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【摘 要】随着我国经济快速发展，土建工程施工逐渐向着大规模方向发展，大体积混凝土结构的应用越来越广泛。因此，加强对土建工程大体积混凝土施工技术研究，做好质量控制具有十分重要的现实意义。
【关键词】土建工程；大体积混凝土；施工技术
引言
随着我国科学技术水平的不断提高，我国大体积混凝土施工技术水平也得到了空前的发展，因此我国已经将大体积混凝土施工技术广泛应用于土建工程。就我国目前大多数土建工程而言，都是采用混凝土进行施工，混凝土材料存在很大的优势，但也有其缺点就是很容易受到外界的腐蚀，因此做好大体积混凝土施工设计工作是十分必要的。
1大体积混凝土结构概述
在当前的施工建设中，主要的施工材料为大体积混凝土，大体积混凝土的主要特点在于其横断面面积超过了一米以上，因为其体积较大，所以在施工过程中难以避免的会存在一定的质量隐患。大体积混凝土结构对混凝土材料也有严格要求，如水泥、砂子、骨料、外加剂等，缺一不可，并且各部分的用量都有严格规定。外加剂的添加可以增加混凝土的抗压能力及稳定性，还能够减少水泥用量，有效避免了由水化热而产生的温度裂缝问题。另外，施工时必须遵照国家颁布的规范和标准的规定，如《混凝土结构施工及验收规范》。大体积混凝土的主要特点为，施工技术要求较高，在浇筑时需要控制好内外温差，以避免出现裂缝；厚度较普通混凝土大，结构也较为复杂；对平面尺寸要求较高，因为该尺寸过大，将会出现温差过大等问题；另外，对于模具拆除也有严格要求，拆除时混凝土表面温度需要保持在20°左右，并控制好其内外温差，不能过大，否则，容易出现裂缝。
2建筑工程中大体积混凝土施工技术
2.1原材料质量控制
大体积混凝土施工原材料主要包括水泥、细集料、粗集料、外加剂等，加强对这些施工原材料的质量控制，是保证整体施工质量的前提。（1）水泥方面。基础工程大体积混凝土施工一般选用中热或低热水泥，以便能够减少水泥的水化热。同时在混凝土搅拌过程中，为了减少水泥的用量，可以加入适量的粉煤灰，对混凝土粘塑性的改善也具有一定的作用；（2）细集料。一般选择中粗砂作为大体积混凝土的细集料，将砂的含泥量控制在2%以下，这样能够减少混凝土的收缩性，提高其抗拉强度；（3）粗集料。粗集料一般选用粒径5到40mm石子，同时需要将石子含泥量控制在1%以下；（4）有时为了减缓水泥的水化热散热速度，在混凝土配制中加入一定量的减水剂，对改善混凝土整体性能有一定作用。
2.2优化配合比设计
为了保证大体积混凝土的施工质量，确保施工的顺利开展，必须通过科学的方法合理设计混凝土配合比。在满足配合比符合工程要求的强度的基础上，可以采用具体的试验方式确定合理的混凝土配合比比例，可考虑适当加入减水剂，提高混凝土的和易性并保证整体空心板结构的振实度和稳定性。施工原材料进场后，也可选择不同的样本开展相应的试验检测，同时结合具体的施工设计要求和规范要求确定合适的材料配合比并进行测试，然后按照实际的测试结果再对混凝土的配合比进行优化，这样不仅能够保证混凝土配合比设计的合理性，也能够在一定程度上加快施工进度，提高施工作业效率。
2.3混凝土搅拌和运输
