摘要：科学技术发展推进人工智能技术不断地渗入到工业设备研制中，推进自动化系统不断改进。在热工自动化控制系统运行过程中，热工自动化仪表所提供的信号是非常重要的，直接关乎到电厂自动化系统的运行的安全可靠性。本论文着重于分析热工自动化仪表出现故障的原因，并具有针对性地提出维护措施。
关键词：热工自动化；故障原因；维护措施
近年来随着技术水平的不断提高，热工自动化仪表在各行业的使用越来越广泛，逐渐成为衡量电厂现代化生产水平的重要标志。但是目前在使用热工自动化仪表的过程中存在诸多问题，维修保养工作不到位，不能充分发挥热工自动化仪表的全部性能，既影响了企业的生产效率，也阻碍了自身的发展。因此在现阶段加强对于热工自动化仪表故障原因及维护思路的研究具有重要的现实意义，能够全面掌握目前在热工自动化仪表使用过程中存在的问题，制定针对性的措施，全面提高热工自动化仪表的使用效果，充分发挥其主要性能，进而有效保证电厂生产效率，实现良好经济效益和社会效益。
一、热工自动化仪表概述
自动化的热工控制系统中，热工自动化仪表是整个控制系统的重要组成部分，对控制系统起到监督检测的作用。热工自动化仪表的主要包含了传感器、变送器、以及显示器。这三个组建是热工仪表的总体组成部分共同配合形成统一的整体发挥检测作用。其运行的原理首先是传感器仪表它与机械设备的零部件相搭接，通过传感器将设备运行中的各个信号的模拟量进行检测，同时将所有的模拟信号传输到变送器，变送器通过对接受的模拟信号进行处理转换，使之形成电流信号形式，再由变送器将电流信号传输给显示器，这时显示器接到信号后立即将信号电流进行还原，形成直观的结果，呈现给监督检测人员。热工自动化仪表通过三个主要组件的密切配合将机械设备的运行状况实时的传输到检测员手中，保证设备运行的稳定。当设备一旦出现某个部件或是某个组成系统出现问题，热工自动化仪表就会立即发出信号提示检修人员在较短的时间内发现问题解决问题。
二、热工自动化仪表常见故障的原因
热工自动化仪表在运用中经常会因为各种原因而发生故障，导致仪表显示的数据失去真实性，不能给操作人员提供可靠的数据依据，可能会发生热力设备的错误操作，带来不可估量的损失。因此，要对热工自动化仪表进行定期的检查和维护，一旦出现问题要及时的进行排查，对故障的原因进行详细的分析，并且找出相应的解决措施，解除故障。在高新技术的引领下，目前热工自动化仪表的性能和可靠性都较高，但在实际操作中，仍会因为各种原因致使仪表故障，除去仪表自身的质量问题，导致仪表故障的外部原因主要可以分为人为破坏、密封不良、振动问题以及不当维护和非人为因素这几种。
（一）热工自动化仪表人为因素造成故障
热工自动化仪表出现故障是由于人为因素所引起的，主要是由于维护人员对于热工自动化仪表采取了不当操作。具体而言，就是指维护人员实施维护操作时，由于技术水平不够或者缺乏责任意识而没有按照维护规范进行操作，导致热工自动化仪表无法正常工作。此外，如果对于热工自动化仪表的维护力度不够，还会造成仪表部件缺失，或者电缆失窃现象发生，使得热工自动化仪表的故障发生率大大增加。
（二）热工自动化仪表密封不当
热工自动化仪表密封不当主要是指仪表的电缆接线没有很好地密封，或者仪表盖的密封不严。一旦热工自动化仪表的密封出现问题，就会导致雨水或者是液体顺着密封不严之处渗入，严重地腐蚀电缆以及热工自动化仪表内部的部件，因此而导致电路发生故障。
（三）振动问题导致热工自动化仪表故障
振动问题并不是热工自动化仪表故障的主要原因，但是在振动的作用下，就会导致多种条件下的故障出现。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆诸如，由于仪表接线不合格而导致接触不良或者接线发生脱落，由于焊口出现了裂缝，螺丝没有固定良好而发生松动，仪表卡套发生松动等等，振动所发挥的催化作用是不容忽视的。
