摘要：随着社会的不断进步，科技不断的发展，机械制造也在不断努力突破创新，钻研更加高效、精密、准确的机械制造工艺，促进机械制造产品产出效率的不断提高、产品质量的不断完善。机械制造所涵盖的内容和范围较为广泛，对于机械产品的规划设计、生产制造、管理维修以及售后服务等方面都有所涉及。长期以来机械制造从传统的生产加工方式逐渐向现代化过渡，生产加工工艺不断突破发展，应用新技术越来越广泛，机械制造的工艺不断走向精细化、多元化和综合化。因此本文主要就机械加工制造工艺进行探究分析，并提出一些个人观点，以供参考。
关键词：机械加工制造；加工制造工艺；质量控制；
前言：机械加工是国家工业化和智能化的前提，在发展中需要更加全面的保证生产的生产过程的高效率、高质量，这样才能进一步提升管理的科学性和技术性，保证加工工艺的高水平、低成本，提升整个制造行业的科学水平和管理水平，为整个机械制造业的提升和发展提供必要的条件，进而提高整合机械加工的工业化水平，为我国机械制造业的发展与进步提供必要的支持，从机械自动化技术的应用与发展做起，按照具体国情做好基础工作，为中国化的机械制造业的发展不断探索。
1机械制造工艺的特点
在当代社会的发展建设中机械制造工艺最为主要的特点就是实现的了全球化，在这个过程的发展中，主要与当代世界的一体化发展策略有着直接的关系。为了能够在全球一体化的环境中获得良好的发展机遇，并得到世界各国的认可，在机械制造工艺使用中，就必须进行不间断的创新，优化完善机械制造水平，保证不断的推陈出旧，推出适合世界发展的新技术，才能使一个国家的企业的技术跟上世界水平，在全球激烈的技术竞争中处于不败之地。在使用中任何技术都不是脱离其它科学技术而单独存在的，要与其它相关技术形成一个系统，从而发挥更大的作用。就像是在进行机械制造过程中，要将自动化技术与网络信息技术融于机械领域中一样，形成新的系统，更为高效的工作。通过对产品设计中各个环节所出现的技术需求，在进行综合应用发展的阶段，对各种技术的需求是无法避免的。
在机械制造作业过程中，工艺技术不是单独存在的，它与其它多种学科之间都有关联性，如果在机械制造加工中仅使用机械加工手段，那么在出现问题时解决起来会非常困难，但我们将其它学科融入其中，如电工学等技术，那么就能够实现工作质量的大幅度提高。其次对于机械制造技术来说，不断更新的工艺不仅单单体现在制造的过程当中，在产品研发销售等整个经营环节中都有所体现，只要其中某一个环节出现了问题，那么会影响到整体技术水平的发挥，先进性带来的成果也得不到很好的体现，从而无法实现经济效益的最大化。因此，在现代化的机械制造工艺使用过程中，要把握好关联性的特点，发挥各学科与各环节的共同优势，将机械制造技术达到最佳的理想效果。
2.机械制造工艺要求
相比以前，现阶段的机械制造工艺已经取得了很大的进步。机械制造工艺取得了很大的进步，其发展呈现出比较显著的几个特点，也首先是产品的精度，精度是现代机械制造工艺的一个重要要求。在国防、航空航天以及科研等领域，机械制造对于精度的要求更高，也更加的严格。除此之外，机械制造的另一要求就是高柔性加工。这里的柔性加工指的是加工的灵活性、加工品种的多样性以及加工的多适应性。最近几年来，柔性加工得以实现的保障是各种工业机器人和数控机床在机械制造中被广泛使用。柔性制造系统以数控设备为基础，可以分为三个系统，一个是柔性制造自动线，一个是柔性制造单元，一个是柔性制造系统。这些系统的连接方式是用自动存储系统进行连接，通过计算机控制多种零件的生产和加工。
3机械制造加工工艺
生产类型不同，机械加工产品制造的工艺方法、所用的设备和工艺装备以及生产的组织形式等均不同。为了提高生产率，可以在大批大量生产中采用高效率的设备和工艺方法；为了降低生产成本，可以在单件小批生产采用通用设备和工艺装备或采用先进的数控机床。根据机床运动的不同、刀具的不同，可将去除零件毛坯多余材料的切削方法分为车削、刨削、磨削、钻削和特种加工等几种主要方法。
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3.1工艺过程
（1）在生产过程中通过毛坯的制造、机械加工、热处理、装配等工作改变形状尺寸、相对位置和性质等使其成为成品或半成品；
（2）工艺过程中，直接通过机械加工来改变形状、尺寸和表面质量使之成为合格零件的工艺过程；
（3）在工艺过程中，满足装配精度、预定技术性能是加工好的零件装配成机器的工艺过程。
3.2机械加工工艺过程
（1）机械加工工艺过程包括安装、工位、工步、走刀等，作为机械加工工艺过程的基本组成单位―工序编制生产计划和进行成本核算的基本依据。
（2）经过一次装夹过程后，在加工表面和教工工具不变的情况下继续完成，变换工件与夹具或设备的可动部分的位置，这就是安装到工位到工步再到走刀完成机械加工工艺的全过程。
（3）在批量生产中，往往采用多刀多刃或复合刀具和加工工件的几个表面的方法提高生产率。如果想减少工件装夹次数缩短辅助时间提高生产率可以采取多工位加工的方法。
3.3装配工艺过程
（1）按照机械制造规定的技术要求，连接零件或部件使之成为半成品或成品；在基准件上进行若干个组件、套件和零件的装配；装配套件和零件使之成为一台机器，这就是装配到组装再到总装的过程。
（2）装配工作分为清洗，联接，校正，调整，配作，平衡，验收和实验等。
3.4机械装配的工艺性
（1）为了方便多厂合作，减少装配周期和合理组织装配工作，为了满足产品的改进和更新换代，减少总装配量，提高总机质量。总之，就是把产品分解成若干个独立的装配单元；
（2）加工中尽量减少装配中的修配工作和加工工作量；
（3）利用方便装配与拆卸的机械结构。
4 机械加工设备
设备在选用的过程中需要对设备的工艺进行更加全面的整理，选用适合的材料和数量，引进更加专业的设备，对零件的加工技术进行更新。首先注重引进先进的技术设备，对原有的技术进行及时的更新，保证工作效率的提升，毕竟现阶段机械制造部门的竞争较为激烈，因此需要关注设备的更新和效率的提升，从而进一步降低成本。其次，需要增加设备的适应性，在生产的过程中增加设备的管理职能，选用更加适合加工的设备，尽量的发挥设备的职能，对各项设备进行全面的了解，保证设备在管理中实现性能使用的最大化，提升设备的工艺水平，为设备的全面进步提供必要的支持。
结束语
综上所述，机械制造和生产的过程本身就是较为复杂的，并且需要的工艺繁琐，不仅需要在生产中对原材料和成本进行控制，同时需要根据需要对模具进行设计加工，并将零件进行组装，直至形成完整的系统。在这个过程中经历的工艺和技术繁杂，对于机械制造要求较多，因此相关人员应继续通过科技的进步对制造工艺进行更加全面的创新，从而更好的进行生产制造工艺的创新，为生产制造工艺的进步创造条件，推动整个机械制造加工行业的长效发展。
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论文作者:陈建华
论文发表刊物:《基层建设》2018年第20期
论文发表时间:2018/8/13
标签：机械制造论文; 加工论文; 机械论文; 制造工艺论文; 工艺论文; 技术论文; 设备论文; 《基层建设》2018年第20期论文;