PLC程序控制在输煤系统中的应用实践论文_高延青

PLC程序控制在输煤系统中的应用实践论文_高延青

华电江苏能源有限公司句容发电厂 江苏句容 212413

摘要:电厂输煤控制系统的工作效率的高低,是影响我国火力发电事业的一个关键因素之一,其对于社会上各阶层人士的日常衣食住行都会产生直接的影响。因此,对于电厂输煤系统中的问题进行分析,并且使用科学合理的措施进行解决具有重要意义。该文根据笔者相关的工作经验以及知识了解,对我国目前电厂输煤控制系统进行相应的介绍,并且对PLC在其中的应用进行了分析。

关键词:PLC程序控制;输煤系统;应用

引言

PLC技术采用数字运算系统,逻辑性、自动化功能非常强大,和传统的机电设备相比,由于其采用的是数字模拟技术,控制各类机械设备更加灵敏、可靠,能够有效控制煤矿机电设备,保障采煤的安全性能,提高了煤矿生产效率,为企业带来了巨大的经济效益。

1PLC技术的优点

1.1操作简单,使用方便

PLC简洁的操作界面对操作人员的技术水平没有过高要求,调试时不需要对硬件设备进行任何改动,PLC的梯形图程序是采用顺序控制设计法设计的,所以操作人员操作时方法简单,易掌握。

1.2性价比高

PLC与传统继电器相比虽然价格相对较高,但由于PLC具有集成度高的特性,只需要有足够的外接系统便可以实现很多功能。在具有强大功能的基础上大大精简了煤矿机电控制系统,系统发生错误的概率很低。除此之外,PLC还能够通信联网,有助于建设集中管理体系。

1.3可靠性强

由于煤矿机械设备工作环境的特殊性,主要是在煤矿粉尘较多的环境条件下作业,继电器密封性不好极易出现机械故障,再加上碳的物理特性,较多炭灰堆积有可能发生短路现象,种种隐患都证明传统继电器已难以满足现代生产需求。PLC具有集成度高等特性,即使处在这样的恶劣的环境下作业仍然可以正常运转。并且即使发生故障时PLC具有自我诊断的功能,可以及时停止工作,显示故障信息,有助于快速修复。

2PLC在电厂输煤控制系统中的应用分析

2.1PLC逻辑控制方案的设计

在电厂输煤控制系统中,对于PLC最主要的应用主要可以分为两种方式,第一种是配煤控制方式,第二种是输煤控制方式。这两种方式的共同特点都是在PLC系统下实现的程序控制,这对于电力单位来说,降低了单位运行的经济成本,给企业自身带来了更大的经济收益。并且对于传统人力、物力的消耗来说,也是一个质的突破,改变了传统的输煤和配煤控制方式,节省了大量的人力资源,而且PLC运用到电厂输煤控制系统中之后,大大提高了系统的性能,使之变得更加可靠、高效。在电厂实际输煤过程中,需要根据相应的技术设备和操作流程将输煤路线分为很多不同的部分,并且在不同线路不同区域内进行相应的操作,这对于输煤控制系统而言具有重大的意义。首先,它对于部分区域出现相应的故障时,进行的修理和检测降低了难度,使得整个输煤控制系统的效率大大提高。另外一方面,在配煤运输方式上也有着重要的意义,PLC可以通过自身对于相关设备的控制来实现配煤方向的调整,并且对于高料位状态、煤仓等方面的调整也具有重要的用途。

2.2在输煤控制系统各流程内的应用

(1)输煤控制方式

输煤控制方式主要可以分为程控、手控、集控3种方式,这3种方式会根据相应系统设备的自身特点以及相关的流程操作需求进行确定。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆当这3种输煤控制方式中的1种被选择之后,剩下的两种方式就会作为预备方式,在电厂输煤控制系统出现故障的时候预备方式进行工作,以保障电厂输煤工作的正常运行。其中集控是指操作人员通过上位机来进行电厂输煤控制系统中任意技术设备的控制。手控方式主要是对电厂输煤控制系统中上位机出现故障时的解决。程控方式是输煤控制系统中最初使用的方式,也是目前最适合电厂输煤控制系统的一种输煤控制方式。

