肖宁
新疆煤炭设计研究院有限责任公司 新疆乌鲁木齐 830000
摘要：基于对露天采矿机械设备维修质量保障体系概念的介绍，着重分析了实施维修质量保障体系的目的、内容及实施过程等，进而阐述了设备维修质量保障体系实施后所起的作用和其重要性，有助于露天采矿企业更加有效地保障露天采矿机械设备的维修质量。
关键词：维修质量保障体系；机械设备；露天采矿；设备维修
在现代露天采矿企业中，采、运、排等设备的出动率，是影响煤炭产量的主要因素，即露天煤矿企业经济效益的高低的主要影响因素。采、运、排等设备出动率的高低主要取决于维修效率和维修质量的高低，而维修质量的管理与控制主要由大型结构件和总成件维修后的质量寿命确定。“质量就是效益”一直是被各大企业所认可的管理理念，因为某企业产品质量的好坏，将直接影响其产品在消费者心中的地位，从而影响企业产品的产销量和经济效益[1]。故在维修过程中采用何种管理手段，能够有效的确保和提高大型结构件及总成件维修后的质量寿命，使其达到最佳的效果，一直是维修人员及管理者不断探索的问题。
1 设备维修质量保障体系概念的形成
近年来神华准能公司设备维修中心为加强设备维修管理，提高设备维修质量，更好地维修、管理采矿设备及各类总成件，把总成件领用、报修、维修、质量跟踪等环节纳入程序化管理，并形成制度，进一步规范总成件维修工作，使总成件维修从量化到精细化、质化的转变，建立和实施维修质量保障体系，并取得了一定的效果[2]。通过对实际工作的总结和归纳，不难得出设备维修质量保障体系的概念，即指通过程序化、制度化、信息化管理，使采、运、排等露采设备的大型结构件及总成件领用、维修、使用、管理纳入质量保障体系，进而完全实现总成件互换性的维修目的，完全实现设备计划性维修的目标，减少设备的停机时间，促使设备的平均出动率有效提高，保证设备安全高效地生产运行。
2 建立设备维修质量保障体系的必要性
作为黑岱沟露天煤矿和哈尔乌素露天煤矿的采、运、排设备的主要维修单位，在对多年设备维修实践经验的总结分析中，发现在设备维修管理过程中影响设备维修质量的因素和不足，主要有以下几点[3]：
1）维修工艺和数据未及时留痕存档。对于采、运、排等设备的故障维修工作虽已进行多年，但并未及时将每一项设备故障的维修工艺和数据进行存档留痕，导致同一种故障在不同人员进行处理时无任何参考工艺和资料，进行二次摸索维修，直接造成维修效率降低，维修质量无法保障。
2）维修标准、数据和资料不足。由于两大露天煤矿的采、运、排设备均为国外进口，而供货的制造厂家只提供设备的装修手册，无任何大型结构件及总成件的数据资料，故在维修过程中的拆装工艺顺序、尺寸公差配合等数据资料只能自行测量确定，故很难确保维修后的质量，导致部分故障结构件及总成件在维修后，维修质量不高，使用寿命较短，不尽影响了设备的正常运行，降低了出动率，而且增加了维修工作量，发生了二次维修成本的浪费。
3）缺乏跟踪记录，影响维修效率。当维修后的总成件装机运行后，再次发生故障损坏时，由于缺乏总成件维修跟踪记录，导致在诊断分析其故障原因时，没有可对比的参照数据，无法确定出现故障的环节，从而影响了维修改进方案的制定。
4）维修质量参差不齐，“跑、冒、滴、漏”现象难以杜绝。由于大型结构件和总成件的维修质量无法保障，导致维修质量参差不齐，总成件装机后时有“跑、冒、滴、漏”现象发生，不但造成了油料的浪费，生产成本的增加，甚至降低了总成件的使用寿命，使得设备故障率增加，出动率降低。
3 设备维修质量保障体系的建立与实施
为了圆满完成维修质量保障体系的建立与实施，准能公司设备维修中心本着“加强管理，制度先行”的管理理念，从维修车间及部室的职责分配着手，规范了总成件领用、送修、维修流程，同时要求各生产维修车间加强设备维修的资料、数据的收集和整理，对维修工艺技术进行总结归纳，制定步骤详细，数据详实的总成件维修工艺单等，初步完成了设备维修质量保障体系基本内容的制定。
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设备维修质量保障体系的主要内容涵盖各维修车间及部室的职责分配、总成件领用和送修流程管理、总成件维修和质量保障流程管理、总成件质量跟踪管理、总成件质量考核管理、设备保养与计划维修管理和考核等6个方面。
