摘 要：在高层建筑建设中，大体积混凝土施工运用较为常见，尤其是针对超高层建筑施工,作为保障高层建筑安全性与稳定性的关键所在，基础底板大体积混凝土的施工质量关系到建筑整体的质量，承担着基础承载的作用。所以，需要重视对大体积混凝土施工技术的强化应用，确保其基础底板符合實际高层建筑建设需求。因此，本文针对高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术进行分析研究分析，以供同业者参考。
关键词：大体积混凝土；高层建筑；基础底板；施工技术
近年来，虽然我国城市化进程不断加快，但是土地资源紧缺问题也愈发凸显。在此背景下，我国建筑行业开展侧重朝着地下与高空空间不断延伸，使得高层建筑数量和规模都得到大幅度的增长。作为高层建筑建设中的核心内容，基础底板的大体积混凝土施工承担着稳定、固定建筑整体的作用。所以，需要对其施工技术进行深入分析研究，通过对大体积混凝土施工技术的科学应用，确保建筑主体质量达到标准需求。
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一、大体积混凝土施工特点分析
在高层建筑建设中，大体积混凝土施工运用较为常见，尤其是针对超高层建筑施工，其钢筋混凝土承台的厚度均超过1.5m。而相较于普通混凝土结构，大体积混凝土结构的施工需要注重对混凝土收缩变形以及温度应力变化等因素进行分析考虑[1]。针对大体积混凝土结构施工，其具体特点表现为：1.混凝土结构的体积和厚度都相对较大；2.大体积混凝土施工具备较高的整体性要求，在实际施工中因为连续浇筑作业的开展，使得混凝土结构内部温度较高；3.大体积混凝土的厚度如若超出1.5m，需要结合实际情况，开展分层施工，以此避免因水化热温度较高对混凝土结构造成不利的影响；4.大体积混凝土施工基本为地下埋置，虽然基本不会受到外界温度的影响，但是需要具备将较强的抗渗能力。所以，针对大体积混凝土施工的开展，不仅需要强调水热化的内部温度问题，还需重点考虑大体积混凝土结构自身防水性能。
二、高层建筑大体积混凝土施工技术分析
（一）钢筋工程
大体积混凝土施工的开展，对钢筋有着较高的要求，不仅需确保钢筋的直径满足实际建设需求，还需将钢筋的分布控制在设计标准中，并且针对上层钢筋与下层钢筋的应用，其高度需符合设计要求。如若在实际施工中，钢筋分布的较为紧密，需要重视对钢筋绑扎作业的合理开展，结合实际情况采用卡位限尺的方式，按时限钢筋网的整体性。与此同时，因为大体积混凝结构所需的钢筋较粗，所以可以利用气压焊、套筒冷挤压、锥螺纹等方式进行钢筋的有效连接[2]。此外，进行钢筋安装作业时，需要将下层钢筋排放至混凝土垫块之上，并将混凝土垫垫块之间的距离控制在1m左右。而针对钢筋支架的安设，为了避免出现爬水现象，需要将其假设在下层钢筋之上，进而实现钢筋工程质量的保障。
（二）模板工程
模板工程施工效果直接影响到大体积混凝土结构的实际尺寸和形状，所以针对模板的尺寸，施工人员需要进行严格控制。在实际施工中，可以通过模板所受到混凝土的侧压力进行尺寸控制。现阶段，泵送混凝土为主要混凝土浇筑方式，因为此方式的浇筑速度较快，并且浇筑面也相对集中。但是在实际施工中，受到混凝土施工工艺的限制，所以混凝土无法被均匀、同时向各个位置进行输送，会导致混凝土结构中某一个位置混凝土凸起的现象出现[3]。基于此，针对模板工程的施工，如若所采用泵送施工工艺，那么需要注重对配置方式的创新，基于对实际模板受力情况的掌握，实现对模板和支撑系统的科学计算，确保整体模板工程符合实际建设需求。与此同时，通过对模板所受混凝土最大侧压力的计算，以此数据为基础进行模板各部件尺寸的计算。此外，针对立模作业施工的开展，需进行弹线位置标记，进而科学确定立模位置，并确保混凝土表面处于统一的状态。与此同时，进行高质量的模板拉杆固定，进而实现钢筋支架和钢筋的有效规定，提高模板工程施工质量。
（三）大体积混凝土施工
作为高层建筑基础底板施工中的核心关键，大体积混凝土施工的质量影响到整体建筑的质量[4]。所以，需要不断强化混凝土施工阶段的施工作业，施工人员可以结合以下方面进行大体积混凝土工程的强化：1.施工准备。在工程施工前，需进行原材料的合理配置，结合对实际施工情况的分析，选择合适的水泥、细骨料等材料。与此同时，需严格控制混凝土的配合比，需要在满足实际工程建设需求的同时，进行水量的严格控制；2.可以基于对实际工程情况的分析，选择泵送方式进行混凝土的运输和布料；3.混凝土浇筑施工。针对混凝土浇筑作业的开展，需严格遵循相关规定要求，确保浇筑作业符合实际需求：①结合实际工程情况，进行混凝土温度的有效控制，施工人员可以结合对分层施工方式的应用，避免因温度过高而对混凝土结构产生影响。而针对分段数量的确定，需要依据对混凝土横截面积的小大进行合理确定。②混凝土的浇筑厚度控制需要结合对设计要求以及实际工程情况的分析，将其厚度控制在合理的范围之内。③在实际建筑中，应结合合理措施进行预埋件的固定，避免出现变形和位移的现象；4.混凝土振捣。在开展混凝土振捣作业时，为了避免出现漏振的现象，应进行大体积混凝土的界限划分，进而提升振捣作业效果与质量。而在振捣预埋件附近位置的混凝土时，需运用合适方法来避开对预埋件造成影响；5.泌水处理。等到振捣作业完毕，受到材料和水泥等因素的影响，使得混凝土避免极易出现泌水，如若不及时进行处理，势必会造成混凝土的损坏。基于此，在实际施工中，应先进行预留水坑的设置，然后将泌水引流至水坑中，进而实现对泌水的有效消除[5]。
（四）养护施工
等到大体积混凝土施工完毕，需开展高质量的养护工作。在实际混凝土养护管理过程中，应结合以下方面强化养护效果：1.施工单位需明确，养护时间需要控制在28天以上，等到养护作业完毕，进行保温层的有效拆除；2.在实际混凝土养护中，需注重对混凝土表面涂层或者是薄膜的完整性，并确保混凝土表面呈现出湿润的状态，避免对大体积混凝土结构造成影响[6]。与此同时，应定期开展混凝土表层温差以及降温速率的检测，进而在实时掌握混凝土温度变化的同时，结合合理方式进行混凝土的降温。
结束语：
总而言之，大体积混凝土施工质量的确保不仅关系到建筑整体的稳定性和安全性，还能有效延长高层建筑的实际寿命。所以，在实际施工中，应基于对相关标准要求的严格遵循，不断强化对大体积混凝土施工技术的应用，进一步确保基础底板大体积工程质量符合实际需求。
参考文献：
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[5]岳焕旺， 马保存. 超高层基础底板大体积混凝土综合施工技术[J]. 环球市场， 2018（8）：121-122.
[6]罗海超. 高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术[J]. 建材与装饰， 2018， No.536（27）：15-16.
论文作者:陆元军
论文发表刊物:《城镇建设》2019年2卷12期
论文发表时间:2019/9/10
标签：混凝土论文; 体积论文; 钢筋论文; 底板论文; 高层建筑论文; 作业论文; 施工技术论文; 《城镇建设》2019年2卷12期论文;