真空滤油机关键技术的改进研究论文_冯伟,谭世均,穆朋,张晓

真空滤油机关键技术的改进研究论文_冯伟,谭世均,穆朋,张晓

重庆渝能滤油机制造有限公司 400707

摘要:目前,随着工业社会的普及和科学技术的不断发展,真空滤油机已经被广泛应用在各个行业,尤其是在电力公司、变电工业以及电厂行业中有着重要作用,真空滤油机的有效应用,能够提高绝缘油的闪点和耐压值。而真空滤油机的主要特点是,性能稳定、质量轻而且体积比较小,是传统干燥设备无法相比的。但是,真空滤油机技术还存在一些问题,其发展并不完善,比如,容易出现相关设备没有真空、噪音大以及滤油性能不理想等问题,对现代化企业要求不能很好的满足。因此,为了满足现代工业的需求,必须要深入研究真空滤油机关键技术的改进措施。本文主要讲述了真空滤油机的关键技术,研究了目前真空滤油机关键技术的缺陷,并提出了有效的改进措施。

关键词:真空滤油机技术;过滤技术;分离技术

前言:目前,在人们生活水平不断提高,科学技术快速发展的背景下,逐渐加大了人们对电力的需求,与此同时,对高电压变压器也有了更高的要求。因此,高电压变压器生产厂家,为了顺应时代的发展趋势,满足广大顾客的需求,就必须要提高高压变压器的性能,并加大对真空滤油机技术的投入。该设备具有对变压器进行均匀加热、快速滤油以及清洁变压器器身等优点,而且能够仅对一般变压器进行滤油,是传统滤油设备无法相比的。但是,在工业实际应用中,真空滤油技术还存在一些问题,比如,相关设备滤油性能不理想,没有完全分离且容易出现噪音等多种问题,已经无法满足现代电压较高设备的需求,因此,必须要完善和改进绝缘油相关处理设备。分析目前滤油机所存在的问题,并采取有效的解决措施,从而提高真空滤油机技术的性能,并推动我国真空滤油机技术的进一步发展。

1真空滤油机的关键技术

目前,在我国对变压器进行净化处理,主要应用的设备就是真空滤油机。具体来说,其主要分为真空分离、过滤以及加热等三个系统,仔细如下:

1.1加热系统

基于水和油的沸点不同而设计的真空滤油机加热系统,其结构构成主要由真空泵、真空罐、电气柜、精滤器、油泵、冷凝器、加热器以及初滤器等。在机器运转过程中,为了形成一个完全真空的环境,需要通过真空泵来抽出真空罐内的空气,然后,为了更便于消除较大颗粒,外界油液在油泵的作用下,经过入口管道进入初滤器,最后,外界油液进入加热器中,而最佳温度为60度左右。

1.2过滤系统

绝缘油在除去大颗粒杂质后,进入到加热系统,并且需要达到一定温度。之后,在绝缘油进入精过滤的过程中,会滤除掉一些固体杂质。绝缘油要想进入真空分离系统,还需要在经过过滤系统后,方可进入。

1.3真空分离系统

观察窗、聚油箱、反应器、抽气室、分离室以及雾化器等部分组成了真空滤油机的真空分离系统。一般来说,在运转过程中,首先要将油雾化,主要是通过雾化器喷射到反应器上;其次是通过反应器来发挥油中的气体和水分,以此来实现脱气和脱水;最后要实现深度过滤,在高精度过滤器中加入经过加热过滤后的油液。这样真空滤油的全部程序,到此为止就已经结束了。

2真空滤油机关键技术的缺陷

过滤精度不高和真空度不足是目前真空滤油机存在主要问题,其严重影响着杂质脱除和水分的效果。因此,要想改进真空滤油机关键技术,最关键的基础和前提就是充分认识到这些缺陷。

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2.1真空滤油机真空度不足

真空滤油机真空度不足主要表现在6个方面:

没有及时更换真空泵易损件,使其经常出现磨损,促使真空度不足;

各连接处密封漏气;

