摘要:随着公路网的不断延伸,越来越多的公路建设从以平原为主逐渐转为以山岭重丘为主,这使得公路路基面临大量的高填深挖现象。施工中挖方材料不仅造成大量材料浪费、占用农田耕地、破坏沿线环境,而且填方也面临借土填筑、增加运距和工程成本等问题。当前,公路上对填料的压实特性和检测标准等均是建立在细粒土上,关于填石路基还没有详细系统的施工标准,同时由于石料本身与细粒土性质相差较大,基于细粒土的现行规范可能并不适用于填石路基的施工过程,因此有必要针对公路填石路基的施工技术开展研究,明确填石路基施工流程,完善其施工质量管理。
关键词:公路项目;填石路基;施工技术
1.填石路基施工技术的概述
1.1填石路基技术应用现状
根据现状可知,路基建设是公路施工阶段的基础环节,结合安全性和实际情况等,提前进行质量评估,此外结合结构形式和具体变化,在施工阶段必须做好施工工艺的把控工作,兼顾到施工材料和施工技术等方面内容,只有做好工艺处理工作,才能满足具体要求。我国路基施工技术处于初期发展阶段,根据指标体系和技术类型可知,在技术实施阶段,要了解施工技术的优点和缺点,只有发挥现有管理模式的最大化作用,才能实现对施工现状的弥补。
1.2填石路基施工质量要求
公路工程质量的好坏对施工材料有不同程度的影响,在施工过程中,考虑到技术模式和其他形式要求等,要对材料进行掌握,结合强度类型和处理要求等,一般情况下,提前确定承受压力。根据要求可知,软岩填石材料比较稳定,考虑到压实度以及级配等类型要求,在分析阶段需要做好均匀性处理工作。此外公路压实情况和粒径要保持稳定性,公路压实功能比较强,以石灰石作为填石料,施工过程中,保证最大粒<29cm,最理想的状态是填石路基颗粒不均匀系数在10-20之间,如果超过20cm,则需要将颗粒含量控制在30-40%之间,根据现有处理方式和实际要求可知,只有控制在10%-15%之间,才能满足具体要求。
1.3填石路基施工技术的特点
根据路基实际施工情况可知,需要做好特征分析工作。路基质量决定条件以材料组我诶基础,由于级配存在差异,因此在同类型材料分析阶段,要做好密度分析工作。根据实验密度以及施工模式的实际要求可知,材料指标的掌握是关键。填料指标比较多,以实验参数和数据调整为例,要求提前进行数据评价和在处理。和普通的材料相比而言,填石路基施工技术的模量大,为了避免出现严重的影响,填石路变化后,短期内需要对方式进行调整,避免出现变形的现象。其三是路基压实的阶段,可能存在不同程度的变化,变化幅度大,势必对施工现状产生影响。如何做好稳定性评估很重要,考虑到材料的吸水性以及其他功能参数变化等,掌握填料的粒径,在后续施工中,由于工程性质不同,如何进行稳定性调整是摆在工作人员面前的重要问题,大颗粒填料受到影响,考虑到稳定性以及其他性能可知,只有做好性能对比工作,才能提升可行性。
2公路项目填石路基施工技术要点
2.1填石料工艺
首先应对填石料的粒径进行合理控制,填石料最大粒径不可超过路基厚度的2/3,若存在超标情况应及时予以处理,其次若填石料间存在较大空隙,会导致填石密度过大。因此在施工过程中应去除粒径差异较大的填石料,以保障施工质量符合标准要求,确保公路施工项目安全。填充石砾路基的平整关键在于能保证基底的平衡,在具体施工中,后期人手施工应补足该环节中机械的失误。
2.2检控密实度
密实度控制是填石路基施工中重要的环节,密实度直接关系着最终的施工效果,因此在施工时应对填石密实度进行全程监控。在公路项目路基施工过程中,可通过灌砂法和水袋法检测填石路基的密实度。其次在密实度允许情况下,可以用20t震动压路机开展压实实验。若实验中预埋的钢球未出现下沉情况,则压实度达到施工标准要求,辗轧面处于密实状态。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆若利用石渣料进行路基填充,应结合灌砂法或水袋法检测其密度,测定其是否符合国标要求。
