对二连站货检作业的调研与思考论文_王进忠

对二连站货检作业的调研与思考论文_王进忠

王进忠

呼和浩特铁路局二连站 内蒙古呼和浩特 011100

摘要:随着铁路高速的发展,列车速度的不断提升,货物列车运输安全直接影响到行车安全。这就对货检作业的质量提出了更高的要求。本文以提高货检作业质量、优化货检作业方式、强化车间管理、减轻现场职工劳动强度为目的,从二连站货检作业现状入手,分析阐述影响货检作业质量的各项因素,并提出切实可行的改进方法。

关键词:二连站;货检作业;调研与思考

一、二连站货检基本情况

1.人员情况:车间共有货检人员25人,其中新职人员8人,现场作业实行4班制。

2.设备情况:预检系统、安全门

3.作业方式:货检作业实行单人双面同步检查的作业方式。通过准备、预检、检查、处理的程序,按照货检作业标准对到达和出发货物列车的装载加固、篷布及绳网苫盖、车门关闭状态、罐车盖阀、空重、车辆限制、施封等情况进行逐车检查。

4.管理方式:通过车站、车间、班组三级管理模式,明确车站干部、车间领导、班组长的管理职责,细化各自分工。并建立了对应的考核办法,强化对现场安全工作的全面监督和管理。

二、存在的问题

1.作业方式方面

1.1人工立岗预检造成职工劳动强度加大,一是列车通过时,车速较快,让一组人员连续立岗预检时,会眼花缭乱,产生眩晕,危及人身安全。二是受视野限制,车辆上部的装载加固情况往往检查不到,影响了预检效果。

1.2对始发列车,在编好后就通知货检值班员进行货检作业,有时货检作业完毕后,3、4个小时发不了,但2小时复检一次,造成重复作业,相当于职工每班多接1、2列车,无形中增加了职工的劳动量和室外作业时间。

1.3天气因素的影响,由于外部恶劣的环境天气,货检员虽然携带了作业手册、笔进行作业,但是很难及时、准确的记录作业结果。

1.4现场控制,现有作业模式不能确保作业人员做到“每趟必检、每车必检”,货检作业中存在着不出场看车、代打标机等惯性问题。

1.5作业耗时长,货检人员进行现场检查时,有时需要大撬棍等,往往需要多次往返现场与货检室之间,造成货检作业时间较长,使得铁路货车在站停留时间增加,影响运输效率。

2.职工业务素质方面

现货检人员中转岗人员和新职人员,主动学习的意识薄弱,接受新知识的能力较差。且部分职工没有经过规范、严格的专业培训,对规章制度的学习片面、孤立。还有一些老职工对电脑等新设备、新技术明显不适应。

3.设备方面

一是安全门报警系统不能正常使用无法真正起到安全把关的作用。二是设备维修的不及时。一旦设备发生问题,特别是货检安全集中监控系统发生问题,有时需要厂家维修,联系和维修过程中时间较长,动作缓慢,影响现场正常作业。三是货检安全集中监控设备与其他系统未进行统一的联网,对于站内车辆的基本信息、在列整理信息、扣车信息各部门之间无法共享,需靠人工电话传递,影响作业效率与作业质量。

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4.部门结构方面

货改后,我站对装卸单位没有明确的监督措施,由于部门分离,联系不畅,有时始发列车发生甩车问题,影响运输效率。

5.车间管理方面

车间各项管理制度没有形成一个合理、适用、闭合的管理链条,只是按照上级文件进行。

三、改进建议

为适应未来铁路运输生产力的变化,本着以人为本的原则,基于我站现有技术装备条件及人员情况,建议车站深入探索人机结合作业模式,实现由“以人为主、以机为辅”向“以机为主、以人为辅”的转变,同时,要通过技术升级、制度卡控等手段对现场作业进行补强,以确保货检作业的安全与效率。

1.采用视频预检。充分发挥预检系统和安全门设备所具备的视频预检功能,采用机检设备代替人工预检的作业方式,明确两人人员预检责任,将机器预检记录和货检作业手册的同步相互卡控,确保预检制度执行力。在减轻职工劳动强度的同时,满足货检安全的需要,解决人工立岗预检与职工劳动强度之间的矛盾。对编好的列车应与列车出发前50分钟通知为宜,至于出现甩车影响运输效率等情况,建议与装卸部门制定监督奖罚措施。

2.提高职工素质。随着作业方式的改革和先进设备的使用,对职工的业务素质、先进设备的操作能力的要求有增无减,对我们货检来讲要做好以下几个方面:一是转变以考代培、规章学习的培训方式,结合新知识、新设备,探索职工喜闻乐见的培训新模式。二是强力推进职工业务素质提高。通过车站车间的日常演练,车站的月度抽考、季度擂台赛、年度比武等形式大力增强职工的业务技能。应急能力。三是注重职工思想政治素质教育。深入开展“当代铁路职工核心价值观”、“岗位成才、实现价值”主题教育活动,紧紧结合车站中心工作,大力弘扬“高标准、讲科学、不懈怠”作风,不断强化干部职工大局意识、纪律意识和奉献意识,为车站的发展提供思想保证。

3.加快设备的升级。一是将安全门报警系统重新启用,确保起到安全把关的作用。二是设专人负责维修并建议厂家对负责人进行专业系统的培训。三是提升货检系统监控设备的精度及质量,确保各种不良天气下视频系统良好运作;

4.切实推进车间标准化建设。

一是发挥车间管理者的作用,切实加强现场作业控制,认真抓好自控、互控、联控。深入全面地开展自控型车间、自控型班组建设,提高车间、班组、岗位的自控能力;加强班组、岗位之间的互控,营造“个体自控、群体互控”的良好环境。其次,强化监控手段,落实干部巡查制度,加强对重点岗位和关键环节的监控,采用先进科技手段,有效确保对作业过程的全方位监督。

二是提升班组管理水平,确保现场有序可控。必须把班组管理的优化做为现场管理的首要环节抓紧抓实,作为强化车间自控能力的基础保证。抓好班组管理,应突出抓好以下几方面的工作:首先,选好、用好班组长。对班组长要严格考核,优胜劣汰。在班组管理上,要求班组长敢于管理、善于管理,既要敢于碰硬,又要会思想工作,真正把规章制度落实下去,真正了解班组职工的作业情况,帮助职工养成良好的标准化作业习惯。其次,建立健全以班组长责任制为主要内容的各项管理制度,做到工作有内容、考核有标准。依靠班组长的指挥来有效贯彻和严格执行规章制度,保障和推动班组各项管理工作的开展。班组管理制度是班组进行各种管理的章法和依据,也是班组成员必须共同遵守的规则。要从班组的实际情况出发,结合作业特点和生产性质制定切实可行的岗位责任制、安全操作规程、质量管理制度、交接班制度、考勤制度、经济核算制度等,其中,岗位责任制是核心,要把岗位责任制与不同形式的经济责任制结合在一起,把贯彻各项制度的情况纳入经济责任制中去考核,使班组管理制度得到有力的贯彻。

论文作者:王进忠

论文发表刊物:《基层建设》2015年20期供稿

论文发表时间:2016/3/22

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