摘要:钻孔灌注技术具有振动小、噪音低、无挤土等特点,从而在建筑桩基础施工中得到广泛运用。但是,在实际应用中存在诸多问题,如:桩位偏差、沉渣偏多、混凝土离析、夹泥、断桩等质量问题。基于此,本文就从建筑工程中钻孔灌注桩基础的施工质量管理展开分析。
关键词:建筑工程;钻孔灌注;桩基础施工;质量控制
1、建筑工程钻孔灌注桩的施工准备工作
1.1钻孔灌注桩施工方案的审核
根据设计方的设计方案及地质勘察报告,参照现行相关规范及现场的勘察数据,审核施工组织及施工工艺的相关技术指标以及不同条件下的工程质量事故防范措施是否符合相关规定。
钻孔桩混凝土浇筑高度以及泥浆比重标准。混凝土浇筑高度应高于一定高度的设计高程,具体应根据混凝土和泥浆穿透深度考虑具体的浇筑效果。根据规定的最低高度比长度的5%,并不少于2米,清洗后孔泥浆密度应该在1.15以下;规定设计高度应该在0.5~1.0米的范围内,清孔后的泥浆密度在1.03~1.10g/m3范围内。确保下面桩的混凝土强度按设计要求,针对不同的参数,顶部的设计,应根据当地的地质条件下建设确定泥的相关参数。根据泥浆指数,确定相应的具体实际填充高度。总之,有关参数应相互协调,从而满足规范中的相关规定。
1.2根据施工方案检查施工准备情况
检查桩使用水,泥浆循环系统应设置沉淀池、泥浆池。与原土、泥浆性能质量差的相对配置,如沉淀池循环水泥浆在钻井泥浆的粘土,孔清洗质量无法保证;导管应检查轴承测试证书和水密性。钻头直径应等于桩径的设计,如钻头磨损超过要求应及时修理或更换;混凝土料斗的大小应该是开始程序所需的灌溉量;泥浆比重计,砂率,如粘度检测仪器,探测,测量绳规格和性能指标应满足生产要求;检查孔装置的条件,应配备与卡尺等原料,且应当按照严格的质量要求,消除不合格材料用于工程。对商品混凝土企业资质和检验记录的制造商进行审计,并督促承办商选择制造商时应考虑运输路线、道路状况、制造商的供应能力和其他因素;监督承包商按照两个复合测量放样程序审查,以确保桩位偏差检查规范;钻机方面,检查埋设保护管的高度、位置,以满足设计要求。钻杆应铅垂线,成孔应该适当的采样,泥浆指数,发现超过标准时间的应调整。施工单位应当配备一名专门记录人员,及时记录钻孔成型工艺参数。
2、建筑工程钻孔灌注桩基础施工中的质量控制
2.1钢筋笼制作
钢筋笼的制作必须严格根据施工现场的设计图纸所开展,同时安排专人对钢筋笼的焊接质量,耐弯折度水平,除锈情况,以及调直度等关键指标进行检查。同时,从原则上来说,建议优先选择整根钢筋作为主筋,若需要对钢筋进行焊接,则需要对末端质量进行严格控制,特别注意不得弯曲钢筋。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆整个钢筋笼制作过程当中,直径、顺直、以及间距尺寸的施工误差应当严格控制在±20.0mm范围内。
2.2钢筋笼吊装
在钢筋笼下放至指定位置前,需要使用探孔器对准备下放的钻孔进行探测,根据的钻孔洞的实际制定设置探测器直径,通过探测器检查钻孔洞内,特别是孔壁是否存在杂物,障碍区,以及钻孔洞是否存在坍塌可能性。一旦检查出现杂物,则钢筋笼下放过程当中需要采取正反旋转/轻轻下落的方式使钢筋笼能够自然下垂至指定位置,若仍然无法下放,则需要对原因进行进一步查明分析,以及时解决。
2.3钻孔
