摘要：石油化工装置的工艺介质大多具有易燃、易爆、有毒、有害的性质，所以要加强石油化工装置工艺管道工程安装过程控制和质量验收标准，确保施工质量。管道试压是检查验收管道工程制造、制作、施工、安装质量最后一道程序，因此管道试压显得尤为重要和必不可少。下面就深入探讨炼油化工装置工程质量管理与控制策略，希望带给读者一些启示。
关键词：炼油化工装置；工程质量管理；控制
1炼油化工装置工程质量预控主要内容与遇到的主要问题
1.1预控工作的主要内容
在石油化工装置土建施工中，我们质量预控工作的主要内容包括了以下三点。（1）设计中的质量预控工作。土建工程设计是土建工程开展的基础，也是质量管理工作的基础。因此我们的质量预控工作也是由工程设计工作开始。如在设计方案中充分落实质量管理要点、合理设置工程数据确保工程质量，都是设计中质量预控的主要措施。（2）工程材料与设备的检测。在工程施工中，工程材料与施工使用的机械设备也是决定工程质量的重要因素。因此在质量预控过程中，工程材料与施工机械设备的检测工作也是我们主要的预控工作内容。（3）工程技术施工人员的前期培训。工程技术与施工人员是工程质量保障的基础，因此在工程质量预控中，我们需要做好技术人员与施工工人做好工程质量重要性与技术工艺培训工作，提高其对质量控制工作重要性认识。（4）施工技术方案、措施是工程组织实施的策划，是实施纲领，有着重要的指导性作用，需要在工程建设开始阶段，认真组织策划，集众人之智慧，切实根据项目的具体特点、实际情况、施工环境等制定有针对性，方法先进的施工技术方案、措施。
1.2当前质量预控工作遇到的主要问题
在当前的土建工程质量预控中我们遇到的主要问题包括了以下两点：（1）预控针对性措施较少。在当前的土建质量预控过程中，大部分的预控措施针对性较差，缺乏针对石油化工工程专业化的质量预控措施，进而影响了质量预控的整体效果。（2）工程中突发性问题较为复杂。炼油化工装置施工是一项较为复杂的工程类型，其施工中的突发问题（地基处理过程中的问题、大型吊装吊装过程的突发问题、特种钢焊接的质量问题）较多，且工程内容较为复杂，因此工程中的突发性问题较多，进而提高了质量预控工作的难度。（3）炼油化工装置施工过程中大型设备、高大钢结构框架较多，大型压缩机、造粒机等机组安装精密度高，大型储罐预制、安装工序复杂，高压、易燃、易爆工艺管道系统组成件繁杂、精细，涉及的专业面广，专业知识复杂，很多问题在项目实施前期无法准确预见。
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2炼油化工装置工程质量预控的主要措施
2.1工艺管道系统实物检查
管道实物检查是管道试压工作中重要工作。工艺管道压力试压前，应由施工单位、总包单位、监理单位、建设单位、属地特检院联合检查确认试压条件，未经各单位联合检查确认合格的试压包一律不准进行压力试验。工艺管道实物检查过程中主要注意以下事项。
（1）工艺管道系统全部按设计图纸安装完毕，安装质量符合相关规定。依据审核合格后试压包资料，对照工艺流程图和管道单线图检查确认管道安装、管阀配件安装位置正确，管道材质使用正确。
（2）管道支吊架全部按安装设计图纸安装完毕。管道支吊架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，螺栓紧固，焊接质量合格。
（3）管道焊接和无损检测完成。对照试压包管道焊接记录，检查确认现场管道焊接标识和焊缝记录保持一致，数量无误；检查管道焊接外观质量，无裂纹、气孔、夹渣、弧坑、未满焊、咬边、角焊缝高度不够等焊接质量不合格的现象；按照设计文件要求确保管道焊缝按照射线比例进行抽检，检测合格提供检测报告。
（4）管道焊缝热处理和硬度检查完成。需要进行热处理的管道焊缝按照设计文件的要求，对管道焊缝进行热处理；热处理完后进行硬度检测，检测合格提供硬度报告。
