年来，随着社会的发展，我国的道路工程的发展也突飞猛进。交通行业得到了迅速发展，车辆数量日益增多，给市政道路增加了较大的负荷，道路在使用的过程中长期受过往车辆碾压，加上受到天气变化的影响，缩短了道路的使用寿命，尤其是沥青路面，其破坏的程度较大，严重影响到道路的正常使用。因此，需要加强道路沥青路面施工过程中质量控制措施。本文着重探讨了道路沥青路面施工技术及质量控制措施。
关键词：道路施工；对沥青路面；施工质量；控制
引言
沥青路面的施工质量是道路工程项目管理的重要组成部分，这是因为沥青路面的施工质量将会直接影响到过往车辆的行驶安全，如果出现质量问题会严重危害到人民群众的生命财产安全。因此，为了保证沥青路面的施工质量，必须在沥青路面的施工过程中采取必要的控制措施，从而提高沥青路面的工程质量。而探讨道路工程中的沥青路面施工质量控制措施就显得很有必要。
1城市道路沥青路面的特点
作为主要的道路形式，沥青路面经历了沥青混合料摊铺、碾压成型的工序，其具备传统混凝土路面不具备的以下特点：1）更好的稳定性。不管是夏季高温还是冬季低温的天气情况，沥青路面都能保持较好的稳定性。2）更小的噪声污染。在行车过程中，因为沥青混合物料具备一定的弹塑性，所以产生的振动相对较小，产生的噪声也就较小。另外，在沥青路面行驶过程中，具有更好的舒适度[1]。3）更好的抗滑性能。因为沥青路面具有一定的粗糙度，所以具有一定的抗滑性能。这种性能在雨天效果最为明显。4）施工过程更为简洁方便。因为在施工过程中，人们仍需要各种出行，所以市政道路的施工一般工期相对紧张，沥青路面不管是施工过程，还是后期的养护过程，时间都相对较短，在短时间内可使道路投入使用。
2道路沥青路面施工
2.1施工放样
在道路施工前，首先要做好工程测量放线工作。在水平测量时，应采用标记线在两侧桩上标出基层设计标高和边缘宽度。同时，在施工放样过程中，应对水准进行测量，加强钢丝绳控制，确保钢丝拉力不小于800N。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于路面横坡位置,应根据实际情况,在基准线立柱之间设置加密。同时在施工中派专人负责基准线悬挂和标高复测，并对基准线标高严格检测。
2.2原材料控制
水泥稳定碎石层施工材料分为水泥、砂子、集料等。在材料选择时，应根据工程的特点及实际情况，对施工材料进行比选，并做好材料检验工作，检验合格以后方可使用。在水泥选择时，应根据合同标段使用要求进行选择，一般选用32.5（R）普通硅酸盐水泥。在使用水泥时，避免使用变质或者硬化的水泥。另外，要加强水泥凝结时间控制，一般来说，初凝时间不能小于3h，终凝时间应大于6h。在选择集料时，应选用干净的碎石，通过试验的方式来确保最大料径及级配。除此之外，碎石的压碎值应小于30%。如果集料中颗粒小于0.6mm，需要对液限和塑性指数进行试验，确保液限小于28%，塑性指数小于6。
2.3沥青混凝土制备
（1）混合料配合比确定。在沥青混凝土制备前，应采用一些措施来确定混合料配合比，并对矿料的合理级配进行计算，再通过实验分析与调整来达到配合比的要求。（2）拌和厂址的选择。在沥青混凝土制备前，应从运输的方便性、确保与水源相近等方面来选择拌和厂址，最好选择开阔的场地，且要远离避免居住区，以免对附近居民造成干扰。（3）搅拌机的选择。要选择自动化的搅拌机，通过自动化系统实现沥青混凝土温度控制。（4）提升试拌质量。在沥青混凝土制备过程中，要认真做好混凝土试拌工作，确保混凝土搅拌的质量，以确保沥青混凝土路面施工的整体质量。
2.4城市道路沥青混合料配比设计
