摘要：国内机械制造技术与自动化技术逐渐朝智能化、高效化与节能化方向发展。多数生产企业积极借鉴国外先进国家的生产技术，弥补当前技术体系存在的不足，解决传统生产模式存在的能耗问题与污染问题。从客观角度上来看，基于节能设计理念的机械制造与自动化技术在一定程度上并未得到健全与完善，在技术层面与国外先进国家相比仍旧存在一定差距。鉴于此，建议相关企业应该创新自身发展理念，克服传统技术不足问题。与此同时，国家政府部门应该加强对该项生产技术的扶持力度。如此一来，我国基于节能设计理念的机械制造与自动化技术势必会得到良好发展。
关键词：节能设计理念；机械设计制造；自动化；应用
1节能设计理念在机械制造与自动化中的应用特征
在传统的机械制造的模式中，大部分的工作都是如何制造机械，并且将机械变得更加自动化，在很长一段时间内都忽视了节能方面的内容，也没十分深入地研究，使资源的浪费现象十分严重，虽然在一定程度上促进了社会的发展，但是经过长时间的积累会对环境产生严重的破坏，从更深层次的角度看是不利于社会和经济的可持续发展的。现阶段，我国开始注重环境保护工作的落实，要求各行业都需要逐步落实节能减排的理念，机械制造行业也不例外。因此，将节能设计理念融入到机械制造的过程中，可以在最大程度上节约资源，优化资源的配置，从而达到环境保护和节能减排的目的。节能设计理念的内容是十分丰富的，其中包含了自然环境、生态保护和绿色发展的理念，具体的应用特征就是在机械制造的过程中重复利用各项自然资源，并且需要使用环保材质，在机械报废后可以对相关零件进行再次回收利用，尽量减少环境产生的破坏。目前，我国的各项能源都出现了消耗过度的情况，并且环境的恶化也是十分明显。由此可见，将节能设计理念应用在机械制造与自动化中，不仅可以保护环境，还能减少相应的能源消耗，是符合当前社会可持续发展需求的。
2机械制造与自动化发展现状及趋势
近年来，随着计算机技术与信息化技术的不断发展，促使各大传统行业无论是在生产模式，还是管理模式上均发生显著改变。以机械制造与自动化发展为例，传统机械制造业通过应用现代化信息技术设备，在一定程度上实现了自动化升级与改造要求。根据当前应用情况来看，机械制造与自动化技术不仅有效减轻了工人工作负担，同时还提高了机械产品生产质量，利于促进企业安全生产效率的全面提升。
最重要的是，机械制造与自动化技术的出现与广泛应用，为我国工业机械制造领域的长足发展提供了内在驱动力。然而，机械制造与自动化发展领域对于节能设计理念的应用缺乏重视。如与发达国家相比，国内机械制造领域涉及到的原料浪费问题与能源浪费问题较重。针对于此，建议机械制造领域应该适当调整发展方向，严格按照国家可持续战略目标内容，秉承节能设计理念优化机械生产过程，以期可以规避生产过程原料浪费与能源浪费严重问题。
3节能设计理念在机械制造及其自动化设计中的具体应用
3.1促进机械设计的优化升级
随着科学发展观战略的实施，促进机械制造及其自动化中机械设计的优化升级迫在眉睫。一方面，渗透节能环保理念。如，选择低公害甚至无公害的发动机，主要是因为发动机作为工程机械系统心脏，其质量直接决定外部环境质量，采用节能环保型发动机，在实现低油耗、低排放的同时，还能有效降低噪音污染，不仅为机械提供了充足的动力，还能降低机械的环境污染程度。再如，积极改良液压系统设计。众所周知，机械的液压系统影响机械整体运行效率与水平，要想确保机械的高效运行，就要确保液压系统干净、清洁，不仅注重选择高质量的油料，还要注重开展养护、清洁工作，及时清理液压系统中存在的垃圾、灰尘等，及时发现并解决液压系统存在的故障、问题，确保液压系统时刻处于清洁、正常运行状态，进而有效降低故障率，提高生产效率与水平。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其次，在选择液压管时，应尽可能选择密封性、耐腐蚀性、抗老化性能好的管路，避免管路出现不必要的损伤，降低管路破裂、损坏率，进而减少对环境的污染。
另一方面，以往的手动注入润滑脂呆板、效率低，且会在一定程度上引发环境污染问题。现阶段，应积极采用节能设计理念，运用先进技术，设计制作自动化的加脂设备，实现对机械设备定时、定量自动加脂，如此一来，不仅确保了机械设备时刻处于有油状态，有效防止人工加脂导致的油液溢出问题，还能在一定程度上降低人力、物力和财力的消耗，实现节能环保的同时，也能创造更多的经济效益。
3.2创新制作工艺，提高生产制造效率与水平
1）节能设计理念下，通常会因地制宜、结合外部环境来确定加工工艺。在选择单个零件加工工艺时应重点考虑与现场机械设备的匹配程度。如针对零件锻压工艺，主要有三种：热锻压、温锻压、冷锻压方式。其中，热锻压工艺能源利用率远远低于其他两种，而冷锻压工艺对环境危害程度远远高于其他两种。基于此，可以选择温锻压方式，进而平衡能源资源利用率与环境污染，达到最优。
2）基于节能设计理念，积极优化升级传统产品结构。机械制造业中，机械设备结构越简单，涉及的零件就越少，那么生产过程中能耗量就越少。且其中的零件形状也会影响生产制造过程中的能耗量。由此可见，在设计过程中，在确保产品基本性能满足实际要求的前提下，尽量减少零件、简化零件，促进产品结构优化升级的同时，减少机械体积，最终实现可持续发展。
3）科学设计工艺工序。新形势下，调整优化加工工序、创新工艺手段都能满足节能环保需求。以港口机械生产为例，在生产过程中会用到大量的冷轧薄板，主要是因为在冷轧时，钢板需要承受超过八成的塑性变形。其结晶组织拓展成纤维状后会极端硬化，需要进行退火来有效处理，进而完成复杂的成形加工工艺。如果能科学合理调整、优化生产加工工序，不仅实现了节能环保目标，还能大幅度提升能源资源利用效率，推动机械制造及其自动化设计又好又快发展。
3.3依据通用的标准来设计机械的构件
为了更好地体现节能设计理念，在机械制造的过程中，必须要依据通用标准来进行机械部件的相应设计，结合外部环境进行设备和材料的匹配，这样不仅可以延长机械设备的使用年限，还可以在最大程度上减少报废的几率，这样能够有效节约资源，减少不必要的浪费。除此之外，从对环境的影响分析，做好机械设备的结构优化，还需要根据节约能源和保护环境的基本原则，不断对机械设备进行改进设计，保证机械设备的性能，最终达到节能环保的最终目的，促进机械制造业的可持续发展，这对于机械制造和自动化的发展也具有实际的使用意义。
结束语
作为工业发展的重要成果，机械设计制造与自动化影响着现代社会的发展，因此，将节能设计的理念应用到，机械设计制造与自动化中是非常关键的。工业技术近年以来得到不断地发展和进步，为当前的社会经济发展带来了新的契机，同时，也带来了一系列如环境污染等严峻的问题。为了提倡环保工业技术企业需要在机械设计制造与自动化的生产当中融入节能环保理念，以此达到企业乃至国家工业绿色可持续发展的目的，同时经济效益得以提高。
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论文作者:高峰,芦帮
论文发表刊物:《基层建设》2019年第26期
论文发表时间:2019/12/18
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