摘要：蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）条板以其良好的保温、隔热和防火性能，以及安装简便、质薄，生产材料为可再生资源等特点，正逐渐被全国各地政府作为鼓励新型墙体材料推广和使用，本文介绍了该种墙体材料特点、使用范围、主要施工工艺、施工质量控制措施以及细部节点处理等，为蒸压轻质砂加气混凝土条板的施工提供参考经验。
关键词：蒸压轻质砂加气混凝土条板；非承重隔墙；施工技术
1 前言
蒸压轻质砂加气混凝土板简称“AAC板”，是以石英砂为基础，水泥和石灰为胶合剂、石膏为硬化剂，铝粉为发泡剂，配以HPB300钢筋网片，在180℃高温和10个标准大气压的环境下养护8-12小时而成的细密多孔状轻质加气混凝土板。AAC条板是我国推广应用的新型高效节能建筑材料，具有轻质高温、保温隔声性好、施工方便、耐火持久、抗冻后质量和强度损失小、抗水渗透性高，提高工程质量等优点。在高层框架结构中，采用蒸压轻质砂加气混凝土条板（AAC板）代替传统加气混凝土块、混凝土空心砌块、烧结多孔砖等，可实现保护环境，节约能源、改革墙体、提高室内环境舒适度等目的。
2 工程概况
本工程结构形式为框架剪力墙结构，该工程室内卫生间隔墙采用120mm厚AAC条板，其他功能性房间及外墙采用200mm厚AAC条板，条板宽度600mm，板材安装最大高度5.5m，板材安装总量约为9000㎡。
3 AAC条板特点
3.1 自重轻，容重为550~700kg/m³，厚度薄仅为75mm。可以有效增加使用面积，减轻建筑物自重；
3.2 优良的保温隔热、耐火、防火性能；
3.3 AAC板内配有纵横向的钢筋网片，具有较高的强度，良好的抗弯、抗剪性能；同时，板缝间填塞专用粘结剂，粘结力强，且不产生裂缝；
3.4 AAC板制作尺寸精确，产品可切割、易加工，安装简便快捷，施工效率高，相对砌体可节约20~30%的用工；
4 工艺流程
施工准备→排版设计→清理现场→弹线放样→板材就位→安装专用连接件→检查校正→板缝处理→修补损坏板面→清理→检查验收
5 施工要点
5.1 AAC条板验收
1、AAC条板的成品规格及检验方法应符合《蒸压加气混凝土板》GB15762-2008中相关要求；
2、每批AAC板应有产品质量证明书、在每块板的侧面应有商标（或厂名）、产品标记、板的使用方向、生产日期等标志；
3、AAC板进入施工现场后，应选择场地并根据现场施工顺序，将AAC板按进场先后顺序分批、分规格堆放整齐，挂标识排，注明AAC板的规格、数量和使用部位，板材现场堆放场地应坚实、平整、干燥，堆放时板不得直接接触地面，两端支撑100mm，码放平稳，高度≤2m；
4、露天存放时要有防雨措施。
5.2 AAC条板排版设计
AAC板安装前应组织相关人员熟悉施工图纸，了解设计要求并绘制立面拼装施工图。立面拼装施工图应包括墙体各方向的安装尺寸，预留洞口（门窗）、锚件预埋盒和暗设管的具体位置，及特殊部位的技术处理方法。
5.3 AAC条板施工
1、定位放线：根据工程平面布置图和现场定位轴线，由技术人员确定板材墙体安装位置线，一般是弹出墙板上下的边线。标出楼层的建筑标高1m线，安装门窗洞口处的墙板时需要。
2、板材就位安装：将板材用人工立起后移至安装位置，板材上下端用木楔临时固定，下端留缝隙20~30mm，上端留缝隙10~20mm。缝隙用1：3水泥砂浆塞填。板材安装时宜从门洞边开始向两侧依次进行。洞口边与墙的阳角处应安装未经切割的完好整齐的板材，有洞口处的隔墙应从洞口处向两边安装；无洞口隔墙应从墙的一端向另一端顺序安装。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆施工中切割过的板材即拼板宜安装在墙体阴角部位或靠近阴角的整块板材间。拼板宽度一般不宜小于200mm。
3、安装专用连接件：板材就位后，按照弹好的墙体位置线安装U型卡（厚度3.0mm，长60mm、高150mm，宽度为墙厚+5mm）或单向管卡，每块板板顶一只卡件用射钉与砼连接（板高大于4m时底上各一只连接件）。
