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摘要：化工机械设备在长期连续工作的状态之下，容易出现各种问题，为了保证设备的稳定运行，要做好机械设备管理和维修保养工作。在日常工作中，需要建立明确的制度，并做好每个细节。本文对化工设备管理的化工机械维修保养技术进行探析。
关键词：化工设备管理；机械维修；保养；技术创新
引言：当前，我国工业化进程高速进行，科学技术不断提高，化工行业生产力不断提升，化工设备的应用也更加的广泛，化工企业设备对于企业社会经济的进步发挥着重要的生产作用。化工产品的生产，离不开化工机械设备，化工机械设备的应用是化工产品生产安全、质量和企业效益的保证。因此化工机械设备的管理和维修保养工作十分重要。实际应用现场中，化工机械设备的工作环境一般较为恶劣，工作时间长且为连续运转，容易出现机械故障。设备可靠运行对化工企业的安全生产、产品质量有很大影响，并且会关系到化工企业的经济效益。因此，为了保证机械设备的正常运转，降低设备故障发生的几率，提高企业的经济效益，必须做好机械设备的管理以及维修和保养工作。
一、化工机械设备的管理
1、对机械设备的润滑管理
在进行化工产品的生产时，机械设备润滑得到，才能够让机械设备顺利的运行。因为设备在工作的过程中，必然会面临磨损的问题，如果磨损比较严重，机械设备的精度就会降低，导致机械设备的质量严重下滑，进而由于严重的磨损导致机械设备损坏，对于工厂的长期生产十分不利。而润滑管理工作，就是通过使用润滑油脂、润滑剂来减少机械设备的摩擦和磨损，使机械设备运行时阻力减少，保证设备能够稳定的运行。为了保证管理质量，必须要做好润滑剂的选择工作，必须要根据机械设备的实际性能参数和使用条件，研究机械设备对润滑的实际需求，从而做好对润滑剂的选择。并且，为了避免由于工作失误导致不同润滑剂混用的情况，需要专门人员进行润滑剂的保管，保证润滑剂能够分别储存在不同的容器当中，标签明确，在需要使用的时候不会取错。在对润滑剂进行管理的时候，企业要检查润滑剂的状态，以便能够发现润滑剂是否存在过期或者变质的问题。检查工作要定期进行，如此就可以有更加明确的目标，并且对润滑剂是有充分的了解，也能够保证设备能够安全的运行。其次，企业需要做好相关的编制工作，比如整理相关的技术资料，并且做好技术资料的收集，例如润滑剂的周期、油箱的储量等等，通过对润滑剂的全面了解保证工作能够科学的开展。最后，化工企业在管理工作上要形成明确的管理制度，明确不同职位的责任，每个职位要有明确的人员，这样就能够在权责明确的情况下保证人员的管理意识。
2、化工机械设备的防腐
化工机械设备由于处理相应化工原料，且长期处在复杂的的工作环境中，很容易受到腐蚀。为了避免机械设备受到损坏，以及防止设备和制剂反应导致生产受到影响，必须做好防腐工作。很多机械设备之所以会受到腐蚀，一个重要的原因就是由于未合理的进行设计，降低了机械设备的耐腐蚀性能。对于企业而言，需要在设计环节做好机械设备的防腐管理工作。在进行设计的时候，设计人员首先需要充分考虑材料的性能，包括材料的抗疲劳性能和抗腐蚀能力等，且一定要结合机械设备的工作状态进行设计。对于设计人员而言，也需要设计好机械设备的整体结构，减少机械设备的缝隙，避免化学药剂渗入、积存导致机械设备受到腐蚀。同时，还需要根据实际的运行情况，来进行一些特殊的防腐蚀处理。其次，要做好在机械设备制作时候的防腐蚀管理。为此，就需要采用一定的工艺，让设备具有更强的耐腐蚀性能。对此，制造的过程中需要严格根据设计好的标准进行制造，保证机械设备的精度，而在选择材料的时候，也要对材料进行检测，避免材料不合格导致机械设备的质量存在不足。设计的时候，就需要做好对材料性能的标准要求，在制造的阶段需要做好对材料性能的检测工作，还需要对材料进行复查。为了保证工艺，需要做好焊接工作，尤其是要保证焊接工作的质量，而且要做好冷却的处理。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为了能够让设备具有足够的抗腐蚀性能，在机械设备的使用过程中也要做好防腐蚀管理的工作，这也是日常工作当中十分重要的一个环节。因此，设备管理人员需要在化工生产的过程中，严格根据要求进行定期检查，保证生产工作要符合机械设备的使用要求。管理人员也需要做好机械设备的巡检，这样才能保证机械设备能够处在合适的环境当中，避免环境因素导致对机械设备腐蚀程度增加。
