高压电机绝缘低问题的解决方案徐永贵论文_徐永贵

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青海云天化国际化肥有限公司

1.高压电机常见绝缘故障及原因分析

1.1绝缘受潮

高压电机进水进汽时,如不能及时散发或烘干,将造成绝缘下降,严重时甚至会出现短路接地,造成电机损坏。引起高压电机绝缘受潮的因素有:

1.1.1防雨设施损坏。部分室外电机一般设置有防雨棚或防雨罩,如果防雨罩损坏,修复不及时,将导致雨水直接淋到电机上,进入电机内部后将导致绝缘受潮。

1.1.2电机自身密封不严。电机电缆从桥架或电缆沟接入电机接线盒过程中,一般会采用穿线管加蛇皮管工艺,穿管两端、蛇皮管两端、接线盒穿线处,任意一点密封不严,都可能导致潮气渗入,遇到气温骤降,将产生凝露,接线盒受潮。

1.1.3接线盒绝缘子选型存在缺陷。部分高压电机接线盒选用环氧树脂或纯瓷材质的支柱绝缘子,自洁性能差,雨水或超期后绝缘下降快,雨后或空气湿度较大时测量绝缘,绝缘电阻和吸收比频繁出现不合格现象。

1.1.4周围管道开裂喷水。高压电机周围经常布置有热力管道、工业水管道、工艺水管道以及取样管路,这些管路一般都是带有一定压力,如焊缝开裂、管接头脱落等异常出现时,将会导致大量水、汽喷向电机,并沿电机本体缝隙进入电机内部,导致绝缘受潮。

1.1.5电机电加热器存在缺陷或未及时投入。近年来,随着对高压电机绝缘防潮问题不断重视,新投产高压电机都配套有电加热器。长期停用的电机会因吸潮而使绝缘电阻的电阻值降低,如对电机绕组适当加热,使其温度比环境温度高5℃以上时,就可以预防绕组受潮,从而保证电机的正常启动。在电机长期停备期间、雨后以及启动前,如电加热器未实质投入运行,潮气侵入电机本体,都会出现绝缘电阻或吸收比不合格现象。

1.2绝缘老化

高压辅机在灰尘、潮湿、高温、腐蚀的恶劣环境中长时间运行,电机绝缘老化速度加快,经常会出现启动过程中或运行过程中发生绝缘损坏,电机烧毁的现象。

引起高压电机老化因素有:(1)机械因素。振动冲击、离心力、电磁力和热应力使绝缘产生机械变形,进而导致裂纹或磨损,出现薄弱环节。在启动大电流的作用下,绝缘的薄弱处会产生击穿、烧损。(2)热因素。夏季温度较高,加上高压电机冷却器因积污等情况出现冷却性能下降时,电机绝缘的温度都会升高,进而产生热老化。同时,涡流及介质损耗等产生的热量,一方面使绝缘老化,在各种力的综合作用下,会产生变形,出现薄弱环节;另一方面产生过热,加速绝缘老化。(3)电因素。操作过电压、电压波形、突然断电、启动方式不当等,都能在绝缘的薄弱环节处发生放电或击穿,使绝缘局部烧损。(4)环境因素。安装在户外的高压电机,因热胀冷缩的因素,电机的密封性能随时间的推移会逐渐受到破坏,湿气、化学物质、等侵入绝缘层间,使绝缘性能下降,从而产生老化,发生放电或击穿。(5)工作方式。运行中缺乏科学合理的使用、管理,运行方式安排不合理,频繁启动、冲击负荷、超载运行都将加速高压电机定子线圈绝缘的老化。多年的运行实践经验表明,长时间超载引起的高温运行是加速老化的主要原因。

1.3引线、瓷瓶故障处理与防范

1.3.1瓷瓶故障处理。检查瓷瓶是否有积污,如果太脏,对积污用工业酒精、丙酮、抹布进行清擦。如瓷瓶有掉瓷釉、缺损对外壳爬电弧光闪络现象,进行修复,必要时更换瓷瓶。

