摘要：电厂化学制水的重要性是显而易见的，而在制水中存在许多制约因素，很容易导致锅炉供水出现问题。我们要注意整合设备资源，对制水环节展开升级处理。DCS控制系统具有更强操控性，非常适合电厂化学制水处理系统的管理和控制，已经在实践中获得验证，我们要在控制措施和控制方案制定做出更多研究，确保这个系统的正常运行。
关键词：电厂；化学制水；DCS控制系统
引言：电厂化学制水是电厂中一个重要的生产过程。我国电厂化学制水系统大多比较落后，很容易出现一些问题，导致生产受到影响。为进一步提升电厂安全运行水平，我们需要从化学制水中找到突破口。在具体操作中，我们要从更多方面给予考量，以便做出作为科学的设计，为电厂正常生产创造条件。在生产过程中，所用的化学仪表都是离线采样的，准确度受到影响，这样会导致不稳定性，利用DCS控制系统，可以获得更加稳定的生产用水，确保电厂顺利生产。
1.电厂DCS控制系统应用现状
电厂化学制水需要多种设备，而且很多电厂的处理设备都是比较分散的，如何形成统一控制，一直是困扰我们的问题。化学制水系统分为主控系统和辅助控制系统，特别是辅助系统是相对独立的，难以进行集中有效控制，这样很容易导致化学制水出现一系列问题，对电厂生产形成一些制约和影响。随着科技的发展，一些先进设备的运用，让电厂化学制水控制有了更多选择，DCS控制系统的稳定性更高，对化学制水系统的控制更为高效，已经被很多电厂所采用。由于多种客观因素的存在，很多电厂在引入这套控制系统之后，依然会面临许多新问题，亟待我们做出更多研究，以便为电厂制水提供更多技术保障。
2.电厂DCS控制系统应用必要性
电厂锅炉正常运行需要合格的水资源，化学制水设备安全运行最为关键，如果补给水出现质量问题，自然会造成严重后果。运用DCS控制系统势在必行，可以为供水系统形成有效保护。
2.1锅炉结垢和腐蚀
电厂化学制水可以给锅炉提供合格的水资源，确保电厂顺利生产，而锅炉对水资源的要求很高，如果水资源杂质太多，自然会形成水垢。水垢形成后，需要进行清理，不然到了一定程度，还会引发锅炉变形，甚至是爆炸。确保水资源的纯度至关重要。为此，更新制水设备，优化控制系统是最明智的选择。DCS系统属于制水设备控制技术产品，其安全性、稳定性都比较强，适时引入这套控制系统，是电厂生产的重要保障条件。
2.2锅炉内汽水共腾
锅炉温度升高之后，会产生汽水共腾现象，锅炉内的水会被蒸汽带走，蒸汽中含盐量并不高，但在锅炉水汽共腾时，在水分界处，蒸汽把泡沫带走，会增加蒸汽含盐量，这些盐分会附着在设备上积淀，久而久之，会形成盐分层堆积，损坏设备，锅炉安全受到威胁，只有对锅炉用水进行科学处理，才能从根本上解决这个问题。化学制水设备众多，无论哪一个环节出现问题，都会对整个电厂生产造成影响。提升控制系统的稳定性，确保化学制水顺利展开，自然需要科技含量更高的DCS系统的介入，这样才能保证化学制水操作系统的稳定性。
3.电厂DCS控制系统应用措施
电厂采用DCS系统控制化学制水管理，需要了解其基本运行原理，掌握其基本功能，这样才能制定切实可行的应用措施。
3.1系统概括
DCS控制系统属于信息技术范围，其系统规模和主要配置主要包括如下内容：首先是系统控制规模主要有：控制站共有控制点326个。模拟量114点、开关量输入105点、开关量输出107点；主要配置主要包括：SP2432块主控卡、2338块数据转发卡、3138块电流信号输入卡、3616块开关量信号卡、36416块开关量信号输出卡；控制机柜1个，机笼4个。
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3.2系统功能