混凝土搅拌和运输时的控制措施。施工技术对泵送混凝土的影响，首要的就是搅拌。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆搅拌的主要目的是使混凝土可以均匀混合，而且还要达到强化、塑化混凝土的目的。泵机操作过程中应该注意下面几点：第一，混凝土泵送过程中，尽可能做到连续送料。如果碰到混凝土供应不足的情况，那么可以适当的减慢泵送的速度。第二，泵送过程中要保持受料斗内的充盈，避免吸入空气。如果不慎吸入空气，那么需要立即转泵，把混凝土吸回料斗内，在除去空气以后再进行泵送。第三，混凝土泵送过程中，输送管内的混凝土拌合物应该处在均匀分布的状态。第四，及时清理泵。在混凝土泵送完成以后，要及时的进行清理，对于输送管也要清理干净，以免残留的混凝土影响下次的输送。第五，注意混凝土的浇筑温度。混凝土浇筑前的温度，应该在5℃～35℃这个范围内。因此，在混凝土运送到卸料地点以后，需要对它的稠度进行检测。混凝土的和易性会随着运输时间的增加而降低，所以要尽量缩短运输时间。
2.4大体积混凝土浇筑
在浇筑过程中，浇筑的种类及其浇筑方量是施工单位需要重点留意的环节。浇筑过程有一定的顺序，即核心筒墙、柱、梁、板混凝土的浇筑顺序，施工单位要严格按照浇筑顺序，确保每一浇筑过程质量。例如在进行墙体浇筑时，砂浆高度最佳选择是45厘米，厚度5厘米是最佳。设置钢丝网片是浇筑柱过程的质量保证措施。在浇筑梁和板混凝土是，要确保相同的浓度，二次浇注前务必要检查筏板是否凝固。每一过程需要进行多次浇筑时，浇筑时间间隔应尽量控制在2小时之内。此外，在大体积混凝土浇筑过程中，振捣时间控制在表面开始泛浆之时，振捣间距以振捣力波及范围重叠二分之一为宜，确保整个振捣过程均匀密实，避免发生过振、漏振现象。在完成大体积混凝土振捣过程后，可压光和抹平混凝土表面，必要时进行二次抹压，以有效阻止产生裂缝。由于上层混凝土和下层混凝土在搅拌过程中容易分离，继而出现间歇截面裂缝，可采取分层浇筑与分层振捣技术，确保上层混凝土在下层混凝土初凝前就已经紧密结合，能有效增强大体积混凝土整体的抗裂性能和结构完整性。
2.5温测技术
内外温差是导致大体积混凝土产生裂缝的主要原因。温测技术是有效防止大体积混凝土底板发生裂缝的主要技术之一。在温测技术中，电阻型温度计是常用的温度传输器。测量过程中，不仅要有效测量各个土层的温度，还需要综合分析每一土层温度特性，同时还要分布进行测温点和测温线的测量工作，即首先要选定具体的测量位置，然后编订和定位测量记号，最后进行温度的测量工作。为了有效防止大体积混凝土内部温度出现应力问题，还需要确保测量数据的精准性，即要去报钢筋和测温线之间的密切接触，减小误差。
2.6养护
养护工作是保证大体积混凝土结构正常使用的重要步骤，养护工作主要分为内部养护和外部养护两种。内部养护工作的目标就是采取措施降低混凝土结构的内部温度，以缩小其内外温差，控制开裂，相关部门在进行内部养护时，可采用循环冷却水降温方法进行养护，例如某工程为实现混凝土结构的内部降温，在筏板基础旁边砌筑一个蓄水池，同时使用普通钢管加工制成冷却水用的循环水管，然后将冷却水管分层布置，各层水管安装完毕后，又进行了压水试验，以检验水管连接的严密性。水管铺设工程完毕后，就可以进行水循环了，水循环的频率以每隔半个小时循环一次，每次循环冷却半小时的方案最为适宜。
结语
综上所述，近年来，我国各地工程规模日益扩大，结构形式日益复杂，民用与工业建筑工程中大体积混凝土浇筑技术的使用越来越多。建筑工程在大体积混凝土浇筑施工的过程中，要进行严格的技术控制，以保证工程质量，而在技术控制过程中，施工企业不仅要做好浇筑前准备工作，更要做好浇筑中的技术控制工作，以及浇筑后的检测与养护工作，从而实现对工程质量的全面控制。
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论文作者:刘光习
论文发表刊物:《低碳地产》2016年13期
论文发表时间:2016/10/19
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