真空油含水量在长时间的使用下,超过了合理水平;

导致真空度不足的主要原因之一,就是真空泵内真空油低于油位线;

真空度不足主要因为真空泵排出气体中水蒸气超标,主要由过滤油中含水量过多导致的;

真空滤油机真空度发生变化,主要因为真空滤油机与标准大气压差距过大,使用地点海拔过高而导致的。

2.2真空滤油机过滤精度不高

目前,润滑油、透平油为10~20μm;齿轮油为20~50μm;绝缘油为1~5μm是真空滤油机过滤的标准精度。但是,过滤精度不高的问题普遍存在于真空滤油机中,其主要受两方面因素影响:(1)要想达到比较理想的绝缘值,绝缘油必须要经过高精过滤,但是,大多数滤芯难以满足正常需求,主要是因为其对杂质要求较高;(2)高粘度油是不可以经过细滤网的,所以影响了油的流速,大大降低了油的过滤效率。除此之外,真空滤油机的运转成本,还会因为强调油的过滤精度而大幅度增加。

3改进措施

过滤系统和真空分离系统是真空滤油机中两个最关键的系统。真空滤油机滤油的实际效果,与过滤系统的过滤程度和真空分离系统的分离程度有着密不可分的重要关系。要想有效改进真空滤油机,必须要基于真空分离系统和过滤系统。

3.1高效、高精度过滤技术

高精过滤器、精过滤器以及粗过滤器是真空滤油机的三个过滤系统。其中,粗过滤器中的滤芯可以吸附较大金属颗粒,但是要求金属颗粒必须有磁性。该滤芯经过化纤拉丝和静电处理后,主要表现为结构均匀,拥有巨大的纳污量,能够吸附胶体颗粒。同时,为了能够完美吸附小颗粒,还需要通过化纤来均匀网眼的结构。拉丝工艺使粗过滤器具有巨大纳污量,同时,还可以起到过滤作用。过滤材料可以在真空滤油机中,根据不同的厚度层形成滤饼层,能够明显提高滤材的纳污量,是传统滤网无法相比的。理想情况下,与普通滤材相比,该设备的纳污量可以达到其的4倍。除此之外,粗过滤器对胶体颗粒的吸附速度,因为其含有的滤芯从而可以有效提高。通过静电处理,可以提高清洁性能,吸附油液中的胶体颗粒。

3.2采用独特的真空分离技术

采用独特的真空分离技术,才可以改进真空滤没机关键技术。具体而言,真空滤油机的油液总体表面积、工作压力、工作温度以及空气流动性等因素,在很大程度上决定了真空滤油机的工作效率。因此,必须保证真空室空气有较高的流动性,基于此才能更好的设计真空分离室,尽可能采用独特的真空分离技术,以此来提高真空滤油机的脱水和脱气效率,增大油液所呈现的总体面积。

3.3结合使用密集式喷嘴和特制网眼板

可以结合使用特制网眼板和密集式喷嘴在真空滤油机的脱水和脱气方面。这样在经过精过滤和加热之后,在二者结合使用过程中,油液就会直接进入真空分离器,从而大幅度增加了真空分离空间和油液的接触面积,最后化成均匀的雾状油滴。之后,油滴会直接落在有大量斜面的网眼板上,并在不断搅拌和翻滚的同时,油滴会向下滚动,对油液的脱水和脱气效率有了大幅度的提高。

结束语:

综上所述,随着人们生活水平的不断提高,在科学技术迅速发展的背景下,也逐渐加大了人们对电力的需求。目前,我国真空滤油机技术还存在一些问题,因此,要采取有效的解决措施,还需要我们不断对真空滤油机技术进行深入研究。在改进和完善真空滤油机设备中,要对设备运行的过程进行分析和研究,及时详细记录所遇到的问题,并积极采取解决措施,对其进行改进,从而推动我国真空滤油机技术的进一步发展。

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论文作者:冯伟,谭世均,穆朋,张晓

论文发表刊物:《防护工程》2019年第1期

论文发表时间:2019/5/5

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