（四）不可预估性因素导致热工自动化仪表故障
当热工自动化控制系统处于正常运行状态时出现了工况异常，由此而导致热工自动化仪表遭到破坏。当系统处于流水作业的时候，这种异常故障虽然发生率较低，但是，由于其不可预估的特点而使得维护人员对于故障难以掌控，也难以制定行之有效的维护措施。
三、热工自动化仪表的维护措施
3.1制定科学合理的检查制度和排污方案
要想保证热工自动化仪表设备的正常运行，最重要的是做好仪表设备的故障预防以及日常维护，避免在使用过程中出现太多的故障，影响设备的使用以及监测效果的发挥，而且有利于延长设备的使用寿命。因此必须根据工厂实际生产运行情况制定合理可行的检查制度，要安排专业的检查人员对仪表设备进行检修，同时要详细划分每个人员的巡检范围、巡检路径以及相关巡检要求，在巡检过程中将检查情况进行完整的记录，在发现设备故障时及时向上级部门反馈，安排专业人员进行设备检修，确保所有热工自动化仪表设备都能正常运行。
3.2提高热工自动化仪表的性能
降低热工自动化仪表出现故障的可能，一方面要加强日常针对性的维护保养，另一方面要全面提高仪表自身性能，通过引入先进技术手段和仪表设备能够全面提高热工自动化仪表的整体性能，充分发挥热工自动化仪表的监测效果。首先要在生产安装阶段提高其生产安装质量，为仪表设备性能发挥奠定基础。更重要的是要通过技术改进和元器件的升级来提高仪表的自动化水平，能够在实现仪表监测自动化控制的同时全面提高整个机组的运行效率。其次要注意对于热工自动化仪表设备的智能化改造，未来随着智能化电力系统的不断发展，相应的电气热工控制一体化将逐渐成为整个电气行业发展的主要趋势，通过热工控制一体化建设能够将现场对总线的控制执行装置以及传感装置接入电气热工控制，实现对于系统内相关设备的整体统一的控制。另外要加强人机交互建设，未来的热工自动化仪表监测控制会引入更多的人机交互控制，将更多在专业经验与科学合理的系统控制相结合，进而全面提高监测控制性能。
3.3加强对于仪表密封缺陷的维护处理
要想全面解决仪表密封缺陷故障首先必须保证良好的密封基础，在选择仪表设备以及密封装置时要严格把控所选择设备的质量，避免在后期使用过程中出现设备密封故障。在选购时要综合分析仪表使用位置的相关性能数据，选择最合适的热工仪表，保证性能的发挥。其次要加强对于出现密封故障的仪表的维护，选择外壳性能更好的仪表。同时要保证仪表安装到位，避免在安装过程中出现错误操作，影响设备密封效果。对于经常出现密封故障的仪表表盖，可以通过加装外部保护箱的方式来提升仪表密封保护水平。
结束语
热工自动化仪表的正常使用直接关系到电厂生产的正常进行，因此必须做好热工自动化仪表的故障预防以及检修维护。通过本文提出的相关措施能够有效降低热工自动化设备出现技术故障的可能，全面发挥热工自动化仪表的良好性能，保证电厂平稳运行。未来随着经济社会的不断发展，各行业对于电气设备运行的稳定性要求会更加严格，相应的对于热工自动化仪表监测性能也提出更高的要求，这就需要热工自动化仪表研究人员不断加深对于热工仪表的研究升级，全面提高仪表性能，更好的保证各电气设备的正常运行，促进经济社会良好发展。
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论文作者:张志国
论文发表刊物:《电力设备》2018年第29期
论文发表时间:2019/4/1
标签：热工论文; 自动化仪表论文; 仪表论文; 故障论文; 设备论文; 性能论文; 措施论文; 《电力设备》2018年第29期论文;