中国石油天然气股份有限公司广东石化分公司 广东揭阳 515200
摘要：近几年，我国石油化工行业的自动化水平提高显著，同时化工企业在日常运行过程中也经常会遇到仪表损坏，无法正常工作的情况。石油化工生产中的仪表有很多的类型，通过对自动化仪表的使用，很大程度上提高了石油化工生产的自动化，石油化工仪表在使用期间，对仪表进行不间断的检测以及定期的维护管理，尽可能地避免仪表存在各种故障隐患，对推动石油化工企业生产的发展，是尤为重要的。
关键词：仪表；故障；维护
引言
控制仪表在化工生产中是最为重要的仪表之一，涉及到了其它很多化工仪表，因此，如果控制仪表发生故障，将会在很大程度上对化工生产的反馈、控制、检测等过程产生影响，从而造成较大的损失。这不仅会对企业的正常生产造成影响，同时也会在一定程度上对企业的经济效益造成不良影响，因此加强对自动化仪表的故障处理和日常维护是必要的。
1石油化工自动化仪表常见故障
1.1流量检测仪表故障
流量检测仪表主要是对管道中液体流量大小进行检测。在该仪表中，可能会出现读数不准确、不读数、信号传输问题等故障，例如检测出的数据存在偏差或无法对流量数据进行显示，变送器输出偏离正常数值的信号等。
1.2液位仪表故障
自动化液位仪表发生故障，也是石油化工企业生产过程中的常见故障。当生产现场的液位仪表的值发生变化且现场仪表正常时，工作人员要对其进行手动调控，查看仪表是否也有变动，如果液位一直保持在某个正常的范围内，则说明液位系统出现了故障；如果液位不能保持在一个正常的范围内，此时，是生产工艺出现了问题。液位控制仪在生产的过程中，可能会出现仪表数据异常波动的现象，要根据仪表设备容量的具体情况对设备出现的故障原因进行判断。
1.3压力检测仪表故障
压力检测仪表主要是对化工生产中的压力值进行检测和控制，其中融合了控制、显示、检测等功能。其主要的故障是指针显示变化过程错误，导致过慢或过快的压力变动，或是指针错位、数值显示错误等。
1.4温度仪表故障
温度检测仪表可分为非接触式和接触式两种，具有较高的灵敏度要求。其主要的故障是不读数、读数不准确等，例如检测温度为零，或检测温度和实际温度不同等。自动化温度仪表在石油化工生产中出现的故障就是示数偏高或者偏低，有时甚至会出现迟缓现象，在工业生产的过程中，一旦温度仪表发生故障，要注意可能是仪表系统方面的问题。自动化温度仪表系统本身具有一定的滞后性，很少出现突发性的变动，而一旦出现突发性的变动，就是由于仪表中的变送放大器发生异常现象所导致的。
1.5控制仪表故障
在控制仪表的运行过程中，需要确保控制系统良好的运行状态。而在控制系统当中，具有十分复杂的内部结构，主要有均匀控制、反馈控制、比值控制、串级控制等内容，无论是哪一方面发生故障，将会造成系统的瘫痪。在控制仪表中，主要发生的故障包括不正常的信号输出，与正常值之间存在较大的偏差，输出信号具有较大的波动等。
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2石油化工自动化仪表维护措施
2.1提高工作人员的操作水平
在对石油化工企业设备进行维护的过程中，要坚持以防范为主的原则。这就对工作人员的操作水平提出了较高的要求。因此在实际的工作中要规范工作人员的操作，进而提高其实际操作水平。此外，还要制定仪器维护规范制度，对设备进行实时的维护，并将维护的数据信息记录下来，方便今后的检修工作。目前，在石油化工企业中，很多仪器和设备在实际生产过程中，都增添了先进的故障诊断技术。通过该种技术的应用，工作人员能够及时的发现仪器的故障，并通过这种技术制定出具有针对性的维护和检修方案。这就大大降低了仪器维护的工作量，缩短了停止生产的时间，在一定程度上，降低了企业的经济损失。
