整体预制式地下综合管廊施工技术论文_刘定元

整体预制式地下综合管廊施工技术论文_刘定元

中国建筑第八工程局有限公司 陕西西安 200135

摘要:现如今,随着城市化进程不断加快,在城市地下综合管廊施工过程中,更加需要重视其技术的运用,从而才能确保施工水平不断提高。预制装配式城市综合管廊,管廊主体结构主要采用预制构件,采用标准化、工厂化预制件生产,管廊结构的尺寸准确性高,安装的准确性也得到保证,建设成本大为下降。

关键词:预制装配式;综合管廊;施工技术;

1前言

随着城市的扩大,建设的开展,地下综合管廊作为一种解决道路重复开挖、管线管理不便等问题的一种科学化、现代化的城市基础设施,逐步得到了相关政府部门的肯定,并在城市建设中逐步得到推广。地下综合管廊的施工分为现浇施工和预制施工,而相比现浇施工具有施工周期长、受工地现场条件限制等缺点,预制综合管廊的施工形式越来越受欢迎。

2预制管廊具有诸多优点

与现场浇筑式的综合管廊相比,预制综合管廊在施工工期、质量、综合效益方面都有较大优势。

首先,预制管廊在现场施工流程方面省去了底板、侧板、顶板钢筋绑扎及混凝土浇筑、养护、模板施工及拆除的过程,只需要在工厂里统一制作加工后运到施工现场,吊装到位再进行构件连接即可,正是因为省去了很多施工流程,所以预制管廊的整体施工工期也大大缩短。

其次,所有预制拼接管节都是通过工厂里的高精度设备统一制作成型,能保证所有管节的质量、强度、耐久性的一致性,从而保证整个综合管廊的施工质量。

最后,采用预制综合管廊综合效益显著:预制管廊的现场施工无需钢筋绑扎、加工、模板制作及施工、混凝土浇筑、养护、拆模、二次搬运等工序,所以不需要原材料存放及加工场地,且可以减小沟槽的开挖量,节省大量模板费及人工费等;工期的缩短可以使综合管廊早日投入使用,获得经济效益。同时,预制管廊的施工可以减少对环境的污染,具有较大的社会效益。

3预制地下综合管廊施工技术

3.1管节钢筋加工及安装

预制管节钢筋加工安装施工方法与现浇段钢筋加工及安装方法相同,根据设计图,计算出每根钢筋的型号、下料尺寸;根据下料尺寸在钢筋场进行加工、编号后分类堆放;钢筋加工在钢筋场集中制作,安装时按设计图实地进行放样,确定钢筋安装位置,决定钢筋的安装顺序,对号进行安装,安装时采用扎丝绑扎或机械连接,优先采用机械连接。

3.2模具清理、组装

(1)用油灰刀、干净的清洁球、抹布清理模具内的表面及凹凸槽等处的残垢;(2)模具密封条、垫要严密完整、不漏气、不漏浆;(3)清理顺序严格按照先内后外,先底后四周的顺序操作;(4)由专人负责按要求对脱模剂进行配兑,并搅拌均匀;(5)组模前车间自检、质检验收模具内是否清理干净,不合格者需返工清理;(6)涂抹脱模剂用抹布或海绵翻夹拖把涂刷模具内表面和模具盖板内侧,涂抹顺序先底模后侧模和端模,涂抹时应均匀不流淌、无死角,使用后的抹布和海绵要及时清洗以备下次再用。

3.3钢筋骨架入模及预埋件安装

(1)固定线按模具的型号规格将同型号的钢筋骨架、PVC管、灌浆孔部件、手孔垫片、预埋件分别摆放在模具附近指定位置;(2)凡入模的钢筋骨架必须安装保护层定位卡垫块;(3)用四点吊钩将钢筋骨架按模具规格对号入模;(4)起吊过程必须平稳,不得使钢筋骨架与模具发生碰撞;(5)将灌浆孔与模具螺栓孔组装好,螺栓底座要均匀抹上适量黄油,上部塑料顶盖封牢,表面不得残留油垢;(6)手孔的U型筋和螺旋筋在钢筋笼制作时正确定位焊接,以减少在模内焊接、清洁、补脱模剂等工作量;(7)安放PVC管时,先将PVC管套进螺旋钢筋内,对准手孔座孔位处事先安放垫圈,固定;(8)弯曲螺杆头部必须全部插入到手孔座的模孔内且拧紧螺栓插销以防由于连接不紧,造成脱位和漏浆;(9)检查各预埋件等是否安放齐全、牢固,不符合要求必须进行调整。