（5）焊缝及其他应检查的部位，除涂刷底漆外不得进行其他防腐和隔热工程施工。但需进行敏感泄漏试验的管道不得进行任何隐蔽工程施工。
（6）设计有静电接地的管道，静电接地施工完成，测试合格。
2.2施工过程质量控制
（1）结合炼油化工装置项目的特点组织编制质量控制计划，建立工序自检、互检及作业队内的交接检查制度。每道工序完成后，在操作者自检合格的基础上，由现场质量检查人员进行检查，并将结果填入“工序检查交接记录”；上道工序和下道工序之间的交接人员均应在工序交接记录上签字；隐蔽工程验收由责任工程师组织相关技术人员与监理、业主共同进行，并形成“隐蔽工程验收记录”；最终检验和试验包括试压、试运等执行《检验和试验控制程序》。
（2）无损检测和返修。①无损检测。要求做无损检测的部位必须进行无损检测。管道无损检测要确保固定口的检测比率不低于检测口数的40%，对于管径大于DN500的管道，检测比率应该应按每道焊口的周长抽查，而不应该按焊口数进行抽查。②SH3501-2011《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》7.5.11抽样或局部检测发现不合格焊接接头时，应符合下列要求进行累进检查：ａ）在一个检验批中检测出不合格焊接接头，应在该批中对该焊工焊接的不合格接头数加倍进行检测，加倍检测接头及返修评定合格，则应对该批焊接接头予以验收；ｂ)若加倍检测的焊接接头中又检测出不合格焊接接头，应对该焊工焊接的该批接头全部检测，并对不合格的焊接接头返修，评定合格后可对该批焊接接头予以验收。③从石化管道施工验收规范及无损检测规范，可以看出无损检测不仅仅是对焊接接头的检测，同时也是对焊工焊接质量及稳定性的检查。
2.3加强前期的材料与设备检测力度
在工程质量预控过程中，我们需要开始前做好前期材料与设备的质量控制工程，特别是做好其质量检测工作，完成材料与施工设备的质量预控工作。在这一过程中，我们需要结合设计方案确定工程材料与设备，确保工程的质量。在这一过程中我们需要做好以下工作。（1）根据设计方案中的各项数据，确定工程材料的指标（如水泥标号、钢筋标号、直径，钢结构的各种规格型号、设备基础数据、管道组成件的各种规格型号、电仪的基础数据等），并根据指标选择工程材料。在较为严格的情况下，我们还需要通过实验方式，最终确定选用何种品牌与型号、性能的材料。（2）在施工开始前，我们应根据设计方案提前做好施工设备的选择，确保施工中使用的设备可以达到施工质量控制要求。如在工程材料、设备吊装过程中，我们需要根据设备、材料的类型、工地实际情况等，合理选择吊装工具的型号、吊装重量等，确保工程中不会因为吊装造成安全质量问题。
结束语
在石油化工装置工程管理实践中我们发现，装置土建工程质量对于工程整体质量起到了中的重要的支持作用，设备、管道等专业也是工程整体质量控制工作的重要组成部分。在实际管理中质量预控可以发挥以下两方面作用：一方面质量预控工作开展，有助于将工程质量问题解决在隐患阶段，降低了质量管理成本；另一方面质量预控的开展，对于工程前期设计、材料采购等各项工作的完成，可以起到重要的指导作用。
参考文献
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[3]NB/T47013-2105《承压设备无损检测》.
[4]SH3501-2011《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》
论文作者:宋红刚
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第32期
论文发表时间:2018/4/17
标签：管道论文; 质量论文; 工程论文; 装置论文; 工作论文; 工程质量论文; 材料论文; 《建筑学研究前沿》2017年第32期论文;