刘欣
中建二局第一建筑工程有限公司 北京 100000
摘要：社会经济的不断发展促进建筑行业进步发展，但是社会进步也给建筑行业带来一定挑战。激烈的市场竞争促使建筑行业必须优化自身的施工工艺，进而确保自身施工质量不断提高，促进建筑企业长久发展。深基坑支护施工对施工安全性、施工质量有直接影响，通过优化深基坑支护施工工艺可以避免质量风险出现，提高工程质量，促进建筑行业可持续发展。
关键词：建筑施工；深基坑；支护；施工工艺
城市化的发展对建筑工程需要也不断增加，高层建筑的发展导致深基坑工程越来越多，为有效利用城市资源，就必须优化深基坑支护施工工艺，加强施工设计和施工控制，提高周围土体止水性，因地制宜，促进基坑支护施工合理开展。文章对建筑施工中深基坑支护施工工艺特点及实际应用进行分析，旨在为实际建筑工程深基坑施工提供有力的参考。
1.深基坑支护施工工艺特点
1.1施工环境负责
建筑工程施工具有环境复杂特点，在深基坑支护技术上，沿海地区地质构造复杂，土质防水效果较差，导致深基坑支护施工更加复杂，存在严重施工风险，影响工程稳定性。对城市内部的深基坑支护施工工程，其周围高层建筑较多，周围认为活动大，管线、周围建筑结构具有复杂性和独特性，深基坑支护施工环境复杂[1]。
1.2基坑较深
我国地大物博，对应人口基数大，一些土地不适宜人们居住、生活。因此合理的土地开发是建筑行业未来发展方向，合理的利用土地资源是深基坑支护施工工艺优化的目的。此外，受国家“节约用地”政策影响，建筑行业逐渐向地下发展，从最初的负一层到现在的负五、负六楼，基坑开挖深度可达10-17m，甚至可达到20m深度。
1.3安全风险较多
建筑工程施工中，势必会对周围施工区域造成一定破坏，影响周围建筑物安全稳定，增加安全风险。此外，施工中对深基坑支护施工不到位，会给建筑物结构稳定造成影响，造成大量安全事故发生。支护工程不合理，一些安全事故发生，会导致后续施工无法顺利进行，一些安全事故的出现，导致支护工程大量不必要成本投入，增加工程施工成本。
1.4支护方式多元化
深基坑支护施工技术进步丰富其深基坑支护方式。现存常用的深基坑支护方式分为悬臂式、混合式、重力式（挡土）等。一些深基坑支护以施工和材料不同还分为人工挖孔、深层搅拌、混凝土灌注等方式[2]。支挡型和加固型深基坑支护方式其实际支护原理不同，相应的施工技术也有明显的区别，在深基坑支护施工工艺的选择上要尽可能选择合适的支护方式施工，确保工程施工平稳进行。
2.深基坑支护施工工艺应用
2.1支护设计
建筑深基坑支护结构选择需满足施工方施工技术标准，将其和工程基础桩联系起来，合理考虑。对钢筋混凝土灌注桩施工，基坑支护结构配套选用钢筋混凝土灌注桩，严格控制桩自身直径符合要求，实现对机械化设备承恩投入控制。在理想情况下，可选择两排支护桩，减少围护桩承担压力。基坑围护桩要满足工程施工防渗需求，基坑控制<7m，可选择水泥灌注浆，避免地表回填土废渣较多，影响回填质量。此外，基坑支护施工上要确保地下水和地面变形程度，确保变化程度在可控范围内，减少流砂和管涌风险发生。对基坑支护施工的设计必须考虑到地下水和地质复杂情况，针对不同基坑深度设计不同施工方案。
2.2基坑支护结构
结构得选择上，必须将确保施工安全作为首要思考问题，对基坑周围坑壁进行加固、支挡，保障基坑支护有防渗和挡土功能。对重力支护工艺和桩支护施工工艺而言，其桩撑、连续墙支撑、排桩支护、钢板桩支护都属于常见支护方式。基坑支护结构要考虑到设计和施工工作便捷性，针对具体问题提出对应解决措施，灵活设计基坑支护结构。
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基坑宽度、深度、形状、垂直荷载、承压层、地下水分布、周围建筑、水域分布、基础结构等都必须符合建筑工程规范中对深基坑支护结构的要求[3]。
2.3护坡桩