1）设计目标配比。沥青混合料的目标配比，应用的方法是马歇尔设计方法。在该方法应用的过程中，收线需要确定物料的级配范围，依据的是相关施工要求；然后依据以往具体的施工经验对沥青用量进行确定，沥青用量确定所依据的是相应的力学指标和体积指标；最后测试沥青混合料水稳定性、高温稳定性以及低温抗裂性能。2）设计生产配比。生产配比需要参照目标配比对各种集料的比例进行初步确定；然后烘干，完成烘干后，再取样筛分；最后确定其录用性能并加以验证。在这个过程中，需要格外注意低温抗力和水稳定性的检验和验证，尽可能保证所有参数都能满足相关规范要求。3）验证生产配比。完成生产配比的确定后，选定长度大于200m的路段进行试铺。在试铺过程中，首先要确定试验段的铺层厚度和压实度，然后依据相关参数对后续工序进行指导。
3道路施工中控制沥青路面施工质量的措施
3.1严格检查施工材料质量
在沥青路面的施工过程中，影响施工质量的主要因素是施工材料的质量，因此施工企业在施工中要控制好施工材料的质量，不合格的施工材料不能进入施工现场。此外，考虑到矿物和沥青是沥青路面所需的两种主要建筑材料，因此施工企业应该把重点放在对这两种建筑材料的质量控制上。由于沥青路面施工过程中所用到的基本材料是沥青，因此这也就意味着施工企业所用的沥青材料质量将会在很大程度上决定工程整体施工质量。因而施工企业需要做好沥青材料的质量控制，并在施工进行前就做好沥青材料的取样工作和质量分析工作，对不满足相关质量标准的沥青材料进行重新取样和分析，在确定其达到施工质量要求后才能够投入工程现场，然后施工管理人员需要要做好必要的维护工作。
3.2加强原材料质量控制
有许多类型的矿物材料被纳入到沥青路面的施工过程中，这些材料的主要任务是为沥青路面提供更高的承载力，以完全保持路面良好的运输性能与承载能力。施工企业应当从道路施工合同签订之后就开始控制原材料质量，先确定好使用的施工材料，并对材料的综合质量和工程性能进行测试，确保施工的情况可以符合工程的数量与质量要求，提高沥青路面的可靠性与稳定性。
3.3强化沥青混合料运输
施工企业为保证沥青混合料的顺利混合，需要在施工过程中使用15t以上的自卸车来进行沥青的运输与混合。在运输过程中确保沥青与外部隔离且运输车内部温度均匀，运输现场的温度应符合施工要求。此外，工作人员在装载沥青时需要确保运输车辆具有良好的隔热效果，同时在汽车上部覆盖防雨布。当运输车辆到达施工地点时施工人员应当将制作完毕的沥青料倒入摊铺机中，并在摊铺过程中确保铺设速度不会太快也不会太慢，从而达到控制沥青路面结构强度的效果，并使得沥青路面具有良好的均匀性和压实强度。
3.4优化沥青路面摊铺
选择合理的滚轮组合对路面沥青混合料的压实的平整度和强度非常重要。施工时需要选择合理的滚子和碾压方法，而路面压实通常涉及到简单的钢制静态压路机、振动压路机或者是两者的组合。此外，考虑到沥青路面摊铺是沥青路面整体施工质量控制的一个重要组成部分，并会对沥青路面结构强度产生很大的影响，因此施工企业必须控制好摊铺工作的具体细节。如施工人员在进行摊铺时必须严格遵守各种施工标准并保持摊铺的速度和强度,在摊铺时间内让滚轮缓慢的自由前进，以免滚轮的槽径发生偏差，同时施工人员也不能随意改变摊铺方向，确保摊铺工作的顺利进行。
结语
总之，随着我国城市经济的不断发展，人们对道路的行车安全性提出了更高的要求。近年来，沥青路面在道路工程建设中得到了广泛的应用。在道路沥青路面施工的过程中，要并按照相关规范要求，加强沥青路面施工各个阶段的质量控制，如加强沥青施工材料控制，做好混合料的运输、摊铺质量控制，并按照初压、二次碾压和终压的顺序进行混合料碾压施工，并合理处理沥青路面接缝，这样才能全面确保沥青路面的施工质量，消除路面病害。
参考文献
[1]倪晓明,张瑞岭.浅论公路沥青混凝土路面施工质量控制[J].价值工程,2017,1(2):51-54.
[2]刘琴.浅析沥青混凝土路面施工质量控制[J].贵州大学学报(自然科学版),2018,1(1):21-23.
[3]暴艳杰.对于我国在道路施工工程中应注意的问题[J].科技风,2017,4(12):71-73.
论文作者:董清华
论文发表刊物:《建筑实践》2019年第11期
论文发表时间:2019/9/10
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