(2)配煤控制方式

配煤控制方式与输煤控制方式具有异曲同工之处。但是配煤控制方式的目的与输煤控制方式不同,它负责的是通过相应合理的渠道将需要运输的煤放到相应的煤仓之中。当然,为了实现配煤控制的稳定性和可靠性,在我国电厂输煤控制系统中依然选择程控作为主要的配煤控制方式。

2.3PLC技术在煤矿机电控制系统中的应用

在煤矿机电控制系统设计的过程中,应该将主站系统安装在集控室之中,将基本的设计方案作为基础,充分保证煤矿机电设备系统运行的合理性。在系统线路合理铺设的基础上,应该充分保证煤矿机电控制回路的有效性,并在一些特殊状况下,将系统的主站控制屏直接运用在电气回路设计的过程中,从而实现对煤矿机电系统的合理控制。而且,在数据收集及处理的过程中,煤矿机电控制人员也应该对现场数据进行合理的布局设计,例如,安装带式输送机时,应该保证各个传感器数据传送的合理性,使系统运行中可以实现与分站控制系统的对接,自动构建解码工作的设计,从而为系统的正常运行提供科学依据。与此同时,在煤矿机电控制系统构建及应用的过程中,应该对煤矿机电控制的报警信号进行合理的设置,通过新式蜂鸣报警装置的有效运用,采取传统的电铃警报设计系统,使项目设计人员可以在第一时间进行信息的处理,有效降低安全事故发生的潜在性风险。对于环境相对良好的施工单位而言,施工人员可以选择相对高级的声光报警装置,使工作人员可以在有效的时间内对设备工作项目进行优化处理,有效防止企业运行中出现损失扩大的现象。

2.4PLC技术在机电操作中的创新应用

(1)对系统运行的速率进行计算机分析。要想提高系统运行的解析冲击功能,就应该通过对工作项目的速率分析,对工作系统的工作单元进行再生能力的确定,保证PLC技术运用的稳定性。应该注意的是,系统中的信息属性速度应该为0.5s,并通过计算设备将半秒开关的接触频率进行记录,使系统信息储存在内部系统之中,实现工作信息的有效转换。

(2)对绞车方向进行合理化的技术操作。系统运行中在启动绞车装置之后,由于基本的工作状态相同,应该记录系统对开关触动的次数。例如:系统运行中如果处于5s期间,其项目的启动按钮会发生两次改变;最后,在绞车处于超速运行的状态时,系统会显示自动报警的状态;若系统运行超过一定时间限制,系统会自动生成指令,并将报警信息优化显示,从而为技术人员的项目操作提供科学依据。

2.5程序执行过程

完成输入采样过程之后,PLC技术把采样取得的数据信息安装梯形图模式进行扫描,在扫描的过程中需要进行逻辑计算,计算顺序保持从左侧线路到右侧线路,上侧到下侧,然后根据计算机网络得到扫描的数据,更新区域内的数据程序。在此阶段需要注意保持输入采样的数据不变,不能改变输入点,保持一致性和完整性,因为输入点和采样数据发生变化会对执行操作造成影响,导致系统出现漏洞,所以要注意不能改变执行结果。

结束语

可编程序控制器在国内煤矿以及电厂输煤系统中已经使用了一段的时间,能够将相对分散的各设备进行集中控制,提高了煤矿以及输煤系统自动化控制技术和信息管理功能。节约了人力物力,也提高了整个生产过程的安全性。近些年,随着我国煤炭工业的发展和可编程序控制器硬件及软件水平的不断提高,可编程序控制器作为输煤系统的主要控制方式,将得到更加广泛的应用。

参考文献

[1]马飞仙.基于PLC控制的选煤厂监控系[J].煤,2007,(09).

[2]徐康.PLC在选煤厂中的应用[D].山东大学,2012.

[3]董黎芳.选煤厂综合自动化系统的设计及应[A].煤矿综合自动化与机电技术[C].2012.

论文作者:高延青

论文发表刊物:《基层建设》2017年第15期

论文发表时间:2017/10/9

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