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摘要：随着我国改革开放进程的加快，城市在不断地发展和进步，这也推动了建筑行业的发展。作为城市基础设施建设之一的桥梁工程，是城市重要的交通枢纽，对于当地城市经济的发展以及人们的生活来说具有十分重要的意义。本文对T梁预制施工外观质量控制以及缺陷处理进行了深入的分析，为相关工作人员提供参考。
关键词：T梁预制施工；外观质量控制；缺陷处理
前言
近年来，随着我国城市化进程的不断加快，推进我国建筑行业的快速发展，尤其是桥梁工程项目的新建和发展，桥梁工程已经成为城市重要的交通枢纽，是路与路之间、两岸之间最重要的交通渠道。而在桥梁工程中，T梁预制施工是非常重要的环节，很多时候如果施工没有达到相关标准规范，桥梁混凝乳表面就是出现明显的瑕疵，影响整个桥梁混凝土结构外观。因此，加强对T梁预制的缺陷处理具有重要的作用和意义，施工技术人员一定要确保T梁施工质量， 进而确保整个桥梁工程的使用寿命。
1 T梁预制施工外观质量问题及原因
1.1麻面和蜂窝问题
麻面主要是指T梁预制施工中，混凝土结构表面不够光滑，这种现象主要是由于混凝土施工材料配合比例不是很合理，原始材料中含有砂子、石子，或者是水泥和水配合比例不够科学， 造成砂浆少、石子多，如果施工中使用这种材料，必然会导致外观上出现麻面的现象。
1.2混凝土结构气泡
混凝土结构气泡也是T梁预制施工外观的常见问题之一，这种现象出现的原因主要是混凝土的搅拌时间过短，导致混凝土各原料之间没有相互结合，从而造成混凝土各项性能的降低，如和易性等。另外，如果振捣不到位，也会造成混凝土密实度不高，对混凝土结构造成了不利影响。在前期施工过程中，没有对施工环节进行严格的控制，那么将会影响桥梁工程的外观，甚至缩短了其使用寿命。
1.3表面水纹问题
表面水纹是指混凝土施工过程中，由于混凝土下料作业不够合理，没有分层下料，进而导致混凝土施工时，其表面就会出现水纹现象，这种问题也会影响T梁施工外观质量。随着使用时间的推移，在混凝土结构表面就会出现裂缝或者断裂等现象。造成这些问题的原因有很多， 如混凝土结构中钢筋分布比较密集，使用的石子颗粒比较粗，导致在浇筑过程中马蹄上口斜面排气困难，变截面钢筋，波纹管密集，受到混凝土钢筋应力的影响，混凝土商砼振捣不足。针对这些问题，在T梁施工过程中，相关施工技术人员要注重施工技术控制，针对常见的施工技术问题，在施工中严格按照施工流程和施工规范，确保施工质量。
2 T梁预制施工外观质量控制和缺陷处理措施
2.1混凝土配制质量控制
T梁预制施工过程中，混凝土的施工材料配合比一旦不正确，就会直接影响到施工的外观质量。因此，保证施工材料的质量以及施工工艺的科学是保证T梁预制施工外观质量的基础。首先，要对混凝土配置的合理性进行研究，经过多次现场试验，对其进行确认，如可以根据第一次的水压试验结果确定混凝土性质的相关数据。一般情况下，需要使用不同类型的混凝土种类进行搅拌，并且采用分层浇筑的方法浇筑马蹄部分。需要注意的是，在浇筑的过程中，需要充分振捣，避免混凝土中出现结块。同时，需要借助先进的检测设备在施工过程中对混凝土的不同构件进行反复检测，并记录检测数据，为后续检测工作提供依据。
在条件允许的情况下，可以采用人工振捣方式确保混凝土在振捣过程中不会出现空隙。在T梁预制施工的过程中，应该应用科学合理的施工工艺。另外，在配置混凝土原料时，可适量地掺和高效的减水剂，从而保证混凝土的含水量满足相关的施工要求。对于原材料的运输也要进行严格控制，因为在运输的过程中，混凝土原材料会发生碰撞等，可能会造成离析现象，从而影响了混凝土材料的质量。另外，具体的运输方式需要参考施工现场地区环境进行选择。
