攀钢集团矿业有限公司攀枝花铁矿 四川省攀枝花市 617063
摘要：当前，尽管很多矿山企业对于机械设备的正确使用和维护重要性可以很好的认识到，然而企业管理人才储备方面有着很大的不足，从而使得机械设备很难实现合理管理，因此，矿山企业就需要加强机械设备使用以及维护水平的提升，对矿山机械设备使用和维护管理责任进行合理明确，以此来对矿山开采的安全性提升。
关键词：矿山机械设备；使用；管理
1矿山机械设备的地位及加强管理的必要性
随着现阶段各个行业的不断进步和发展，在日常的生产生活中对于矿产资源的需求也在不断增加。所以，在当前社会经济发展中矿产开采行业有着很重要的意义，对于矿山机械的合理使用和维护，对于企业的生产效率有着很大的意义。近些年，机械设备在应用中在矿山生产的各个环节都实现了应用，这样就使得矿山行业逐渐形成了机电一体化的生产模式。所以，为了能够将施工人员的施工效率提升，将企业的经济效益不断提升，就需要在这当中加强对于矿山设备的合理使用和有效维护，确保可以形成较为成熟的管理体系。
2影响矿山机械设备使用寿命的因素
2.1 机械设备的设计
机械设计的最重要目标是减少设备维护的难度。如果矿山运输系统更加复杂，相关公司将综合考虑技术和经济问题，并选择合适的运输设备。目前，带式输送机被广泛使用，特别是在地下矿山和露天矿之间的联合运输中。从多个角度来看，带式输送机具有自动化程度高，适用性强，设备维修方便，成本低的优点，但单一的设计方法无法获得较好的应用。在这种情况下，设计人员应根据实际使用情况进行合理的设计，以便从宏中进行选择，并考虑各种因素，提高采矿机的性能，并延长采矿机的使用寿命。延长并减少设备维护成本。相比之下，在采矿业的后期，相关维护人员必须定期维护采矿设备和设备。尽管我国的大多数采矿机械是从海外进口的，但购买设备和改善设施要求更高的成本，但是我国的采矿机械的生产水平相对较低。它不能满足国内矿业公司的需求。
2.2 机械设备的制造
机械设备元器件的质量与性能直接影响到后期的运行效率。在矿山机械制造过程中所涉及到的元器件种类多、需求大，在采购工作中具有较大的管理难度，因而元器件质量难以得到保证。设备厂家统一购买元器件的途径是较为常用的采购方法，在对于元器件购买工作中对于供货商的选择也是尤为重要的，应该加强对于供货商资质的审核和质量管控工作，但是在此过程中也会因为规模方面的限制作用使得机械元件的质量受到影响，因此需要进行更为合理的工作方法的改进。
3矿山机械设备故障诊断技术
3.1振动诊断检测技术
振动诊断检测技术是根据矿山机械设备运行过程中震动频率等相关参数进行运行情况的判断的工作，使其在运行中及时对于故障进行发现和确定，这种方法所应用的范围比较广，并且不需要专业的工具进行检测，在使用和进行故障判断的过程中较为方便。并且检测过程中不需要停机，减少了对于机械设备的损伤。
3.2无损检测技术
无损检测技术对于设备内部故障的检测不需要进行内部结构的损害，直接进行的结构方面的故障检测适合于在矿山机械设备的检测过程中长期进行使用，该技术使用了超声波、声全息等技术手段，进行外部的检测工作。利用微波、超声波也进行内部的检测。
3.3化学诊断检测技术
化学诊断主要是根据矿山机械的生产中所抛洒的化学药品进行及时的检测的工作，对其进行对比和分析，从而对于机械的故障进行间接的判断。
3.4红外线测温技术
矿山机械设备的使用中会存在节点烧毁或者磨损的问题，经常伴随着设备温度的变化，红外线测温技术就是根据此方面的应用进行不同部位的温度测量和监控的工作，使得机械设备的运行得到全面的监控，也对于故障进行先行的预防。
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4矿山机械设备使用和维护管理策略
4.1保证设备设计合理性
