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摘要：随着装配式住宅逐步推广，标准化及信息化影响着装配式建筑的质量。本文通过对BIM技术在装配式建筑深化设计中的应用，对PC施工进行质量控制。
关键词：PC构件；深化设计；
1、工程概况
本项目位于宁波市江北区慈城镇。项目占地面积89152 ㎡，总建筑面积232502㎡。本项目分为三个地块，由一层地下车库，地上37幢4~18层单体、配套用房、部分沿街商业等组成。其中33#、34#楼为装配式建筑，单体预制率为26%。
2、工程技术难点与特点分析
2.1 人员经验不足
近些年来，随着装配式住宅逐步发展推广，但施工人员的相关技术培训还没有完善，工程经验积累较少，甚至单位和人员从未接触PC施工。故在PC建筑施工过程中，需针对相关技术人员进行培训，制定完善的管理方案。
2.2 施工平面布置
施工现场构件堆放在楼栋之间，楼栋间距较近。其他材料堆场设置在该位置，同时有一条运输道路通过，致使场地狭小。满足构件堆放及吊装要求是前期施工控制重点。
2.3 各专业配合程度要求较高
在PC施工过程中，穿插各专业施工。需对其进行合理的管理，建立专业化的工作体系，协调各专业之间的关系。
2.4 施工质量控制
PC构件施工时，构件形式较多，包括预制墙板、预制飘窗、预制阳台板、叠合板、预制楼梯。安装时需要保证结构安全性和整体性要求，甚至防水等要求。故需制定完善的管理方案，明确各方面工作要求，保证施工质量。
3、施工前的技术控制
3.1 构件深化及塔吊选型
本项目前期构件最重的构件自重4.98吨，市场上找不到合适的塔吊型号，故与设计单位深化对该构件减重，后减重至2.86吨。
根据PC构件最不利荷载计算方法，选择距离塔身最远最重的构件。以34号楼为例，该构件为34号楼西侧飘窗构件，编号PCTC1R，距离塔身为50m，构件自重3.7t。故本项目选择符合要求的塔吊型号TC7525，臂长60m。
3.2 基于BIM技术的PC构件深化
3.2.1 机电深化
运用BIM技术，提前建模，对预留预埋准确定位，并在工厂同时生产有效避免渗漏的质量通病现象发生。（图1）
3.2.2 构件连接节点优化
项目上预制剪力墙水平连接采用的是预留钢筋叠合现浇连接，预制构件钢筋和现浇钢筋发生冲突碰撞现象较多，利用BIM可视化特点，对隐蔽部分的钢筋进行精细化建模，发现碰撞，进行优化。（图2）
图3 转化层定位图
4.3 虚拟吊装模拟
正确的吊装顺序不仅可以提高施工速度，更是现场施工的保障。项目应用BIM技术的可视化特点，提前模拟先吊装哪块构件，后吊装哪块构件，提前发现吊装过程中可能存在的问题，优化工序。同时将纸质版施工方案转为三维工序模拟动画，直观反映各重点施工步骤，提高与施工人员技术交流效果，便于工人对装配式施工这种新型施工工艺更好的接受。
4.4 成品保护
构件安装完成后需对其进行成品保护。如预制楼梯安装完毕后，及时利用废旧模板对楼梯踏步、踢面及侧面进行保护，避免损坏。吊装构件时要妥善保护，必要时候采取软质吊具。
5、施工质量控制
本项目在PC构件和现浇构件连接节点的部位作为重点质量控制环节，并将本项目套筒灌浆质量控制作为PC施工的关键工序。项目利用BIM技术，模拟灌浆工艺，对灌浆作业操作工人进行专业技能培训，经考核合格后上岗。每栋楼的灌浆操作工人固定，采取责任制并在灌浆记录表中存档追溯；同时，指定专业监理跟踪监控，灌浆时，由甲方现场工程师、施工方质量员、监理专业工程师组成现场灌浆质量管控小组，每灌浆完成一件PC构件，现场各方需签字确认施工过程合规合格，并拍摄影像资料留存归档。
6、总结
在建筑业标准化及信息化发展的整体趋势下，项目的设计阶段到图纸深化阶段，以及PC构件在制作安装和现场管理的各个环节，都在不断完善和成熟。本文通过对项目实施的全过程分析，发现影响PC施工质量的因素，并给出针对性的技术控制。同时，根据项目所取得的施工成果，确定其可行性，为今后类似的装配式住宅工程对PC施工质量的技术控制措施提供借鉴。
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论文作者:汪先洋,于晨,李向东,张涛
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年14期
论文发表时间:2019/10/15
标签：构件论文; 项目论文; 质量控制论文; 住宅论文; 技术论文; 塔吊论文; 钢筋论文; 《建筑学研究前沿》2019年14期论文;