摘要：在中国改革开放，经济取得高速发展的过程当中，电厂提供了源源不断的动力。社会的发展进步，离不开电力设施的贡献。随着科技的进度和时代发展的要求，电力建设工程规模越来越大且自动化水平不断的升高，热工仪表及控制装置的安装技术要求也在不断提升，热工仪表及控制装置安装质量的好坏直接影响到电厂整台机组的运行安全和经济效益。本文针对目前电厂热工仪表及控制装置安装过程中出现的一些问题进行深度解析，并根据目前国内电厂的解决问题的经验，提出自己的见解。
关键词：电厂；热工仪表及控制装置；安装；问题；解决措施
1、引言
目前，在电力行业中，电厂的热工仪表及控制装置已经是保证电机组安全运行及经济效益指标的主导因素之一。热工仪表及控制装置以极为复杂的运行程序来实现对机组的协调控制、系统保护等功能。热工仪表信号测量的准确性及真实性，是保证整个控制装置系统安全、稳定运行的关键，如有信号失真，将会对整个机组甚至整个电厂产生巨大的不良影响。目前，电厂中热工仪表及控制装置安装施工包括就地表针、程控仪表、仪表管路、连接电缆等四大部分。把相互独立的部件按照热工仪表及控制装置设计的要求组成一个回路系统，然后在进行检测或是系统调节，以便可以对整个系统进行试运行。确认系统的准确性与稳定性是否符合设计要求，以确保热工仪表及控制装置能够有效，稳定的为电厂发挥效能，增收效益[1]。
2、热工仪表安装过程中存在的问题
2.1检测信号失真偏差
在电力行业中，仪表在安装之前都必须经过严格的校验，以确保仪表的准确度。但是安装过程中，总会出现或多或少的施工对仪表产生微妙的影响，造成仪表在安装完成之后进入信号检测阶段时，发现仪表的实际先测信号仍然会有很大的偏差，这种偏差会热工仪表及控制装置而言，是致命的，如不进行校正，将会产生严重的不良后果。
2.2验收规范混淆
在目前电力行业中，发电机组的安装工程的部分试运行以热工自动化控制系统的投入为分系统调试为完成的标志。其实，在目前的行业背景中，单纯以安装验收完成作为安装工程已经具备运行条件的验收方法和标准十分不完善，因为不同的设备安装验收规范应该按照不同的验收规范进行验收，这种将设备混在一起，用统一标准验收的方法十分不科学，且会为后续维护保障带来极大的困扰。
3、热工仪表及控制装置安装问题的改善措施
3.1信号失真的应对措施
在热工仪表安装完成后，如果出现实际检测信号出现偏差。目前的解决措施是对于检测、保护等仪表管路无法实现安装坡度的要求时，仪表的安装施工人员必须现场可以达到的实际坡度提报给技术负责人，有技术负责人计算出实际坡度与设计要求的偏差数据，然后将数据反映给仪表的检验校验人员。校验员需要通过仪表的二次仪的整定，以便确保系统采集到的数据为真实准确的介质的实际数据。另外，目前行业施工的检测系统严密性及安装严密性通常是在系统完成严密性之后，关闭仪表管道。在出现管道缺陷时，也可以及时进行处理及在试验，以确保产品的品质，保证安装施工的进度和整体质量。
3.2分开验收，制定专业行业标准
在科技飞速发展的今天，依托科技的进步和行业设备的不管更新，制定针对热工仪表和自动化控制系统的单独的行业验收规范，已经势在必行，刻不容缓。摒弃目前对热工安装工程的验收以热力系统或设备为依托的验收方案。
4、安装准备及安装特性
4.1热工仪表安装前的准备
电厂热工仪表及控制装置在安装之前的准备工作是一个十分重要的工作。准备越加充分，安装过程就会越加顺利，任务完成会越加完美。
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4.2热工仪表及控制装置安装特点