对于矿山机械设备的设计环节，需要在此基础上进行相应的设计标准制定，首先需要确保设备经济实用，以此来对设备的定位降低，在确保设备自身的使用性能和使用寿命满足要求的基础上，将设备的制造成本有效降低，以此来对设备的性价比和实际的使用率提升。设备的设计对于设备制造有着决定的作用，这样才可以有效确保设备设计的合理性，在可以使得设备的质量和性能符合要求。
矿山企业对于矿山设备革新应加大投入力度，跟上现代化技术发展步伐，转变传统的矿山生产模式，以技术的革新带领产量的提升，以不断更新换代的矿山设备带动企业经济效益的发展，将企业掌握的技术优势转变为同行竞争的资本，促使企业健康、快速、可持续发展。
4.2 科学维保
矿山机械在使用过程中需要注意避免撞击等，确保机械设备干净，避免出现锈蚀等问题。矿山机器轴承承担整个机械设备全部荷载，必须要注意做好轴承的润滑，延长抽成使用周期。机械设备轴承直接关系到设备的云心效率，注满润滑油，确保润滑油干净，有良好密闭性。加强设备的检查，详细记录检查结果，不仅要包括维修检查和更改件等信息，同时注意记录每日工作量以及使用等情况，方便及时、快速找到故障问题和隐患。机械设备运行中缺陷问题的出现会给整个工程项目工期和成本等造成非常大影响，同时机器与环境情况还直接关系到整个设备的使用效率。
4.3 矿山机械设备的优化管理
在矿山机械设备维修保养中，需要注意使用先进设备检测技术，利用在线监测以及诊断方式，避免机械设备出现问题。注意明确机械设备的修理时间和内容，制定完善的检修制度。一般需要注意对诊断和监测材料中数据进行分析，利用计算机处理，确保机械设备的性能满足使用要求，尽量排除存在的安全隐患，维持机械设备良好运行状态。针对关键性设备还可采取状态检查以及故障诊断方式，及时发现存在的异常，给予有效解决，降低故障的危害和影响。
4.4重视对人员的培训
矿山机械人员培训可分为技术能力培训以及安全教育培训两个方面，在技术培训中，需要按照规划操作，合理布局和检查，对参与培训人员进行考核，评价培训效果。注意对施工机械控制人员资质认证的完善，宣传三级安全教育，编制生产安全操作指南等，针对机械设备操作人员，需要注意落实安全培训。针对机械设备直接合作和间接参与的生产活动，需要从管理层至普通员工，全方位做好安全培训，让其清楚地认识到生产活动中安全必要性，形成完善的自我保护意识，从根源出发降低各类设备安全事故发生率。
4.5加强维护机械设备的控制单元
为了保证矿山机械控制单元的正常的工作，要在工作中根据控制单元自身的特点进行全面的分析工作。矿山开采过程中的工作量非常大，也在恶略的自然条件下对于设备的耗损是非常严重的，为了进行设备性能和使用寿命的提升，要做好维修和保养的工作。尤其是在核心控制单元的检查工作中，要利用工作人员的核心控制工作，减少电气发生故障的频率，促进机械的稳定的运转。
4.6创新矿山机械维护技术
在矿山机械的维护和维修的工作中，因为科学技术的不断进步监测和维修的手段也不断更新，例如利用超声波技术手段进行故障的监测和维修工作对于机械设备的损害小，满足了在日常矿山机械工作中的要求，因此，创新技术的工作是必不可少的。
结语
综上所述，矿山机械设备以进口为主，购买和维修工作成本高。做好设备使用中规范性提升和维修保养工作的落实是十分必要的，有助于提升设备的寿命，降低工作成本，也提升安全性。
参考文献：
[1]马喜峰.矿山机械设备使用及维护管理分析[J].科技传播，2015，7（20）：76+82.
[2]李伟，李亚娥.矿山机械设备的使用与维护管理[J].科技风，2014（06）：254.
[3]施法勇.矿山机械设备使用管理中的加强策略探讨[J].科技资讯，2012（24）：157.
论文作者:黄龙
论文发表刊物:《建筑细部》2019年第13期
论文发表时间:2019/12/5
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