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摘要：本文从企业质量管理、产品加工工艺、原材料采购以及成品检测等多个方面详细论述了电缆产品检测不合格的原因，旨在明确产品存在的问题所在，有针对性的帮助企业正确理解产品标准，改进和确保产品质量稳步上升。
关键词：低压电线电缆产品；强制认证监督抽样检验；不合格；原因
一、企业质量管理存在问题
（一）质量管理制度的落实存在问题
结合朱兰产品质量螺旋模型来看（如图1所示），电线电缆企业的质量管理体系本身已经十分健全，涉及到了产品开发、设计生产、市场、销售以及售后等多个层面，企业的主要问题在于对现有管理机制的运行和控制效果较差，造成这一问题的原因在于企业管理层管理水平参差不齐，且领导层和决策层对于企业产品质量的认识存在偏差。部分中小型企业过于重视对市场层面的控制与研究，忽略了产品本身质量的管控，存在根据获证阶段临时制定管理机制的现象。同时还有部分小型企业对于产品合格系统的认知较为模糊，存在重复性使用多年前检验合格的产品当做生产样品的问题，忽略了长时间的存放对于电线电缆样品综合性能的影响，导致生产出来的新一批次产品存在质量缺陷的问题。大部分的大型企业领导层拥有较高的质量意识，能够落实和强调对于产品生产质量的管控，企业质量管理水平较高。
图1 朱兰质量螺旋模型
（二）客户要求对产品质量造成的影响
对于两芯及多芯电缆产品而言，在生产过程中会根据客户的要求将绝缘线设置成不同颜色，实际上使用多年之后，由于客观环境因素的影响，绝缘线的颜色会逐渐脱落，最终成为难以分辨的统一颜色，造成实际安装施工中存在误接线的可能性。国际电工委员会（IEC）针对这一问题制定出了统一的多芯电缆产品组合颜色标准，禁止企业使用黄、绿等单色绝缘线以及红、白、灰组合色多芯绝缘产品，部分企业对于该项规定不甚了解或者没有引起重视，因此在强制认证监督抽样检测中存在检测不合格的结果。
二、产品加工流程问题
图2是电线电缆产品加工和生产的流程示意图，企业在进行电缆产品生产时，应当严格按照该流程进行操作，且应当在关键性工序中加设质量检验与控制步骤，严格保证产品加工和生产的质量与效率。比如，在进行拉丝操作时，为了尽可能的降低拉丝操作对电缆产品电阻的影响，应当严格控制导体的直径；在进行挤绝缘环节时，应当对生产过程中的设备与环境温度进行控制，避免和消除对挤出电缆绝缘效果的负面影响。部分企业存在没有严格按照流程标准进行生产的问题，要么是关键工序的检验和管理工作没有落实，要么是存在减少步骤和相应检验程序等问题，比如，部分小型企业在进行导体压型时，为了提高生产效率减去了绞合操作，导致生产出的电缆产品容易出现跳丝问题，在最终的认证监督抽样检测中不合格。
图2 电缆产品加工流程图
三、原材料采购方面的问题
原材料存在质量问题将会直接影响到电线电缆产品的检验结果，因此企业本身应当设立健全的原材料采购管理机制，对采购到的原材料进行抽样检测，检测合格的原材料才能投入生产。问题在于大部分的小型企业缺乏相应专业的材料检测设备，一般都是检查采办材料是否存在合格证，对于更加详细、具体的参数指标则没有办法进行检测，甚至存在部分企业连合格证也不予查看，导致生产得到的电缆产品质量根本没有保障。具体来说，首先应当成立专门的采办部门，统一制定详细的原材料采购标准，严格按照标准进行材料采购。同时，要有相应的管理部门对采购人员进行统一的管理，严格禁止“吃回扣”等违纪现象的发生。采购人员应当选择信誉度较高的供货商进行合作，对于缺乏检测设备的企业而言，应当委托相关部门对原材料进行统一的质量检测，尽可能的避免由于原材料质量问题而导致的最终产品检测不合格现象。
四、成品检测问题
成品检测顾名思义就是在电缆电线产品成产完毕之后，针对成品进行的抽样检测，检测结果要提交给生产车间，从而准确的判断该批次产品的质量，且有针对性的解决检测过程中发现的问题。结合我国现有的电缆电线产品生产企业来看，部分企业的成品检测标准与规定的统一标准存在偏差，且检查手段过于落后，存在检测结果不准确等问题。以绝缘线外径测量为例，规定的标准检测过程为：将产品取样放置在十倍、二十倍或者五十倍的投影仪上进行测量，而部分企业存在直接用卡尺等测量工具进行测量的现象，造成测量结果小于真实值，按照测量接轨判断的产品合格率存在问题，导致在强制认证监督抽样环节中，产品的绝缘线外径测量结果偏大，产品不合格。另外，在进行产品强制认证监督抽样检测时，导体电阻超标是不合格检测结果中比重最大的一项，这是因为部分企业在进行成品检测操作时，操作手段和操作理念都有误，从操作手段上来说，规范的操作手段为：用数字电桥直接测量成品电缆，而部分企业采用测量拉直导体直径的方法来判断成品的质量，忽略了导体的伸缩率问题，导致测量得到的直径结果偏小，测得的导体电阻偏大，因此造成成品检测合格单强制认证检测却不合格的问题。
五、总结
综上所述，电线电缆产品的质量关系到电力、建筑、通信以及制造等诸多行业，与国民经济的各个环节和部门息息相关，因此对于电线电缆产品进行强制认证检测是十分必要的。企业只有重视了产品质量问题，具有产品质量意识，才能在各个环节落实产品的质量管控力度，提高自身的质量管理水平，进而提升产品在强制认证检验中的合格率。
参考文献：
[1]潘云龙. 低压电线电缆产品强制认证监督抽样检测不合格原因探讨[J]. 山东工业技术,2015,19:214.
[2]孙黎,倪南宾. 电线电缆产品强制认证监督抽样检测不合格原因浅析[J]. 科技通报,2014,08:230-232.
论文作者:余浩
论文发表刊物:《防护工程》2017年第18期
论文发表时间:2017/11/20
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