在设备维修质量保障体系的相关制度等内容制定完毕后，实施了有计划、有步骤、有目的的落实过程。首先组织各维修车间的管理人员和主修人员从思想上认清实施质量保障体系的重要性，同时对自己业务范围内的相关内容进行申请确认，并逐步组织全体维修人员进行维修质量保障体系规章制度及具体内容的学习，并在设备及总成件维修过程中逐项进行落实。其中总成件维修工艺单填写制度的实施，促使在设备维修过程中实现了每一个细小环节都有据可依，有迹可寻，起到了记录、指导维修过程，提高维修质量的作用。
4 设备维修质量保障体系所起到的作用
通过设备维修质量保障体系的建立与实施，各生产维修车间在管理上认真的组织落实，全体维修人员的认真学习和执行，促使黑岱沟和哈尔乌素两矿的采、运、排等露采设备的日常保养、维护和维修质量明显得到提高。主要体现在以下几个方面：
1）降低安全事故率，提高职工安全指数。采、运、排等设备故障率的降低，不仅仅降低了维修人员劳动强度，而且也间接减少了维修人员与危险源的接触率，减少了维修事故率的发生，提高了维修人员的安全指数。
2）总成件返修率达“0”。在采、运、排等露采设备的总成件维修过程中，通过建立制定工艺步骤清晰，数据详实的维修工艺标准，编写总成件维修工艺单，并落实到总成件维修过程中，起到了日常维修留痕、指导维修过程，提高总成件维修质量的作用，使各生产维修车间的总成件返修率达到了“0”目标。
3）维修成本降低。设备维修质量保障体系中对采、运、排等露采设备配件和材料均制定了严谨的领用和报废流程，避免了因多领而造成配件和材料积压，同时促进了“能修必修”和“修旧利废”理念的认真执行，使配件和材料的使用价值得到了充分的利用，避免了配件和材料的浪费。配件和材料的规范领用和使用价值的充分挖掘，使日常维修成本大幅度
降低。2011 年共完成修旧利废 56 项（共修复配件1 274 件），创造价值 493.66 万元。
4）有助于提高新入厂职工对维修技能掌握的速度。设备维修质量保障体系中工艺步骤清晰，数据详实的维修工艺标准，不仅在现场维修过程中发挥指导作用，同时也是新进厂青年职工进行维修技能学习的最佳教材，有助于提高青工对维修技能的掌握速度，也使他们在不之不觉中养成按工艺维修的良好习惯。
5）有利于采、运、排设备维修工艺的改进和技术革新。设备维修质量保障体系中总成件维修工艺单填写制度的实施，不仅仅起到了维修留痕，指导维修过程，提高维修质量的作用，同时也能够帮助现场维修人员及时发现维修工艺的不足和缺陷，起到查漏补缺的作用，能够帮助维修人员针对发现的问题快速查明故障原因，进行维修工艺的改进。
6）降低了“跑、冒、滴、漏”现象的发生，提高了设备运行状态。设备维修质量保障体系的贯彻和执行，强化了管理和现场维修人员对“跑、冒、滴、漏”就是故障的意识，不仅避免了油料的耗损，而且促使设备各部件在良好的条件下运行，减少了因油料的“跑、冒、滴、漏”而引发的故障，提高了设备的运行状态和出动率。
7）维修劳动强度降低。设备维修质量保障体系的实施，促采、运、排等设备的日常保养、维护和维修质量得到了显著提高，总成件维修后的使用寿命得到延长，直接导致设备故障率大幅度降低，缓解和降低了维修人员的工作强度。
5 结 语
设备维修质量保障体系的制定和实施，圆满的达到了预期的目标，降低了于采、运、排等设备的故障率，提高了设备总成件的维修质量，节约了大量的维修成本，留存了大量的维修工艺和数据，是管理方式和措施的一次成功尝试，对采、运、排等设备的日常管理模式的改进具有指导意义。
参考文献：
[1]孟广雄. 煤矿机电设备管理策略研究[D].天津工业大学,2016.
[2]董新. 神华准格尔能源有限责任公司设备维修中心成本管控研究[D].吉林大学,2012.
[3]陈庆刚. 合同采矿理论与技术研究[D].中南大学,2012.
论文作者:肖宁
论文发表刊物:《防护工程》2018年第9期
论文发表时间:2018/9/3
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