随着信息技术的快速发展，控制系统的技术革新日新月异，DCS控制系统具有极高信息采集和控制功能，非常适合化学制水系统的控制。第一，采集和控制功能非常强大，无论是远程还是近程，都能收集到电压电流、热电阻、热电偶、数字量频率信号。第二，信息传输功能，能够运用计算机进行实践操作，实现信息搜集和储存。第三，系统具有自动生成功能，操作人员利用软件进行计算控制，对系统进行自然升级和修改。第四，人机界面形成多重对话，界面设置呈现直观化特点，仪表操作在多种面板下展开，如工艺流程图、数据列表、报警信息、仪表面板、棒状图等。
3.3分散控制系统的特点和结构
DCS控制系统具有分散控制的特点，我们可以将不同制水设备进行综合信息控制，各个系统也有子系统与主控系统进行系统管理。如果子系统出现了问题，也不会对整个系统形成制约，分散控制系统的特点和结构，也为制水整个系统控制提供更多有利条件。计算机管理采用的是开放式、标准化、模块化和系列化的设计。这样的分散设置，也可以为系统升级带来更多便利。只要增加计算机的数量，这样便可以形成系统升级，这样不会影响系统中其他计算机的正常工作。
因为系统具有分散特点，也为软件更新创造条件。计算机系统需要维护时，各个工作站点之间要进行信息共享操作，信息数据的多元化处理，也能够对系统形成更多支持。分散控制、集中控制相结合，其操作性更强，互补性更强。
3.4控制系统方案
DCS控制系统启动后，需要各个子系统给出积极协调和配合，制定统一控制方案势在必行。
首先，中央控制室的正常运行，为整个系统提供基础保障。制水系统DCS控制是通过信息传导展开的，中央控制室发挥领导作用。中央控制室工程师，要对DCS系统传递来的信息进行即时的处理，不仅要注意监视数据变化，还要对子站给予发布必要的信息指令，对相关程序进行修改调整。
其次，反渗透技术运行控制时，控制系统要形成统一协调机制，反渗透有独立的控制操作模式，利用多重过滤，能够把水中小于5μm的化合物过滤掉，这个操作系统有多个阀门和控制点，主要依赖软件进行实际控制，DCS控制系统启动后，操作人员可以利用人工对此进行适当的控制。
再次，信息技术的不断发展，为化学制水系统控制提供丰富条件，远程和进程管理需要兼顾和协调，主控制室和子系统需要兼容，这些都不能离开计算机和网络。我们在化学制水系统管理和维护时，自然要大量运用信息技术，对整个控制系统进行合理设计，以形成管理整体。网络信息技术的广泛运用，也极大提升系统管理效率，而且能够及时发现系统存在的问题和故障，这对系统维护和保养很有帮助。建立系统网络管理体系，发挥软件操作优势，也为制水控制管理创造良好条件。不仅能够降低事故率，还可以节省管理成本，减少工作量。
最后。串洗运行控制操作时，我们要注意对设备进行多重控制。设备内部很容易出现一些杂质，对设备进行清洗时，大多采用串洗的操作。采用DCS控制系统进行优化处理，可以避免出现停泵的现象，避免设备受损。系统会采用依次冲洗的方式，提升操作效率。
结语：DCS控制系统是电厂化学制水处理过程中的重要改进措施，这个处理系统具有更高协调性，而且呈现网络控制，控制效果更加稳定，确保电厂供水更为顺畅，为电厂正常生产提供重要保障。实行DCS控制系统进行综合管理，是当下火力电厂制水处理的重要选择，具有更高稳定性、安全性，值得我们做深入探究。
参考文献:
[1]张春生;DCS控制系统在电厂化学水处理过程中的应用和研究[D];华北电力大学;2011年06月
[2]张春生;李岩;赵继阳;朱存旭;电厂化学水处理DCS的应用与研究[J];应用能源技术;2011年05期
[3]杨志琴;王璇;电厂化学制水中除碳技术及节能优化运行探索[J];应用能源技术;2016年11期
论文作者:宋新卓
论文发表刊物:《电力设备》2018年第24期
论文发表时间:2019/1/8
标签：电厂论文; 控制系统论文; 化学论文; 系统论文; 锅炉论文; 设备论文; 水系论文; 《电力设备》2018年第24期论文;