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摘要：电厂锅炉内部构造复杂，工作时内部温度极高，稍有不慎即可能引发过热器爆管事故。针对这一高危因素，科学合理的分析事故原因，找出应对措施方是上策。通过分析以往的爆管事故，发现过热器爆管主要是由过热器内水质不纯净、过热器管道内部温度过高、高温过热器材质不合格以及工作人员操作不规范等几个原因引起的。因此，为了确保锅炉的安全生产，必须合理设计锅炉结构，选择合适的原材料，保证过热器管道能够承受住锅炉运行时的能量，同时加强锅炉运行的工艺管理，提高操作人员的综合素质，保证燃煤的质量，从各个方面做好锅炉高温过热器的爆管事故防范。
关键词：电厂锅炉；过热器；爆管原因
电力能源是一种比较环保的可再生能源，无论是我国的工业生产，还是居民的日常生活，都离不开电力能源的供应，可以说电力产业的发展是社会进步发展的一大助力。目前我国的主要发电方式为火力发电，而在火力发电站中，锅炉是三大主机设备之一，因此一直以来，电厂锅炉的安全管理一直是保障电厂安全运作的主要工作之一[1]。锅炉的结构比较复杂，它各个环节所产生的气流及热量是不同的，一旦发生冲突，就容易引起高温过热器爆管，引发安全事故，威胁到工作人员的人身安全。针对这一问题，必须从以往的过热器爆管事故中吸取教训，分析爆管原因，寻求有效的解决措施，才能实现电厂的安全生产，确保电厂的正常运作。
1.电厂锅炉过热器爆管原因分析
1.1过热器内水质不纯净
工业用水基本上都是来自河流，没有经过任何工序的处理，因此其水质比较不纯净，其中含有多种杂质。随着锅炉的长时间运转，水中的杂质就会附着在过热器的管壁上，形成水垢，如果不及时处理，水垢层就会不断变厚，在锅炉运转时就会使得高温过热器的管道受热不均匀，引起爆管。一般来说，为了节约成本，发电站的用水都不会经过严格的处理，水质无法保证，但是可以通过定期清洁锅炉内壁附着水垢的方式来消除这一安全隐患。
1.2过热器管道内部温度过高
为了提高电力生产效率，一般来说电厂的锅炉都比较庞大，且内部结构较为复杂，而且在锅炉运行时，其各个部位的受热情况是不一样的，这就导致锅炉内部的气流无规律流动，内部管道受热不均衡，很容易引起局部管道过热，最终造成爆管事故。这个因素其实与锅炉的结构设计以及燃煤的使用有关，煤的用量会影响到产生的热量，继而影响到锅炉高温过热器管壁的受热，使得内部着火点升高，火焰中心向上移动，如果锅炉高度不够，就会使得热量在同一地方累积最终引起爆管[2]。
1.3高温过热器材质不合格
在整个锅炉中，高温过热器属于关键性零部件，因此其选材必须要严格控制，充分考虑到锅炉运行过程中的无规律高热量气流流动对高温过热器管壁产生的冲击问题，及其引起的管壁局部高温问题，根据管壁的受力分析及受热分析结果，设计合理的结构，选择合适的原材料，保证锅炉的正常运行。这是目前很多锅炉厂家设计制造欠缺的地方，随着火力发电站规模的扩大，锅炉不光是体积变大，其内部构造、选材，甚至是焊接工艺也应该不断变化提升，不能一成不变。
1.4工作人员操作不规范
社会在不断发展，火力发电行业同样在进步，但是相关电厂工作人员的技术水平却停滞不前。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆火力发电站的人员流动比较少，缺乏内部员工的技术培训，而随着电厂运行设备的更新，其实大部分员工只是掌握了基本的操作，理论知识则基本不了解。锅炉的操作其实对工作人员的技术要求比较高，必须严格按照操作标准执行，并且在锅炉运行时，根据一些细节性的异常判断出锅炉是否发生故障，防患于未然，而大部分员工都无法胜任这一工作。在技术人员操作不当的情况下，就很容易引起高温过热器内部管道局部过热，频繁出现锅炉扬火现象，造成过热器爆管。
