摘要：随着时代的快速发展，我国社会经济呈现出高速稳定的发展态势，当前人们的生活水平在不断提高，我国各行各业都得到了十分快速的发展，对于我国的经济发展来说，石油行业属于支柱性产业。在对石油行业进行发展的过程中，深水固井技术是最为核心的技术，通过深水固井技术能够对油田进行更加科学合理的开发，但从当前的具体发展情况来看，相关部门在利用深水固定技术对油田开发的过程中存在一定问题，如何才能解决好深水固井的工程难点问题，成为了当前相关部门重点研究的问题，本文从深水固井工程的难点出发，对深水固井工程的解决策略进行了深入分析。
关键词：深水固井；工程；难点；解决对策
在海洋钻井工程施工的过程中，如果水深超过500米，则属于深水范围，对500米以上的海域进行开钻的过程中，则需要采用全新的开钻技术，在施工过程中，不仅要投入高昂的费用，而且要采用一些全新的技术，当前相关部门在利用先进技术的过程中仍然存在一些问题，使得整个深水钻井作业不仅费用高昂，而且无法高效的完成日常工作，这就给整个海洋钻井工程施工造成了一定影响。
一、深水固井工程的难点
（一）温度偏低
虽然当前相关部门十分重视深水固井工程，并且在开工的过程中使用了全新的技术方式，并且投入了大量的人力物力和财力，但是在具体的施工过程中仍然存在一些难点问题。首先是温度偏低的情况，在一般情况下阳光只能照射到海水的表层，由于风浪和海流等作用的影响，会导致海水的热量不停的交换，但是这样的交换范围仅限于在海平面以下100~400米的范围之内，在400米以下的范围，温度非常低，想要在这一层面开展相关的深水固井施工则显得更为困难。通过相关的调查研究显示，这一区域的温度始终保持在2~6摄氏度，由于温度偏低，在进行施工的过程中会受到外界不同程度的影响，进而对整个工程的施工进度造成影响。
（二）水泥浆应用效率不高
除了水下温度较低是深水固井施工的难点问题，水泥浆的应用效率不高也是当前施工过程中一个需要克服的困难，在深水固井工程施工的过程中，水泥浆的应用效率普遍较低，之所以会造成这种情况，可以分为以下4个不同的原因，首先是整个井身的结构不合理，导致在套管的过程中，很难进行居中处理，这就导致水泥浆无法进行有效的应用。其次，在对一些表面比较松软的地层来说，在钻井的过程中可能会受到浅层水气的流动影响，这样就会影响整个井身结构，进而造成摩擦力增大的情况。海洋的结构十分复杂，对于深水海底表层来说大多是一些比较松软的状态，如果采用较大的外力对其进行施压，则很容易出现孔隙的情况，这样就很难实现紊流顶替或者是分级梯度顶替，水泥浆的应用效率自然就无法得到有效的提高。在进行深水固井工程施工的过程中，整个套管的结构都十分复杂，尤其是在处理表层套管和井眼之间的缝隙时，缝隙往往都会比较大，这样就会导致整个井下的位置空隙反而会不断减小。以上提到的4个原因都是造成当前水泥浆应用效率不高的主要问题，相关部门想要不断提高水泥浆的应用效率，则必须要对以上提出的4个问题进行科学有效的解决。提高水泥浆的应用效率能够有效提高深水固井工程的施工效率，同时施工质量也能得到有效保证。
（三）浅层“水-气”流动
浅层水气的流动问题也是当前在施工过程中遇到的一个难点问题，造成浅层水气流动的问题，主要是由于海底存在一些浅层气、高压层或者是气体水合物的现象，这些现象会直接导致不稳定的分解，进而造成一些过度冲刷的情况，这样就会导致井身出现变形的情况，而且一旦出现淤泥也很难进行清理，再加上水泥浆的应用效率不合理，则直接导致水汽流体在凝结的过程中会出现水泥浆的侵入，这样就会产生残留的情况，此时钻井的安全性就会受到极大影响。
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（四）成本偏高