4、检查校正（垂直度、平整度调整）：用2m靠尺检查墙体平整度，用线锤和2m靠尺吊垂直度，用橡皮锤敲打上下端木楔调整板材直至合格为止，校正好后固定配件。
5、板缝处理：板材下端与楼面处缝隙用1：3水泥砂浆嵌填密实，板材上端与梁底缝隙用PE棒采用柔性连接方式嵌填密实，上下端塞缝定位木楔应在砂浆结硬后取出，且填补同质砂浆。板材与柱墙连接处用聚合物砂浆填充；板材之间凸起两侧挂满粘结砂浆，将板推挤凹槽挤浆至饱满度90%以上。表面用专用修补砂浆补平；板材与板拼缝用专用修补砂浆补平（抗裂板为加网格布补平抗裂槽）
6、清理及验收：板材安装完毕后清理施工现场，对已完工部位隔墙及时报监理、业主验收。
5.4 特殊部位处理
1、管线敷设
墙板安装后验收合格后方可进行水电安装专业开槽、开洞工程，作业前应按设计图将管线位置与走向在墙板上进行弹线定位。施工时，应按定位线使用小切割机与钻孔机具进行开槽和钻孔。严禁随意打洞、凿槽及损伤节点连接。墙板开槽宜沿墙板长度方向且在板内纵筋间的位置；开槽深度不得大于1/3板厚，槽宽不得大于30mm，正反面都需要开槽的隔墙，两槽相距≥50mm；开槽深度大于1/3板厚或沿板宽横向开槽宜用保护层加厚的墙板；隔墙板上的竖向管线宜设在竖板间拼缝位置。竖向管线较集中部位宜用C20砼现浇固定；管线敷设后应用1：3水泥砂浆填实，表面略低于墙板面2mm，再用专用修补材补平，并沿槽长外贴耐碱玻璃纤维网格布或设置钢丝网增强；墙板上开设风管等洞时，应约留10~20mm宽的间隙，空隙应用专用修补材料补平。
2、墙面处理
在板材拼缝处粘贴100mm宽耐碱玻纤网格布；开管、线槽处粘贴不小于200mm宽耐碱玻纤网格布，且管、线槽每边不小于100mm；板墙转角处、与不同墙体连接处粘贴不小于300mm宽耐碱玻纤网格布。
AAC板材表面一般直接挂腻子刷涂料。若有需要，也可采用其他材料作为饰面粉刷。
其他部位隔墙节点做法
其他部位隔墙节点做法，包括：隔墙板顶部与主体连接构造，隔墙板底部与主体连接构造，丁字墙、转角墙构造要求，板材竖向与框架柱剪力墙竖向固定、墙体洞口构造，相邻墙板板缝做法，门口相邻转角墙部位等做法参见图集《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造》06CG01及《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材建筑构造》06CG05。
6 质量保证措施
6.1 AAC板材技术性能及专用粘结剂技术指标必须符合规范要求；
6.2 板材施工前放线必须严格按照所需要的位置施放，并标出门窗洞口大小；
6.3 板材吊运吊装时应采用宽度≥50mm的尼龙吊带兜底起吊，参照排版图及板号，把相应位置的板运到指定户型内，码放整齐。搬运时轻装轻放，平行搬运或两侧支撑平行运输，严禁单边拾起，拖地拉运或单边支撑运输；
6.4 加工或开洞去角时，开洞去角的部分要小于板宽的1/3，必须使用小型切割机、钻孔机开槽开洞。禁止直接用凿子开洞，以免破坏板面，移动板位；
6.5 每层板墙安装完成后，应进行验收（包括安装U型卡、单向管卡的安装质量、规格尺寸、数量、位置等），并做好验收记录；
7 结束语
实践证明，使用蒸压轻质砂加气混凝土条板（AAC条板）隔墙具有隔热保温、耐火、隔声、抗震的性能，AAC板作为非承重隔墙使用时不需要设置构造柱和配筋带或圈梁，门窗不需要过梁；可以独立使用而不需要任何辅助结构；不需要抹灰，属干法施工；因板内设有钢筋网片，所以纵横向开槽简单；采用AAC作为非承重隔墙，墙面不存在空鼓、裂纹现象。
参考文献：
[1] 13J104.蒸压加气混凝土砌块、板材构造 [S] 北京 中国建筑标准设计研究院 2013；
[2] 赵建明、卢健.蒸压加气混凝土板施工过程中的监理质量控制要点[J].建设监理.2010.129（3）：63-66；
论文作者:马鹏
论文发表刊物:《基层建设》2016年30期
论文发表时间:2017/1/16
标签：板材论文; 开槽论文; 隔墙论文; 混凝土论文; 砂浆论文; 轻质论文; 墙体论文; 《基层建设》2016年30期论文;