摘要：伴随国家经济的迅猛增长，土建施工建设量也呈现显著上升态势，对于其中起到重要作用的混凝土施工技术提出了更高的要求。本文从混凝土施工现存问题入手，分析了两种常见的混凝土施工技术，并从材料质量控制与混凝土的拌合、运输、浇筑、振捣、养护等方面进行了具体的技术分析，以供借鉴。
关键词：土建施工建设；混凝土；施工技术
引言：混凝土施工技术的应用使得土建施工建设水平得到了显著提高，其自身的高强度、耐久性、可塑性等优势有助于提高混凝土结构的稳定性能，在现代土建施工建设中发挥了不可忽视的作用。
1混凝土施工现存问题
现在的土建施工中能够影响工程质量的因素有很多，如施工材料的性能、施工工艺的情况、施工设备和人员的专业素质等，其中任何一个环节出现问题，都会造成土建工程的质量出现问题[1]。同时，受我国土建施工技术水平的局限，导致实际施工中经验主义理念与现代化施工工艺存在冲突，也会对施工质量造成负面影响。
2常见混凝土施工技术
2.1大体积混凝土施工技术
在土建施工建设中，基础施工对于整体施工建设质量起到了关键性的影响作用，对于施工的整体性有着严格要求。部分工程要求混凝土浇筑保持连续性与一次成型，因此不仅需要工程中确保具有连续、充足的混凝土供应，更要求施工设计与过程组织能够在科学的安排下进行。大体积混凝土施工技术可以有效改善混凝土间断施工造成的施工缝问题，但由于基础施工对象的体积较大，导致浇筑过程中水热化问题较为严重，混凝土因内外部温差较大而产生一定的温度应力，造成混凝土表面遭到破坏，进而产生裂缝问题。基于此，在应用大体积混凝土施工技术时，要着重强化混凝土内外部的温差控制，最大限度减少温度应力而引发的变形程度，提高防渗性、抗裂性与抗侵蚀性能，优化混凝土结构性能。
2.2泵送混凝土施工技术
泵送混凝土施工技术以混凝土泵为主要工具，借助专用管道完成商用混凝土的运输，使其传递到指定浇筑位置，从而使得混凝土运输与浇筑工序一步到位。该技术对于混凝土的质量有着严格限制，常选用性能稳定的硅酸盐水泥，要求混凝土具有可泵性、流动性和粘聚性，通过输送设备不断的搅动，确保混凝土不离析、不泌水、摩擦力小[2]。要按照施工要求进行科学配比与试验，确保其具备良好的性能与强度，满足施工实际要求。
3分析混凝土施工技术在土建施工建设中的具体应用
3.1材料质量控制
混凝土施工技术所应用到的原材料主要包括水泥、骨料、水以及外加剂等，这些原材料需经过严格的配合比设计，方能满足土建施工建设要求。
3.1.1水泥
进行水泥采购时要结合施工实际要求，根据施工对象、施工条件的不同，选择具备合格生产资质、在保质期内、强度达标、低热能的水泥材料，以使得水泥在施工中能够充分发挥优良性能，避免出现严重水热化现象而引发工程裂缝，确保水泥质量合格。
3.1.2骨料
骨料为混凝土施工技术中必不可少的原材料之一，主要由砂石构成。骨料的选择要按照土建施工标准进行严格把控，达到高强度、低杂质的使用要求。关于骨料的类别主要分为细骨料和粗骨料两种，二者合理搭配方能满足土建施工建设要求。其中细骨料主要由具备中粗性能的砂石构成；而粗骨料的主要成分为碎石，碎石的直径不能大于钢筋间净直径的1/3，也不能大于结构面积净尺寸的1/4。
3.1.3水
混凝土施工用水需要满足一定的质量要求，以可饮用的水为混凝土拌合的最佳选择，切忌使用未经处理的污水、废水与沼泽水等，并且针对钢筋混凝土与预应力混凝土施工时禁止使用海水。
3.1.4外加剂
外加剂的主要材料为粉煤灰，能够有效提升混凝土材料的使用性能，降低混凝土水热化的发生几率，防止工程裂缝的出现。同时外加剂中富含大量活性阴离子，在水泥内部产生分散作用，可以有效控制水泥的伸张力。此外，在外加剂中加入适量木质减水剂，还可使得混凝土的混合性得到良好的改善，从而提高混凝土的使用性能。
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3.2混凝土拌合
商用混凝土为土建施工中应用的主要原材料，在进行商用混凝土拌合时应重点强化对混凝土拌合技术的控制。首先，要结合土建施工设计与施工现场需要，按照科学的水灰比进行混凝土拌合，防止出现错配、漏配问题；其次，要严格控制混凝土拌合料的坍落度，采取实时监测的方式，防止因坍落度不合格而造成的质量隐患；再次，要针对混凝土拌合过程中的添加剂使用实施标准化测试，针对相关设备仪器进行精准校对，提高其理化性能；紧接着，投料环节要按照标准顺序与具体设计严格执行，使水泥、骨料等成分经充分搅拌达到均匀状态；最后，还要严格把控搅拌所用时间，避免因时间不足而造成质量不均的问题出现，也要针对搅拌强度进行规范控制，减少混凝土坍落现象。