2.2蜂窝麻面缺陷质量控制
蜂窝麻面是T梁预制施工中较为常见的外观质量问题，对此，要采用严格的质量控制措施。在施工过程中，要将混凝土的搅拌时间控制在1～2min以内，而振动棒的操作时间需要控制在20s左右。当振动棒插入下层5～100mm时，振捣范围是振捣半径的1.5倍。相关施工人员应该对振捣过程进行实时跟踪观察，同时要记录下混凝土材料的变化情况。在振捣的过程中，混凝土原浆的表面没有明显的杂物或者是气泡，则说明该材料振捣充分，可以投入使用。振捣对于相关工具也有严格的要求，如必须保证其与混凝土的总量相适应，而相关的施工人员也必须按照相关施工要求和标准进行施工，保证施工工序的正确性以及施工工艺的质量。同时，不能忽视工程中比较细微的碎部，也要对其进行振捣，可采用赶浆法或者是带浆下料的方式。对振捣时间进行严格控制，不宜过长，也不宜过短，当混凝土原浆已经充分结合，那么就表示可以立即停止振捣动作。
2.3浇筑施工质量控制
T梁预制施工中，需要注重对浇筑施工环节的控制。通常采用的浇筑方法都是分层浇筑，需要严格要求每层的浇筑厚度，其厚度控制在15cm左右。如果混凝土浇筑过程中遇到了施工管道，那么需要与管道之间保持一定的施工距离，这样做的目的是确保其可以顺利排水和排气。在振捣的过程中，如果遇到了施工难点，那么可以采用附着式高频振动器以及人工插捣方式进行解决，使其达到规定的密实度。除此之外，浇筑采用任何模型，在浇筑之前都要洒水，保证其含水量。在浇筑之前，还要对模版拼缝进行检查。也可根据相关工作人员的优秀工作经验，对于经常出现的质量问题进行预防和解决。例如，可以提前向裂缝中添加填充物，使裂缝表面平整，保证其不会引发漏浆问题。在正式浇筑施工之前，需要保证模板含有一定的水分。
2.4裂缝防控措施
T梁预制施工中，外观质量不达标主要是由于裂缝造成的。对此，应该采取以下措施进行缺陷的处理：（1）应该对施工材料的质量进行控制，对其性能进行取样试验检查；（2）合理选择混凝土材料，确保水灰比和灰水比，一般水灰比按如下公式进行计算：
可根据外部环境因素适当地添加一些掺合料，从而保证混凝土的收缩以及放热量，避免过多的温度应力和收缩应力，从而导致T梁预制施工出现质量问题。与此同时，要加强养护工作力度，相关工作人员一定要认真仔细，对于工程的每个细部进行全面的检查，且养护时间不能少于14个工作日，在养护期间，还要进行洒水，确保混凝土的含水量，从而避免混凝土由于含水量过低而出现裂缝。但是也不能洒水过多，造成结构表面的积水。通过以上措施，可确保T梁预制施工的外观质量，避免出现缺陷问题。
3结语
总而言之，T梁预制施工中影响外观质量的原因有很多，而一般常见的外观质量问题，如麻面、气泡、水纹、蜂窝等现象，造成这些外观质量问题的主要原因就是混凝土施工材料存在质量问题。材料配合比例不够合理，其中含有大量的砂、石子，在掺和混凝土浆液时，水和水泥灰的配合比例失衡，进而导致在施工出现一系列质量问题。针对这些问题，施工技术人员一定要注重材料配合比例，并且要严格按照施工标准要求，混凝土浇筑时一定要确保浇筑前的洁净、浇筑时的湿润以及浇筑后的养护工作。只有这好这些方面的工作，才能确保T梁施工外观质量，避免出现缺陷问题，确保整个工程的使用周期。
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论文作者:罗明坤
论文发表刊物:《建筑建材装饰》2015年10月下
论文发表时间:2016/9/13
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