摘要：在生产高品质外观塑料件时遇到一些制品缺陷，比如熔接痕问题，对于大多数注射制品而言，熔接痕同其它成型缺陷一样，非单一因素所致。要消除或降低熔接痕的影响，提高制件外观质量和力学性能，除运用传统的经验方法外，目前一些先进的手段如CAE模拟优化设计、振动成型技术等也已经用于指导生产。
关键词：注射成型；塑料制品缺陷；熔接痕
1.引言
熔接痕（Welding mark）是指两股料流相遇熔接而产生的表面缺陷。制品表面形成的接缝痕迹如图 l所示：
图l 制品表面熔接痕示意图
熔接痕的形成原因是由于各浇口流出的熔料经过形状复杂的型腔到达汇聚处时各自的温度、压力、速度不完全一致而产生的。在制品表面上留下一种线状痕迹，由注射或挤出中若干股流料在模具中分流汇合，熔料在界面处未完全熔合，彼此不能熔接为一体，造成熔合印迹，所以熔接痕是注塑件的薄弱环节，不但影响制品的外观，而且易于产生应力集中，影响制品的总体强度。及时分析试模后塑件产生熔接痕的原因，对提高注射制品的质量有着重要的实际意义。
2.产生熔接痕的原因及解决方法
熔接痕的质量与塑料原料、制品结构、模具、成型工艺参数等因素都有直接或间接关系，关键是要把握影响的主要因素，并确定正确的改善措施。熔接痕改良措施见下表：
参考文献
[1]翁其金．塑料模塑工艺与塑料模设计．北京：机械工业出版社，1998
[2]塑料模设计手册．塑料模设计手册编写组．北京：机械工业出版社，1992
论文作者:李艳
论文发表刊物:《基层建设》2019年第21期
论文发表时间:2019/10/23
标签：熔接论文; 制品论文; 缺陷论文; 原因论文; 外观论文; 表面论文; 质量论文; 《基层建设》2019年第21期论文;