二、化工机械设备的维修和保养工作
除了通过做好润滑和防腐来提升机械设备的运行状态，同时需要通过加强检修工作，让机械设备的问题及时得到解决，如此能够延长机械设备使用寿命，也能够通过检修避免机械设备在带病工作的情况下出现的性能下降问题，为企业创造更高的经济收益。
1、化工机械设备保养技术
机械设备的保养和机械设备的维修都是十分重要的，保养工作是对机械设备故障的预防，可以让机械设备始终保持良好的工作状态。为此，化工企业需要做好保养工作的计划布置，保证设备都能够得到合适的保养，保证生产工作的安全和稳定。
（1）化工机械设备的日常保养工作
化工设备的日常保养工作是所有保养工作的基础，主要是操作者根据要求每天对相应的设备进行保养工作。对于机械设备的使用而言，在使用机械设备之前必须先进行检查工作，包括上班之前的日常检查；在日常使用的过程中对机械设备的监视，并且严格根据操作规程进行操作，一旦发现问题及时上报；下班或交班之后，也需要做好机械设备清洗和保养工作，避免机械设备受到腐蚀。如果在使用的过程中发现有可能存在隐患，就要及时做好处理，避免问题变得严重。
（2）做好机械设备的一级保养和二级保养
化工设备的一级保养就是月保养工作，这项工作需要在设备运行固定的时间之后，就要开展相应的保养工作。保养工作需要操作人员将维修和养护结合起来。保养的过程中，要做好记录工作，并且在保养工作结束之后对机械设备的情况进行评级，做好记录的整理。通常，一级保养工作的周期都在6个月，如果采用两班制，可以3个月为周期。保养工作一般都要在工作的间歇期间进行，所以可以选择周末和月底这两个最佳的保养时间。二级保养工作是年保养，一般都是在机械设备运行了一年之后，进行保养。由于机械设备运行的时间比较长，所以二级保养工作的原则以维修为主，养护工作为辅。保养的过程中，主要针对机械设备存在的问题进行修理，所以二级保养工作中修理内容更多，比如对机械设备水箱进行清洗、检查和修理机械设备的齿轮箱、及时换水换油等。
2、对化工机械设备的维修
如果化工机械设备发生了损坏，就要进行化工机械设备的维修工作。通过对已经发生损坏的模块或者零件进行更换，保证设备能够达到原来的性能，避免设备的精度下降，保证生产的效益。维修工作同样对机械设备的使用寿命有着很大的影响，尤其是随着机械设备使用年限的增加，机械设备的维修工作就变得越来越重要。
结束语
化工机械设备的管理和维修养护对于化工企业能否正常地开展生产有着十分重要的意义，为此，无论是管理还是养护，都要抓紧各个环节，保证机械设备能够处在正常的工作状态当中。各项工作要制定好管理制度，机械设备的使用人员、养护人员，必须在日常的工作当中发挥有效作用，保证设备能够稳定的运行，为企业创造更高的经济效益服务。
参考文献：
[1]文军.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].化工管理，2015（08）：13+15.
[2]陈孟建.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].化工管理，2015（20）：2.
[3]赵长寿.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].化工管理，2016（32）：269.
论文作者:蔡江1,邱洪涛2
论文发表刊物:《建筑模拟》2019年第35期
论文发表时间:2019/12/18
标签：机械设备论文; 工作论文; 化工论文; 润滑剂论文; 设备论文; 设备管理论文; 维修保养论文; 《建筑模拟》2019年第35期论文;