2.3路基填石质量控制
填石路基施工中的质量控制是施工中应注意的重要问题。在路基碾压结束后,应对路基进行质检工作。一般要在1000m2的路段均匀设置10个监测点,其次要让监理单位进行路基监测,通过对比施工监测和建立单位监测的数值结果,确保数值的准确性。检测时每处监测点应使用道钉预埋在路基中,随填石料碾压于路基中。在公路路基填筑施工前,应由专业技术人员对施工路段进行测定,合理设置施工放样等工作。路基填石施工前需对地质做好勘测工作,通过对勘测资料分析,结合相关类区域施工处理经验,优化公路路基施工方案设计。路基质量与路基填筑材料质量有着直接的关系,因此在路基施工前应对填筑材料进行土工实验,确保路基达到标准要求的强度、稳定性及承载力。在公路路基施工前应对施工机械设备配备工作,根据实际施工量确定相应的数量,确保机械设备的良好的性能,满足施工的具体要求。软土路基是施工中常见的情况,应对路基的沉降量进行观测,停止填土时,确定每日的土质变化情况。通过详细分析软土路段的情况,选择合适的换填土材料。对处理时基地起伏较大情况,需根据实际情况设置台阶,处理完基地后应由监理人进行验收。抛石挤淤法是软土地路基填筑处理中常用的填筑方法,可有效将淤泥挤向两侧。对软土层地面坡度较大的横坡,应遵循从高到低的原则进行抛填。第一层抛填要达到规定的厚度,抛填一层压实一层,碾压到不能下沉为止。在分层水平填筑施工时,要确定每辆施工车的卸土面积,根据填料的厚度对路基四周进行钉桩工作。在施工过程中可利用洒水或晾干的方法控制路基的含水量,对填土的含水量实际情况确定控水方法;在进行机械碾压填土过程中首先应检查填土的平整度,先用压路机进行初次碾压,再利用大吨位震动压路机进行碾压。为确保施工质量,项目施工工程操作中应采用质量把控方案,首先要构建以项目负责人为主的质量控制机构,项目负责人应控制整体工程质量,相关科技人员在负责人指导下进入施工区域。其次要准备好工艺筹备工作,组建相关技术小组,相关小组组长准备好工艺筹备工作,确保整体施工人员了解掌握施工工艺要求,保障项目施工效果。
3施工注意事项与控制要点
3.1基底的清理必须到位,填筑中适当加宽,开挖必要的临时排水设施与便道,同时安排专人进行检查和保护,认真做好安全与雨季防护。
3.2做好每个工序的施工记录,及时进行质量检验,并保证检验结果的准确性,检验和检测时所用仪器应进行校正。
3.3软基段的施工应根据规范和设计要求安排部署,预留充足的沉降时间。
3.4在路基施工范围内,做好地表清理,基底根据技术规范进行碾压。
3.5施工中所用填料必须满足设计与规范相关要求,确保每个分层的厚度和压实度都能符合标准,做到表面平整与路拱合适。
3.6根据设计要求对边坡进行施工;利用平地机进行精细作业,借助埋砖法对高程进行严格控制,保证路基各项技术指标都能达到要求。此外,在施工中还应设立专门的监督管理队伍,以切实强化过程控制,及时发现和解决潜在的问题与隐患。
3.7加强临时排水,避免施工中受到水的影响。
结束语:
公路施工是个全面的过程,涉及到的影响因素多,如果对技术形式缺少了解,则可能存在技术落实不到位的现象,因此在实施阶段必须明确技术类型,提前进行技术在分析和利用,保证整体质量。根据技术应用类型和实际要求可知,要做好技术分析工作。在路基施工过程中,要从对地基承载力进行控制、及时进行清理处理、控制石质地基、控制填石路基质量等方面入手,按照施工流程和实际要求进行处理,提升可行性。
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论文作者:郑晓剑
论文发表刊物:《防护工程》2019年第1期
论文发表时间:2019/4/26
标签:路基论文; 公路论文; 施工技术论文; 密实论文; 工作论文; 石料论文; 材料论文; 《防护工程》2019年第1期论文;