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摘要：本文主要针对变电站电流互感器末屏的过热故障展开了分析，对缺陷的发现和缺陷的检查作了详细的阐述，分析了缺陷的原因，并给出了相应的处理方法，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。
关键词：变电站；电流互感器；过热故障
电流互感器是变电站电力系统中最常见的设备，并且对变电站的稳定运行有着重要的作用。若电流互感器发生末屏过热故障，则必须要及时分析故障发生的原因，并采取措施做好处理。基于此，本文就变电站电流互感器末屏的过热故障进行了分析，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。
1 缺陷的发现
在对某变电站进行红外测温时，发现站内110kV线路114间隔B相油浸式电容型电流互感器的末屏处存在过热，过热点最高温度为20.1℃（如图1所示），其余A相、C相的相应部位温度为5℃；改变观测角度，发现过热现象依然存在。
为检查设备绝缘性能，对三相电流互感器进行主绝缘和末屏绝缘电阻测试、主绝缘和末屏的介损及电容量测试。
2.1 绝缘电阻测试
三相电流互感器主绝缘和末屏绝缘电阻测试结果见表1（使用仪器：3125兆欧表，温度：4.7℃，湿度：30%）。
Q/GDW1168—2013《输变电设备状态检修试验规程》规定：电流互感器一次绕组绝缘电阻应大于3000MΩ或与上次测量值相比无显著变化，末屏绝缘电阻应大于1000MΩ。结合表1数据，B相电流互感器主绝缘及末屏绝缘电阻测试合格。
2.2 介损及电容量测试
三相电流互感器主绝缘和末屏的介损及电容量测试结果见表2（使用仪器：AI－6000K介质损耗测试仪，温度：4.7℃，湿度：30%）。
Q/GDW1168—2013规定：110kV电容型电流互感器电容量初值差不超过±5%，介质损耗因数小于1%。根据表2，三相互感器主绝缘和末屏的介损及电容量均符合标准要求。
据表3，B相电流互感器油色谱试验数据正常，符合规程中油色谱分析“乙炔不大于2μL/L，氢气不大于150μL/L，总烃不大于100μL/L”的要求，且与上次数据相比，油色谱数据没有明显变化。
2.4 小结
综合以上试验数据，B相电流互感器主绝缘及末屏绝缘符合标准要求，没有发现设备内部绝缘存在老化、受潮现象。
3 缺陷分析
现场检查发现CT末屏及底座表面锈蚀严重，如图3所示，电流互感器末屏没有防雨罩等防护装置，直接暴露于空气中。长期运行过程中，末屏引线压接螺杆不断受腐蚀，严重影响其工作寿命，如果螺杆自身质量不佳，更容易导致螺杆断裂。
电容型电流互感器套管的主绝缘采用绝缘和铝箔电极交替缠绕在导电管上，组成一串同心圆柱型串联电容器，靠近高压导电部分的第一个屏为首屏。它与一次导电部分相连，最外一层屏称为末屏，通过绝缘瓷套引出接地。在运行中为了保证设备和人身安全，末屏必须可靠接地。
本次缺陷中，114间隔CT末屏采用外接引线式的接地结构，没有接地防护措施，接地连片压接螺杆截面比较小，长时间运行后锈蚀严重，加上运行电动力作用下的设备振动，在末屏接地连片处发生螺杆断裂。在螺杆断裂初期，接地连片在机械弹力作用下与外壳还保持连接状态，但属于虚接，接触电阻较大，随着机械弹力的减弱，接地连片必然与设备外壳断开连接，形成连片悬空状态。此时，末屏处存在悬浮电位而对设备外壳放电，产生的瞬时放电电流使末屏发热。
4 现场处理情况
现场人员对B相CT更换螺杆后，为防止螺杆再次断裂，在末屏端部使用软连线将末屏端部与二次接线盒外壳连接，形成末屏双重接地（见图4），并对A、C相末屏进行了类似处理。
缺陷处理后，在间隔送电1h后对114间隔CT进行红外复测，三相CT温度平衡，过热现象消失。
5 结语
综上所述，电流互感器对于变电站的稳定运行有着重要的作用，因此，若电流互感器出现故障，我们需要采取有效的措施及时做好应对处理，以解决故障的问题，从而保障变电站的正常工作。
参考文献：
[1]蒋俊、张正文、万季春.电流互感器末屏接地装置故障分析及探讨[J].工程技术.2016（12）.
[2]隋恒、陈虎、陈思良.一起电容型电流互感器末屏过热缺陷的诊断[J].山东电力技术.2016（04）
论文作者:戴惠康
论文发表刊物:《基层建设》2017年5期
论文发表时间:2017/6/22
标签：变电站论文; 电流互感器论文; 螺杆论文; 互感器论文; 电阻论文; 缺陷论文; 设备论文; 《基层建设》2017年5期论文;