关键词：电厂；汽轮机运行；节能降耗
引言
近年来能源市场快速发展竞争愈发激烈，也正因此电厂所能获取的利润也在逐渐降低。如今我国越来越重视节能减排工程开始革新生产技术，在保证效率的前提下节约成本提高能源利用率避免浪费，许多企业也基于此进行研究，希望对高耗能设备进行改进提高利用率降低成本。通过对电力企业热力系统进行研究可知，汽轮机组是尤为重要的一部分，但其也会消耗大量的能源，因此怎样真正做到节能降耗是一个值得思考的问题。
1电厂汽轮机运行节能降耗的现实意义
电厂在进行生产发电过程中，汽轮机是重要的组成部分，也是电厂进行能源控制的重要设备。但是汽轮机在进行运转过程中，耗费了大量的能源，因此，对汽轮机进行节能改造势在必行。随着我国的科学技术不断提升，以及对汽轮机的不断研究与探索，研发出了对汽轮机进行节能降耗的技术，这项技术，可以有效的提升汽轮机的使用效率，降低能耗，极大的提升了电厂的经济效益以及社会效益的同时还促进了电厂的可持续发展，与此同时，通过对汽轮机节能降耗的研究，还提升了相关工作人员对汽轮机的操作以及维护水平，从而使汽轮机的作用发挥的更加充分，有效的增加了电厂的生产效率。
2造成电厂汽轮机能耗较高的原因
2.1汽轮机组的能耗偏高
汽轮机可以有效的将动能、热能转化成电能，是电厂进行发电的原动机，汽轮机在进行工作时需要和发电机、凝汽器、加热器、锅炉以及泵等设备一同配合，才能使汽轮机的功能发挥到最佳。而造成汽轮机能耗偏高的原因有很多，比如:汽轮机的喷嘴室与外缸发生变形、汽轮机的低压缸出气受到腐蚀，从而导致出气阀受到破坏等，与此同时，汽轮机的参数以及冷却水的温度过高，都会使汽轮机的耗能增加。
2.2汽轮机轴封系统漏汽量
汽轮机属于涡轮式设备，在工作的过程中主要是对蒸汽热能进行转化从而使其成为机械能，因此，汽轮机转换效率如何往往会影响到能源利用率。但通过运行情况进行研究可知，汽轮机实际转换效率一般情况下都无法达到设备所需到达的标定值，而该现象的出现也是多个原因的综合作用的结果，例如，汽轮机轴封系统漏汽量，如果无法对汽轮机轴风系统蒸汽压力进行精确有效的调整，便有可能会导致汽轮机前后轴风漏气量加大的情况，如此一来并会导致蒸汽损耗较大。
2.3汽轮机主蒸汽压力和温度的影响
其轮机运行效率一般情况下会受到主蒸汽压力、温度两方面的影响，若前者下降则主蒸汽流量便会开始增加，如此一来，便会出现蒸汽损耗的情况，而一旦主蒸汽压力过高便有可能出现汽轮机组负荷大的情况，影响喷嘴、叶片，使运行的安全性产生隐患。另外如果主蒸汽温度降低，则已有可能会影响到末级叶片湿度使其不断增加，如此不但会出现时期损耗影响效率还有可能使冲蚀更严重，出现汽轮机组运行安全隐患
3汽轮机运行中的节能降耗措施
3.1重视并改进汽轮机的运行操作
认识到计算机运行操作的重要性并对其进行改进，不但能够保证汽轮机运行状态也能够延长使用年限，节约能源。例如，如果使用传统方法启动计算机，那么首先需要进行暖机，如此便不可避免地会出现能源浪费。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆工作人员通过对高低旁调整主、再热蒸汽压力和温度等方面进行利用，从而使凝汽器真空略低，如此一来便会使蒸汽量加大暖气速度加快，提高汽轮机启动时间节约能源。其次，若若出现计算机停机的现象，工作人员可选择通过滑停的方式作业，这样一来既可以降低设备温度也能有效利用锅炉余热，降低能源损耗。
3.2汽轮机轴承损坏及其应对策略