1.3.2防止运行中引线、瓷瓶故障措施。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆大、小修中加强对端部连线以及引出线绝缘状况的检查,及时更换有龟裂的引出线,或对三相引出线加装绝缘套管,对定子老化的部位浸环氧树脂漆,对更换后的引出线或端部连线进行加固。

1.3.3引线故障处理。将绑扎线解开,查看是否有引线振动摩擦、老化导致的绝缘损伤,找出绝缘损坏点,然后用绝缘材料包扎好,之后用环氧树脂或绝缘漆涂敷烘干,耐压试验合格后投运。

1.4积灰和油污严重

我公司二氧化碳压缩机电机、合成气压缩机电机、棒磨机、球磨机高压电机,因设备、管路跑冒的影响,环境较为复杂,如电机密封不严或采用开启式电机,粉尘、油污通过缝隙进入定转子内部,附着在电机定转子绕组及铁芯上,给电机正常散热带来很大影响。如未及时对电机内积灰进行清扫,将使电机运行中本体温度不断攀升,甚至超过电机的绝缘材料耐热等级,加速了电机的绝缘老化。如果大量粉尘、油污与电机周围环境中空气湿度大幅增大两个因素叠加,将使电机绝缘迅速下降,发生绝缘击穿事故。

2.处理高压电机绝缘故障的对策分析

2.1处理绝缘受潮的对策

在对高压电机绝缘受潮问题进行处理时,可采取这些对策:(1)通过对高压电机绝缘电阻变化情况的深入分析,实现对电加热器干燥法的高效利用;在加热烘烤法的支持下,直流焊机加热、加热板等对高压电机的受潮部位进行及时处理;在增强高压电机驱潮效果、优化定子绝缘性能的过程中,应重视电流加热干燥法使用;(2)采取优化保洁方式、选用性能可靠的支柱绝缘子等措施,实现高压电机的防潮处理;(3)落实电机运行中的性能评估工作,并加强其所需的绝缘受潮处理。

2.2处理引线、接线绝缘子故障的对策

实践中若需要对高压电机引线、接线绝缘子故障进行处理时,可运用这些对策予以应对:(1)将引线的绑扎线拆开,查看其中是否存在绝缘损坏点,并进行相应的处理,并用绝缘材料包好,用环氧树脂进行烘干处理;(2)在对接线绝缘子故障进行处理时,需要落实好相应的检查工作,及时更换有龟裂的引线,并进行加固处理。同时,应对积污严重的瓷瓶进行清擦,必要时应及时更换。

2.3处理绝缘老化的对策

为了避免绝缘老化问题的产生对高压电机造成较大的影响,则需要运用相应的对策予以应对。这些对策包括:(1)加强高压电机制造工艺的改进分析,且在高空压力浸渍、固化等不同工艺的作用下,优化高压电机绝缘性能;选用性能可靠的绝缘部件,并对其电厂分布状况进行深入分析,使得高压电机实践应用中的绝缘抗电能力得以提高;(2)落实好高压电机绝缘老化情况分析工作,并开展好预防性试验,实现对其绝缘老化的有效应对;(3)优化高压电机运行方式,应做好其冷却器疏通工作,降低电机运行温度。

3.结论

为保障各行业及各装置长周期安全、可靠运行。因此,确保高压电动机的运行稳定性,并在实践中不断优化其使用功能,有必要分析其使用中绝缘故障的原因,找出对策并加以使用,以便高效处理高压电动机的绝缘故障,最大限度地满足生产计划顺利实施的要求。与此同时,应重视高压电机绝缘故障处理技术的积极探索,避免发展中该设备绝缘故障影响范围的扩大。

参考文献

[1]李克.高压电机绝缘故障原因分析与对策[J].现代制造,2017(24):69~70.

[2]赵宪国.高压电机绝缘故障分析及对策[J].河北电力技术,2018(4):53~54.

[3]周广鑫.高压电动机绝缘故障分析及处理措施[J].科技研究,2018.

论文作者:徐永贵

论文发表刊物:《中国电气工程学报》2019年第1期

论文发表时间:2019/4/24

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