工程施工必须尽可能减少污染产生，合理分布时间，减少噪音对周围人类活动影响。护坡桩施工宜采用“钻孔压浆桩技术”，以水泥混合水形成护壁，融入碎石形成混凝土桩，按照规定施工规程及规范要求，先经监理工程师检验后再施工。施工中，以螺旋钻杆工作至规定深度，以钻杆芯管自下而上注入水泥浆，将浆液升入风险位置，待钻杆提取后，向残留空投入钢筋、骨料，再以高压喷浆方式灌注残留空，进而在不同地质环境下，保障护坡桩质量。
护坡桩能够适用于复杂地质环境，一些土质疏松地区采用高压注浆进行弥补，进而确保孔壁不坍塌。该施工工艺效率较高，在正常的粘性土地质区域，正常尺寸（q800，桩10-20m）的桩的达到15-20根/天。
2.4土层锚杆
锚杆施工以机械化锚杆钻机作为支持，以注水泥浆作为保护壁，以钢绞线、补浆作为补充完成施工。锚杆施工由专业测量人员规定锚杆位置，锚杆机械化设备到位后，确保锚水平位置、倾斜角等都正常，确保各项准备工作正常后进行钻孔施工。施工中发现坚硬障碍物，要及时停止钻孔，待解决的阻碍物后再次钻孔。钻孔达规定深度后停止工作，拔出钻杆，下锚（下锚前检查锚索是否正常，及时记录）。注浆材料配比按照设计要求控制配合比例，确保注浆浆液均匀，控制浆液搅拌量，在初凝前确保浆液足够使用，防治异物混入浆液。注浆工作从孔底自下而上，待水泥浆溢出孔洞后停止注浆。锚杆误差应控制≤50mm，垂直孔距≥100mm，底部倾斜尺寸在控制≤锚杆长度3%、土层锚杆在施加预应力时，对锚杆先进行抗拔试验，确保锚杆稳定基础上施加预应力。
2.5土钉墙
土钉质量上在土钉一定距离（2m）处焊接支架，使其形成锥形滑撬，确保土钉使用后处于中心位置，不会出现偏心，抗拔力较高。土钉施工成孔施工以专业性设备操作，控制空洞≥100mm，控制倾斜角度。成孔后检查孔径、孔深、倾斜角是否符合要求，及时对施工检查记录。若成孔孔位有轻微变化，可稍作调整，确保其规范性和准确性。
土钉插入孔深应保证长度≥95%，确保钢筋保护层质量。土钉入洞后，及时进行施压注浆，施以足够压力（0.5MPa），注浆管保持在孔底250-500mm处，注浆时间≥5分钟。在注浆结束后，在孔口设置浆塞，使水泥浆和土体孔隙更好融合。
2.6深层搅拌
将水泥注入基坑中，采用专业搅拌机对水泥和土体一同搅拌，加入适量固化剂，使水泥和土体结合起来，发生连锁反应，进而形成特殊土体，提高底部强度。这种施工支护方式不会产生较大的噪音，对周围环境影响较小，在一些建筑物密布或人群密集区域有广泛推广价值，且整体防渗水效果较好，可长久应用。
3.深基坑周围土体止水控制
地下水位变化会影响基坑支护质量和施工质量，基坑开挖必然会造成地面沉降现象。因此，对地下水的控制是基坑支护工作中重要内容之一。在施工方案设计时，要考虑到深基坑的防水和排水工作。先分析地下水特殊性，分析周围地质对地下水渗漏影响，采取围堵和抽水结合的方式控制地下水渗漏现象，确保基坑周围土体不流失，减少周围地面沉降发生。
4.结束语
综上所述，对建筑施工中深基坑支护施工工艺的分析，首先要分析深基坑支护施工工艺得特点，在了解具体施工工艺特点的基础上对其工艺实际应用进行详细研究。深基坑支护工程是建筑工程的重点部分，也是难点部分，只有不断的优化深基坑支护施工工艺，才能够进一步优化施工成本的投入，提高施工质量，促进建筑工程可持续发展。
参考文献:
[1]李文志, 张怀玺. 深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用分析[J]. 山东工业技术, 2016(18):93-93.
[2]陈如鑫. 建筑工程中深基坑支护施工技术的应用探析[J]. 环球市场, 2016(24):232-232.
[3]唐波. 深基坑支护施工技术在土建基础施工中的应用[J]. 中国高新技术企业, 2016(6):113-114.
论文作者:刘欣
论文发表刊物:《防护工程》2018年第28期
论文发表时间:2019/1/3
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