2.2做好故障预防
根据化工企业管理仪表设备分析，主要坚持预防为主的原则，加以推行，规范作业行为和相关作业程序化，企业认为设备出现各种故障问题主要是因为维护人员的相关维护知识不强，不够专业，作业不规范，这就要求企业必须建立高素质的仪表维护队伍，由具有多年维护经验的班长和技师，利用自身积累的科学、有效和合理的维护仪表自动化设备的相关经验进行讲解，以及对一些可以预见的相关维护经验进行风险评价，同时将这些经验编写到维护仪表的相关作业指导书中，设立一个维护仪表设备的档案或者是手册。如：编写液位仪表和流量仪表维护作业的指导书以及维护作业指导书等，从而规范全体仪表维护人员的作业行为，进一步提升仪表维护人员仪表设备方面的维护水平。除此之外，还可以根据作业维护方面的指导书进行维修，从而为设备长时间稳定安全的运行提供保障。
2.3加强检修管理
在发现仪表发生故障时，实际操作的工作人员必须等待专业技术人员来进行现场维修，专业技术人员必须根据发生故障时仪表的使用状态，对仪表的故障来进行判断，条件许可时，应该停止使用设备，以进行详细的检查以及维修。还应该注意检测与仪表相关联的一些元器件有没有发生故障，在仪表的周围有没有干扰源存在。此外对仪表的使用环境也需要极为关注，环境温度过高或者压力过大都可能使仪表发生故障，对仪表进行故障排查以及检修以后，必须对仪表进行测试，只有测试通过以后，才可以投入使用。化工企业的仪表维修人员，要受过专业的技能培训，并对使用中的仪表的功能以及属性等都有一定的了解，检修期间应该选用不同的方法对特定的仪表进行故障排查以及检修，对工具的选择要合理，还需要用不同的检测方法对维修好的仪表进行检测，以防止二次故障的发生。再者，在对故障排查检修中，可以选用代替法来进行故障的排查，以寻找到故障源，可以用配备的仪表代替故障仪表来维持正常的化工生产，从而也就避免了因为仪表的故障而影响生产效率。最后一点，在仪表检修合格以后，安装回到原位置以前，需要对仪表以及相关的仪表来进行复位的操作，有效地避免因安装不当而造成仪表的二次损坏。
2.4做好日常维护管理
对石油化工自动化仪表的日常维护工作，是保障仪表运行正常的一项关键的工作，在日常的维护管理工作中需要注意以下几方面：首先要对责任进行落实，有专门人员来负责，提高维护周期，加强管理；自动化仪表的更新要根据实际情况来进行，好多化工仪表受环境的不利影响，而严重缩短了使用寿命，遇到这种情况，需对仪表进行维护管理以延长使用周期，还需要时刻掌握仪表的使用情况，对出现故障不能正常使用的仪表进行及时的更换，以保障化工生产的工作效率；还有就是对相关人员要进行定期的培训以加强专业人员自身的专业技能，提高自身的专业素质；最后一点就是，对仪表的维护要形成规律，以便及时的发现故障，进行维修，以延长自动化仪表的使用寿命，对提高企业的生产效率做出应有的贡献。
3结语
综上所述，在石油化工企业生产过程中，自动化仪表的应用起到了非常大的作用，在石油化工生产期间如果仪表发生故障，会给企业的生产效率带来严重的影响。因此对仪表的检修以及日常维护就成为了石油化工企业正常生产运行的关键所在，石油化工企业要不断提高工作人员的操作水平，加强自动化仪表的检修及日常维护管理，做好故障预防。
参考文献：
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[3]毛文沛，朱书军，娄欣杰.自动化仪表在化工企业的应用及维修研究[J].技术与市场.2016（06）
论文作者:陈颖
论文发表刊物:《基层建设》2016年13期
论文发表时间:2016/9/27
标签：仪表论文; 故障论文; 作业论文; 自动化仪表论文; 发生论文; 石油化工论文; 化工企业论文; 《基层建设》2016年13期论文;