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3.4混凝土施工

(1)因为管廊多为百年建筑,多采用C40P8抗渗混凝土,对配比的原材料要进行氯离子、碱含量等进行严格检测,确保满足混凝土的耐久性需求。(2)浇筑混凝土作业过程中应随时检验预埋部件,如有任何位移及时矫正;混凝土按水平分层浇筑,当分层浇筑时,应在下层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇筑,。(3)混凝土振捣:管节固定式模具为采用附着式振动为主插入式振捣为辅的方式,为确保振捣质量,采取边浇筑边振动的施工方法;禁止空模振动,以免损坏模具。浇筑混凝土时不得扰动预埋件和钢筋笼在模具内的定位。(4)管节混凝土在浇筑振动过程中,需观察模具各紧固螺栓、弯曲螺杆、灌浆孔以及其他预埋件的情况,发生松动或移位,应立即停止浇筑、振捣,并及时处理好。

3.5混凝土养护

通过蒸汽养护达到脱模强度,使模具及时周转;混凝土抹面结束后,立即搭设大棚。管节在蒸养罩内的升温、恒温、降温的温控速度通过调节排放蒸汽量,进行监控;从成型到蒸汽养护此段时间为静停时间,静停时间一般在1.5~3h;升温时间控制在1~2.5h。

3.6管节脱模、起吊

管节降温结束后将混凝土试块送试验室进行试压。管节脱模强度不低于20.0MPa;脱模顺序:松开固定螺杆,吊出内侧模与内底模,打开模具侧板、端板,将吊钩挂入吊钉,起吊脱模。脱模必须使用专用吊具,固定线地面操作4人配合进行,由专人向桥吊司机发出起吊信号;螺栓底座拆下后经过清洁,重新安装在模具灌浆孔部位;脱模后的管节表面温度与环境温度的温差小于20℃,当大于20℃时,采取临时覆盖塑料膜,使管节缓慢降温;管节在拆模和吊运到成品存放区时可进行修补,脱模过程中严禁锤打、敲击等野蛮操作。

3.7管节堆放

管节由龙门吊运至储存场地堆放及自然养护。管节堆场地坪必须坚实平整。垫木厚度必须一致,放置位置正确。管节贮存时,必须充分注意,不要让管节产生有害的裂纹或永久性变形等,需要选择适当的贮存场所和贮存方法,以免因其自重造成的贮存场所不均匀下沉和垫木变形而产生异常应力和变形。

3.8运输

在模块预制区域,按次序把管廊模块集中预制,高效地利用机械资源。根据运输路线的距离,安装速度确定运输车辆数量。模块预制完成后,进行质量报验,在报验合格的基础上,执行模块的称重工序,以计算模块的水平重心,确定模块在运输车辆上的摆放位置,保证高低位运输的安全稳定性。

3.9安装

前期准备→测量放样→基坑施工→基础换填→混凝土垫层浇捣→底面防水处理→C20细石混凝土保护层→底板预制段接缝防水卷材预铺→预制节段钢筋混凝土管廊吊装→节段间预应力体系张拉→墙身及顶板防水处理→隐蔽验收→基坑回填。

根据模块单体重量,吊车安全工作距离确定吊车的具体吨位,汽车吊要求控制精度高。在节段之间采用遇水膨胀橡胶止水条防水,完成一节吊装后需跟进完成四个角点的预应力体系进行张拉施工,角点张拉施工需同步、同应力张拉。

3.10验收

管廊安装完毕后,就称为中空的方形容器,在地下水的作用下,容易产生渗漏。因此,安装完成后对其安装质量、防水质量进行严格检验,以确保管廊施工质量。

4结束语

城市地下综合管廊的建设越来越普遍,其中综合管廊的预制流水式生产具有操作简单、质量控制难度小、可忽视雨季施工影响、材料损耗率低、环境污染小等特点。采用预制管廊不仅减轻了降雨对基坑沟槽的影响,也有效地缩短了施工工期,降低了施工风险。

参考文献:

[1]韩金朋刘文杰 赫名然等.地下综合管廊施工方法及结构形式现状[J].建设科技,2018(10)

[2]井玮罡.城市地下综合管廊施工技术研究[J].科学技术创新,2018(09)

论文作者:刘定元

论文发表刊物:《基层建设》2019年第2期

论文发表时间:2019/4/24

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