热工仪表及控制装置系统具有涉及范围十分广泛，安装位置比较分散，点多，面广，线长，安装施工交期短等特点。在安装施工作业过程中，施工常常会进行高空交叉作业且施工过程中几乎涉及到电厂的每一个系统，造成了安装施工作业面涵盖了所有的施工区域。是安装施工过程中，施工人员会面对不同的介质，不同的工作环境，所以安装施工人员需要具备面对不同对象进行施工作业的资质，才能确保安装施工的质量。
4.3热工仪表的安装过程
热工仪表的安装过程具体分为以下几个步骤：
a）设备在到达安装施工现场之后首先进行数量的清点，确认数量无误后，对设备进行诸葛单一的检测确认；
b）控制室仪表盘台柜安装。其中包括DCS系统控制盘的安装和各种仪表电源的安装；
c）安装过程需要根据进度进行配合工艺进行一次取源部件的安装，安装的目的是进行取样同时进行一次门的安装；
d）在确认施工现场之后，需要进行设备安装场所的具体位置的选择。设备安装位置需要具备维护简便，能够避开磁场源、干扰源及相关的腐蚀物的特性；
e）在热工仪表的安装过程中，会涉及到保护箱、控制箱、接线箱、电缆桥架、保护管等等设施，这些设施之间需要通过仪表配线进行连接，保证系统运行；
f）热工仪表管路的吹扫和试压。在热工仪表安装过程中用到的相关管道，需要进行吹扫、试压、高温高压测试，确认管道质量。
5、热工仪表检测常见问题及解决方法
5.1仪表流量监测
目前电厂使用的各类仪表，都需要进行流量检测才能安装使用。在流量检测过程中经常会遇到仪表流量不准的问题。在流量差压装置投入使用时，需要把其模盒内的空气排净并严格检查其密闭性。另外，我们需要努力学习流量仪表的使用方法，流量测量理论以便掌握测量的正确的安装方法。只有这样，才能保证流量测量装置得到科学合理的应用，保障设备的运行，带来良好的经济效益。
5.2温度检测
在发电机组管道内介质的温度检测过程中，当温温度计插入管道内深度满足规定要求的位置时，会发现量测误差远超规定的范围。解决这种问题出现的方法为：要准确分析管道内、外径的区别和计算出管道的壁厚。
5.3压力检测
在热工仪表及控制装置的压力检测过程中，要想确保压力检测数据的准确性，先要保证仪表选择正确并经过严格的校准和控制装置系统安装的准确无误。在压力检测过程中，仪表即使本身准确，测量出来的实际数据还会存在一定的误差，因为测量系统本身也存在一定的误差区域。
6、结束语
随着工业化技术的不断发展，电厂中热工仪表及控制装置的使用越来越普遍，已经几乎成为电厂的标准配置。本文通过对电厂中热工仪表及控制装置安装过程中使用到的设计图纸、施工方案，仪表安装使用说明书及检测方法的说明，来规范热工仪表安装施工过程中的施工行为，确保施工质量，来解决电厂热工仪表及控制装置安装施工过程中产生的问题。但是，热工仪表及控制装置的使用环境是复杂多变的，导致热工仪表问题故障不断。随着相关设备自动化程度的提高，热工仪表及控制装置亦应该跟随时代潮流，实现热工仪表的智能化，标准化，模块化和数字化，通过科技的发展的带动和正确的安装施工来确保机组的安全运行，实现最大化的经济效益。
参考文献
[1]张璇贤.关于电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施[J].城市建设理论研究（电子版），2013（7）
[2]黄中林.浅谈电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施[J].中国新技术新产品，2012（2）：124-125
[3]王庆.电厂热工仪表的安装技术探析[J].中国新技术新产品，2011（8）：142
论文作者:孙健
论文发表刊物:《电力设备》2017年第21期
论文发表时间:2017/11/28
标签：仪表论文; 热工论文; 装置论文; 电厂论文; 过程中论文; 系统论文; 管道论文; 《电力设备》2017年第21期论文;