2.解决电厂锅炉过热器爆管的有效措施
锅炉作为火力发电站的主要设备，一旦发生安全事故，就会影响到整个电厂的运行，降低生产效率，因此，加强锅炉的安全生产管理，是电厂工作的主要内容之一。针对锅炉高温过热器爆管事件，综合分析引发爆管的原因，找出解决的有效措施，切实保障电厂的生产安全性和高效性。
2.1合理设计锅炉结构，选择合适的原材料
电厂锅炉的质量，是保证锅炉安全运行的基础，因此，在锅炉的生产制造环节，应该要具体情况具体分析，根据电厂的运营规模及生产实际，实地考察，综合分析燃煤用量、水质等因素，设计出科学合理的锅炉构造方案，选择抗性较强的原材料，并且保证焊接的质量，因为一般情况下焊接处都是整个锅炉中最薄弱的环节，需要重点加强质量控制[3]。高温过热器作为锅炉的主要部件，其材料抗性要求更高，需要重点进行设计，严格控制质量。
2.2加强锅炉运行的工艺管理
锅炉的运行工艺工序会影响到锅炉的使用寿命，降低其质量，这也是引起高温过热器爆管的主要原因。因此，在实际操作过程中，必须严格按照锅炉的安全生产流程进行操作，比如说减温水的调温处理，必须要按照要求在第一级初步过滤，在第二级采用细致调法，保证减温水的比例。在锅炉启动之前，需要先将高温过热器中的积水烘干，运行时加大对锅炉机组的燃烧控制，解决水塞问题。合理调节锅炉的烟气侧以及燃烧风量，控制好高温过热器的对流吸热量，避免管壁局部高温引发爆管。
2.3提高燃煤质量
燃煤的质量和用量对锅炉运行时内部热量的影响比较大，因此需要加强对燃煤的控制。首先，必须要选择合适的燃煤，确保原煤的灰、粒度以及含硫量等指标符合火力发电站的燃煤使用标准，其次，要控制好燃煤的用量，保证锅炉炉膛内的燃烧情况按照预定计划进行，避免发生高温过热现象，消除管道内部热胀冷缩的频率太快引起爆管的危险因素。
2.4提高操作人员的综合素质
在电厂锅炉的安全防范管理中，提高操作人员的工作素质是关键。首先，需要保证操作人员的技术水平，锅炉的运行比较复杂，很多细节操作也必须到位，才能保证锅炉的安全生产。通过经验丰富的技术人员现场指导以及知识讲座的方式，让工作人员明确整个锅炉的构造，同时明白其运作原理，谨记锅炉运行的流程及工序，严格按照标准执行，在实际操作过程中不断提高自己的熟练度和工作效率，不懂的问题及时请教，发现异常情况马上通知其他工作人员，一起排查故障，将生产安全放在工作的第一位[4]。
3.结语
随着科学技术的发展，电力行业的生产技术水平也应该不断提高，尤其是其安全性和环保性[5]。在火力发电站中，锅炉过热器爆管是影响到电厂正常运作的高危因素，且一旦过热器发生爆管事件，事后修补好其质量仍然会受到较大的影响，影响其运行效率，而且发生二次爆管的几率会明显升高。要想切实解决这一难题，电厂应该从自身的安全管理工作入手，重视锅炉过热器爆管这一问题，分析爆管原因，并寻求解决措施。总结起来，就是锅炉结构的设计制造问题、锅炉运行的工艺工序以及工作人员的技术水平，因此必须从这几个方面加强防范，进一步提高锅炉运行的安全管理工作质量，切实保障电厂的安全运转。
参考文献
[1]郭伟平.锅炉高温过热器爆管原因分析及防范措施[J].技术与市场,2015,06:58.
[2]桑德海.电厂锅炉过热器爆管原因的具体分析[J].科技与创新,2015,17:106+108.
[3]赵吉鹏,王利平.某电厂锅炉高温过热器爆管分析与解决措施[J].工业锅炉,2016,02:52-55.
[4]吴生来,贾建民.锅炉受热面管内氧化皮剥落物蒸汽吹扫措施分析及优化[J].热力发电,2013,04:70-76.
论文作者:黄权灿
论文发表刊物:《电力设备》2016年第22期
论文发表时间:2017/1/19
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