另一种较为常见的故障是汽轮机轴承损坏，这种故障的主要原因，是汽轮机设备内部部件的质量不好、不合格，在高温中，轴承的支撑能力受到破坏。如果不及时维修受到破坏的轴承，汽轮机的工作性能就会继续变差，直到整个汽轮机都受到破坏。这是因为，汽轮机中的轴承起着支撑、联动作用，这项作用非常重要，一旦汽轮机轴承不能正常工作，汽轮机的运行就不得不中断了。应对汽轮机轴承损坏的策略首先是预防。在汽轮机投入使用之前，就要按照电厂的标准全面检测汽轮机轴承，不使用故障轴承。即便没有发现故障，也要预防轴承损坏，比如，安装防轴电流装置、检测汽轮机温度。汽轮机轴承损坏发生后，检修人员要关闭汽轮机，然后逐步排查故障。检修完成后，汽轮机应当试运行一次，看故障是否完全维修好了。
3.3汽前泵非驱动端轴承温度高及其应对策略
汽轮机的汽前泵非驱动端轴承的温度超过了60℃，非常接近70℃的上限。在轴承室外临时用冷水降温，可以将轴承室表面的温度降到55℃以下，但是，轴承室本身就通冷却水，外接冷却水只是一种危险的应急措施：如果冷却水从加油孔流入轴承室，会加速轴承的烧毁。检修人员在检修中发现，原来是轴承损坏了，轴承的滚道、滚柱脱层了，出现了裂纹，增大了轴承的摩擦；轴承室中有杂质；轴承润滑油使用错误。因此，检修人员更换了汽前泵非驱动端轴承，然后清理了轴承室的杂质，最后将轴承室透平油换成了美孚?624?合成油。这样应对后，汽前泵非驱动端轴承温度就不会超过55℃了。并且，检修人员提出要检查气泵，确保油位正常，严禁轴承室进入杂质，还有将轴承安装到位，以免此类故障再次发生。
3.4重视汽轮机冷端优化
冷端优化是以汽轮机的微增功率、凝汽器热阻锋多个函数以及冷端凝汽器洁能管参数为基础所进行的，以供电功率增量为目标函数的专用于热力发电厂冷端优化节能技术，其一般情况下都会从循环水系统和真空系统等多个方面进行。凝汽器会影响到许多方面不但包括机组运行效率也包括其使用寿命，因此在运作时，管理人员要对其予以重视认识到凝汽器管控的重要性，使其真空状态和运行状况都能满足需求都在相应的范围内，如此不但能够使汽轮机组运行效率更高也有利于降低能源损耗避免故障发生，提高使用年限。另外，若想真正达到提高管控质量的作用，首先应从人员方面出发，这些人员不但应具备足够的操作水平也应具备岗位责任意识，在操作凝汽器时不可随意而为应严格遵守标准和规定进行，避免因操作问题影响到运行效率和质量。其次，工作人员不应对其放任自流应定期对机器的成功与方向等方面进行严格的检查，之后观测水位，明确凝汽器冷却情况确保其能满足要求正常运行。此外，工作人员还应认识到管道内水质对机器运行所带来的影响，结合现实情况提出相应的管道清理方案，避免管道堵塞。对真空泵型式进行观察，之后再对真空抽气管道布置方式进行改进，通过循泵变频、高低速改造多种手段真正达到冷端优化的目的。
结束语
综上所述，汽轮机是电厂生产过程中重要的设备之一，做好汽轮机的节能降耗工作，可以有效的提升电厂的经济效益以及发电能力，提升电厂的市场竞争力。因此，相关的工作人员一点要从多角度对汽轮机进行优化，从而实现汽轮机的节能降耗目标，促进电厂可持续发展。
参考文献
[1]叶博.电厂集控运行中汽轮机运行优化策略探讨[J].机电信息,2018(36):81-82.
[2]王振乾.电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策探析[J].化工管理,2018(32):230-231.
[3]魏宝龙.汽轮机凝汽设备及运行管理研究[J].中国金属通报,2018(10):242-243.
[4]张兴彦.汽轮机本体常见故障检修探究[J].南方农机,2018,49(20):74.
[5]宫志鹏.有关电厂汽轮机运行中节能降耗的对策分析[J].山东工业技术,2018(21):209
论文作者:王贺敏
论文发表刊物:《科学与技术》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/29
标签：汽轮机论文; 轴承论文; 电厂论文; 凝汽器论文; 节能降耗论文; 蒸汽论文; 汽轮论文; 《科学与技术》2020年第1期论文;