3.3混凝土运输
通常在混凝土运输环节要应用到混凝土泵，因此要在施工前将混凝土泵进行牢牢固定，使其保持水平状态、避免出现悬空问题，也要针对泵管进行加固，使其具备良好的稳固性，防止出现漏水、渗水问题。加装混凝土时应注意位置选择，着重选择地势平坦、视野开阔的地理位置，避免在斜坡、坑洼处施工。同时，在混凝土运输前应针对混凝土泵的漏水漏气问题进行泄压检查，防止运输环节存在问题隐患。由于混凝土施工时要保持连续作业，因此倘若施工过程中发生意外故障，且预计停止作业时间超出30分钟，则应立即采取应急措施，针对泵管中的残存混凝土进行及时彻底清理，从而为其恢复作业后的正常运行增添保障。此外，应结合工程实际进行运输方式的合理选择，确保混凝土在运输时能够保持均质性，避免因流动性下降而使得混凝土发生离析、泌水等问题，在混凝土初凝前完成浇筑作业，减少运输时间与周转次数。
3.4混凝土浇筑
混凝土浇筑技术的应用，标志着土建施工建设的正式开始。在进行混凝土浇筑前，应当检查混凝土模板的标高、刚度、强度等参数，将其控制在合理偏差值内，并做好油污、淤泥等杂质的清洁工作。在地基上进行浇筑作业时，应做好排水工作，避免混凝土受外来水源的影响而使得各成分的配合比失调，从而为混凝土的正式浇筑奠定前提保障。同时，应按照钢筋结构与密集度的特点进行分层浇筑，一般要求混凝土的下落高度不超过3m。当使用插入式振捣器时，需控制分层高度为其作用长度的1.25倍；而应用平板振捣器时，则需控制分层厚度小于0.2m。在进行具体的浇筑作业时，要严格遵循层次性原则，按照各个阶段进行持续浇筑作业，倘若浇筑过程中因意外而导致出现间断，则要使用施工缝技术，按照施工方案设计要求合理选取施工缝位置，提高新旧混凝土间的结合能力，从而使得浇筑后的混凝土保持密实、均匀的状态。
3.5混凝土振捣
针对混凝土进行振捣的主要目的是为保证混凝土能够均匀遍布在模板的各个角落中，确保其均匀度与密实度都保持在最好状态下。振捣技术主要分为机械振捣与人工振捣两类，其中机械振捣主要利用混凝土振捣器进行，适用于大型工程作业，能够有效消除气泡、提高强度；而在应用塑性混凝土进行小规模施工时，则通常采用人工振捣的方式。振捣技术的关键要点为快插慢拔，插点位置应保持均匀排布，避免出现漏振问题。在插入振捣棒时，要将其直接插入下层混凝土中，避免上下两层混凝土之间产生缝隙。当针对每一个插点进行振捣作业时，应将振捣时间控制在20-30s，并保持持续振捣，确保混凝土表面无气泡、无下沉、出现泛浆状况，以水平状态为最佳。
3.6混凝土养护
在完成混凝土浇筑与振捣后，施行必要的养护能够为混凝土施工作业起到良好的收尾作用。要确保在最佳时间内完成混凝土外膜的拆除工作，从而做好早期混凝土养护工作。完成外膜拆除后，要结合土建施工的实际情况与质量要求，针对不同等级的混凝土施行喷水作业，平衡由于外界温差而对混凝土材质造成的影响，有效防止混凝土表面裂缝情况的发生。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土进行喷水作业，不得少于7天，对掺用缓凝剂或有高渗性要求的混凝土，则不得少于14天[3]。针对对立面进行养护作业时，可采用涂刷养护剂的方式。当处于夏季高温状态时，应当适当增加浇水频次，确保混凝土表面保持湿润状态，再用塑料布将其包裹严实，利用塑料布内部的凝结水成分，最大限度避免混凝土出现裂纹状况。在混凝土施工完成的后期阶段的养护工作，对于混凝土自身质量及整个土建工程质量有着极为重要的影响，因此要着重关注工程中梁、板的质量问题，可以利用水泥砂浆进行表面的均匀涂抹与休整，确保混凝土与钢筋具有良好的耐侵蚀性。
结论：总而言之，要想切实提高土建施工建设质量，务必要采取标准化、专业化的混凝土施工技术，把好原材料选择、运输技术与环境控制等重要关卡，从而使得土建施工建设质量得到显著提高。
参考文献：
[1]王红刚.土建施工中的混凝土施工技术探索[J].产业与科技论坛，2014，（9）：91-92.
[2]杨振玉.浅谈土建工程建设中常用的混凝土施工技术与施工要点[J].房地产导刊，2018，（5）：73.
[3]白俊华.浅谈土建工程中的混凝土施工技术[J].城市建设理论研究，2016，（1）：892.
论文作者:叶哲中
论文发表刊物:《基层建设》2018年第23期
论文发表时间:2018/9/10
标签：混凝土论文; 土建论文; 作业论文; 施工技术论文; 骨料论文; 性能论文; 质量论文; 《基层建设》2018年第23期论文;