护筒埋设结束后,需要按照设计孔位安放钻机,钻机安放位置需要与孔位保持绝对垂直状态,垂直关系可以通过线锤与经纬仪相配合的方式进行校正,将对中误差严格控制在±5.0㎝范围内,然后使用枕木将钻机底座垫平,若本环节中发现钻机出现倾斜或者是位移的问题,需要进行扶正并调整。同时钻进作业期间,钻机运行速度需要遵循自慢至快的基本工作原则,钻进力度则需要自小至大,通过这种方式维持钢轨的平执行与稳固性。钻进期间引入冲洗液循环系统,正循环配合钻孔,钻孔前通过注入清水的方式,一方面能够避免原土形成浆液,而对孔壁的稳定性造成影响,另一方面能够使孔口泥浆比重得到严格控制,杜绝发生塌孔的问题。
2.4清孔
在钻机钻进至指定位置停钻后,需要及时进行清孔工作。清孔过程中,建议优先采取换浆清孔的操作方式,并对返浆比重以及泥沙含量进行严格控制。本环节中,孔底沉渣厚度需要控制在100.0mm范围内,同时根据清孔作业的开展情况,对相关数据进行准确记录,然后及时排出在钻孔以及清孔环节中冒出的泥浆,降低钻进作业对环境的影响。
2.5混凝土拌合
首先,需要对混凝土配合比进行严格控制,根据施工图纸中的相关规定选择合适的混凝土强度等级,同时,砂石原料需要取样后送至专门的机构进行检测,确保其性能满足施工要求。还需要结合建筑工程结构设计中的混凝土强度以及施工坍落度对混凝土配合比进行实验分析;其次,需要做好对进场水泥原料质量的控制工作,除对水泥原料常规指标的检测意外,还需要做好安定性的检测工作。若出厂日期超过生产日期90d以上,则需要重新复查,含泥量一般情况下应≤3.0%,碎石粒径则可选择2.0~4.0mm范围内的卵石。
2.6混凝土灌注
当前技术条件下,混凝土灌注作业多通过导管灌注方式实现,导管管径可以根据桩径进行灵活选择,一般来说导管内径取值在200.0~350.0mm范围内,然后将其与法兰盘连接。在混凝土灌注作业开始前,导管底部需要预留250.0~400.0mm的空间,首次灌注混凝土的数量除了需要满足导管初次埋设深度的要求外,还需要满足导管间隙的灌注需求。
3、建筑工程钻孔灌注桩基础施工后的质量检测验收
质量检测可检验钻孔灌注桩成桩后承载力能否达到设计要求。桩身结构完整及桩的承载能力检测有钻芯法、动测法、声波透射法及射线法,以及静荷载试验法。静载荷法比较直观,得出的数据容易让人信服,但缺点是堆载的重量常常达到数百吨、操作不便、费工费时;动测法可通过波速检测出桩身的完整性及桩的长度,测出长度的误差一般在±300mm;取芯法缺点是取芯深度也有限;目前只有声波透射法,其机理明确,设备简单,使用方便,检测准确可靠,能测出桩身完整性、均匀性而被广泛应用。仅采用静荷载法不能保证施工后沉降达到设计要求;目前动测法还不能直接测出承载力值。因此,把静载荷法和动测法结合起来较为合理。
结束语
综上所述,在建筑工程中,钻孔灌注桩属于水下混凝土工程,具有较大的隐蔽性和复杂性,任何一环节出现问题都会给桩基和最终质量带来严重的损害。因此,仅靠在施工中的质量控制管理很难达到设计要求,因此,相关管理人员要从事前、事中、事后等方面对建筑工程钻孔灌注桩基础的施工过程实施全过程质量控制,以保证每道工序都能满足设计和规范要求。
参考文献
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论文作者:胡贵
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第25期
论文发表时间:2018/1/26
标签:钻孔论文; 混凝土论文; 泥浆论文; 钢筋论文; 钻机论文; 范围内论文; 导管论文; 《建筑学研究前沿》2017年第25期论文;