摘要：电子元器件是组成电子设备的基本单元。电子元器件的质量检测以及质量控制成为电子元器件在整机使用前的可靠性以及节约成本重要举措。本文主要以研究元器件的检测为核心来论述。
关键词：电子元器件；检测成本；质量控制
引言
不经过检测的产品直接应用到机械设备上，会造成大量的设备不良，会有巨大的经济负担，造成很多的无效劳动，既降低了企业的经济效益，同时也是降低了生产效率，进而影响了企业的经济收入。检测应该是符合企业效益最大化的，检测要适度，不能过多，也不能偏少。
一、电子元器件的检测
电子元器件是被分为简单的电子元器件和比较复杂的电子元器件，这两大类。简单的基本电子元器件功能相对要简单，检验中也不需要去仔细核实其性能等指标，一般都是只需去检验其产品型号及规格是否与本工厂要求进购的产品相一致即可。复杂的电子元器件需要去核实它的使用性能以及记录其出厂日期与生产厂商即可。
1、简单基本元件的检测
简单元器件指的是在生产加工过程中不改变其分子成分组成的产品，例如电感、电容以及电阻等，这些元件功能简单，成熟稳定。因此，对于这些元器件的检测，实际上是采购前对供货商的检验。这种成品采购，企业需要配备专门的采购检验人员，对于产品的型号以及规格是否与实物相一致。企业在进行检验的时候，大多数情况下使用抽检的手段，这样既可以大大节省人力，也是提高了检验的可信度。对于这种基本元器件的检测，我们要把握好必须在战略上重视，在实际的检验中不要去花费太大的人力，物力以及财力成本去完成检验过程。
2、复杂但质量稳定的集成电路元器件检测
对于复杂的电路元器件，由于比较复杂，电路的管脚也是比较的多。所以，在检验的时候，需要配备更高素质的检验人员，花费大量的人力、物力以及时间。如果去购置专门的检验仪器，其实际用途也不是很大。由于这一类元器件在企业的使途相当之单一，故在检验的时候。但经验告知我们，这种元器件返厂维修的几率为零，所以只需要对其的外表包装以及使用性能进行检验即可。以目测其包装规格型号，记录其出厂日期以及生产商即可。
3、普通常用元器件的检测
普通常用的元器件是指在工厂生产加工过程中改变了原本材料的分子结构的产品，如二极管、发光二极管等，由于其的普遍性以及品种繁多的特点。如果一家小型公司想要对其进行检测测试其性能是否合格，那样需要专门购置各种的专门仪器，比较大的财力的投入，因此是非常不现实的。但是这类元器件总是要经过检验才能有“质”的把握，保证其后续整机的质量。所以需要采用以下三种检测方法：管脚“P-N”结测试法，功能测试法以及性能测试法。
3.1管脚“P-N”结测试
管脚“P-N”结测试法是以通过检查元器件管脚的电特性，与样本的各个管脚电特性作比较，可以发现元器件各个管脚的电路故障。比如，将万用表调到“P-N”结测试档，用“+”表笔接芯片的“GND”地脚，“-”表笔接芯片的各个非地脚，记录芯片各个非地脚的“P-N”结的电压。由于某些集成电路芯片，其管脚数多于16，可以采用管脚“P-N”结测试法。是由于这些芯片的封装多种多样，若要购买相应的封装测试装置，需要花费大量的财力，若是严格按照工厂所提供的具有代表性的电路动手搭配工装，则需要花费大量的人力工时成本。得不偿失，所以我们只需要采用“P-N”结测试法就可以了。
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3.2功能测试法
功能测试法是从开发商处下载相应的芯片PDF文件，并且根据此经典芯片的典型应用电路进行动手搭配工装测试。这种方法是根据芯片的输入输出关系来判断元器件能否完成规定的电路，要比管脚“P-N”结测试方法更接近整机使用要求，属于定性测试。此类的编程器非常之便宜，研发以及生产阶段也是可以用来去做编程的。
3.3性能测试法
有部分芯片，用管脚“P-N”结测试法以及功能测试法都不能去准确地发现故障，但是当元器件装配于整机时，却暴露出了元器件的内部缺陷比较严重。对于这种芯片就必须用性能测试法了。性能测试在大的范围内属于定量的测试，能够检测元器件的电参数是否达标。比如破坏性物理分析以及热冲击试验等。当然，这种测试方法可以委托供应商或是生产厂家测试并且附上测试报告，这样做可以大大地降低企业的检测试验的成本。
二、元器件合格性测试
元器件的合格与否还需要进行其性能，工作能力的测试，常见的测试有需要生产厂商支持的检测手段外还需要分析其元器件的其他力学性能以及在极端暴力情况下，是否会出现损坏等情况的出现。我们要去检测产品的合格性，就是为了让元器件所装配的产品提高质量把关，努力将废品率再次降低，提高产品的优良率，这是初衷，也是最终的奋斗发展方向。
1、电子组件的测试
在外采购的电子组件都是为基本完整的模块，好像录像模块，网络的摄像机模块，光纤收发器，电子罗盘等。为更大的节约搭配测试工装成本，在大批大量订购之前，可以跟供应商去协商，要求供应商提供测试用所需的硬件以及软件，而且要提供检测技术作为支持。
2、元器件质量控制及分析
元器件的质量是由于出厂时工厂所生产的元器件时，他们自己要严格按照工艺流程，操作要规范等等因素决定的，并没有非常多的主观判断上的不同。工厂在提高生产效率的同时，要大力保证所生产的产品的合格率以及优品率，尽可能的优化工艺流程，减少人员操作引起误差的可能性，降低废品率风险。工厂要建立勉励机制，奖励员工去规范操作，去极力降低废品率，尽力提高优品率。只有当企业创造一个良性的生产氛围，大力推行先进生产经验，多组织培训员工进行技能竞赛和各种花样百出的员工技能拔高培训活动，共同促进我们的生产经营再上新的更大的台阶。
对一种元器件是要求在测试其合格合规性时，要去建立电子元器件质量数据库的。电子元器件质量数据库能够比较客观公正地反映出元器件的质量状况。从其中可以充分看出生产厂家的生产水平以及工艺水平等。根据于此也可以充分调整供应商，从而能够进一步的保证电子元器件它本身的质量。产品组装完成后的组装测试试验以及产品交付后的运行过程中的电子元器件的质量问题，应该为尽快的进行质量评估分析，考察检测点是否符合检测要求并且要及时纠正改进检测方法办法。通过这些个的分析机制查明失效的机制体制，明确其出现的问题到底是原有的质量方面的问题，还是设计方面的问题以及使用不当等方面的问题。明确问题存在的原因，并且去整改到位。如果是固有的元器件质量方面的问题，需要去调整测试的方法和办法，并且有针对性的对生产厂家提出相对应的质量改进意见和建议，提出自己的要求和原则，在测试和选择的过程中要有针对性的进行加强监控等方面的工作。我们是非常重视这项工作的。
结束语
综上所述，电子元器件的检验成本以及质量控制是企业在保证自己所生产的产品的质量，提高工作效率，节省人力时间成本的重要首要环节，也是增强企业在行业内的威望，增强其核心竞争力的重要体现。只要保证了元器件的质量问题，就能很好的为企业的持续向好发展开个好头。
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论文作者:柴洪林
论文发表刊物:《基层建设》2019年第20期
论文发表时间:2019/9/25
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