在进行深水固井工程施工的过程中，会投入大量的人力物力和财力，深水固井的成本要远远高于陆地固井，主要原因是因为海底的环境较为复杂，必须要采取一些特殊的施工材料以及技术，进而就会投入更多的成本。随着经济全球化的发展，海洋保护法变得越来越严格，在进行深水固井工程施工的过程中，要保证零排放，零污染。因此，在具体的施工过程中就必须要提高环保性能，这就需要投入更多的成本。从当前的具体发展情况来看，深水钻井的装置在利用率上高达100%，但同时费用也大大提高，这样就加大了深水固井作业的建设成本，对相关部门造成了一定的经济压力。因此如何在降低成本的同时还能保证环保性，成为了当前需要重点解决的问题。
二、深水固井工程的解决对策
想要不断提高深水固井工程的施工效率，则必须深入了解当前存在的一些施工难点，对施工难点进行科学有效的解决，才能提高整个工程的施工效率。与陆地的作业模式相比，在海底层进行深水固井作业显然难度较高，由于海底层较为松软，破裂的压力较小，而且整个地形条件也较为复杂，则很容易出现一些流体移动的情况，这样就会提高整个工程的施工难度，而且海底的温度较低，施工人员在进行施工的过程中，也会存在一些安全性方面的问题。面对一些施工难点，只有进行科学合理的解决，才能保证整个深水固井工程的施工效率。
（一）优化水泥浆性能
首先应该不断优化水泥浆的性能，为了更好的改善深水固井的作业环境，避免温度较低对于整个工程的影响，应该尽可能的选择一些密度较为合理的水泥浆体系，这样能够有效提高整个水泥浆的利用效率。在进行深水作业操作的过程中，由于地层的破裂力相对较低，想要达到良好的施工目标，则需要不断减少在作业中可能会出现的一些问题，以及水泥浆返高的现象。因此需要采用一些密度较低的水泥浆，采用密度降低的水泥浆能够提高整个水泥浆的稳定性。整个封固的质量也能得到有效的保证，当水泥浆的性能得到有效的优化以后，整个过渡时间也能得到有效的减少。当过渡时间减少以后，地层流体的入侵则能得到有效避免。
（二）钻井液-固井液一体化
在对当前难点进行解决的过程中，应该重点对钻井液固井液一体化技术进行优化和完善。在进行施工的过程中，应该采用不同类型的钻井液，这样能够有效保证整个水泥浆的水化性能，同时能够有效避免微缝隙窜流情况的出现，同时还能确保整个地层和水泥层之间的胶结构强度非常大，这样能够对松软的地层进行有效的加固，进而更加高效的实施深水固井工程。整个浅层的水气窜流现象也能得到有效的避免。
（三）优化深水固井工艺
传统的深水固井工艺已经无法满足当前社会发展的需求，想要不断提高整个固井工程的施工效率，则必须要对深水固井工艺进行不断的优化和完善，随着科学技术的快速发展，相关部门应该加快研制小型高性能的混合装置以及精准的测量系统，并且在具体的操作过程中，尽可能实现自动化的控制，这样能够有效加快整个注水泥工艺的发展。
结束语：
综上所述，随着时代的快速发展，科学技术在不断进步，在采用深水钻井技术的过程中，应该对传统的技术工艺进行不断的优化和完善，尽可能的减少成本投入，并且要充分重视环保性能。不断提高整个工程施工的安全性和有效性。在具体的发展过程中，可以借鉴一些国外的成功经验和先进技术，从而促进我国钻井技术能够得到更好的发展，在具体的施工过程中克服施工难点，提高整个钻井的效率和质量。
参考文献：
[1]程朋.海洋石油深水钻完井技术措施[J].化学工程与装备，2019（04）：165-166.
[2]宋海明.深水固井工程的难点与解决对策[J].现代商贸工业，2012，24（07）：192-193.
论文作者:熊绍春
论文发表刊物:《基层建设》2019年第24期
论文发表时间:2019/11/15
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