摘要：采用WBS分析法及思维导图对国际电站焊接管理进行分析及总结。应用WBS分析法对国际电站焊接管理进行逐级分解，通过思维导图对各分解项及分解目标进行细化并形象化。通过分类分析从技术支持、人员分配、机械设备、材料计划等方面对国际电站焊接管理进行分部详述。
关键词：WBS分析法、思维导图、合同、程序文件、焊接工艺卡、焊工技能评定
1 引言
随着电力施工企业走出国门承接海外电站项目。如何与国际标准接轨，顺利完成海外电站项目，获得海外业主认可是我们面临的难题，焊接、热处理和无损检测是涉及国际标准最多且海外项目业主及咨询方最为关注的专业，本文结合海外电站项目，浅析国际电站工程焊接施工的一些内容。
本文采用任务分解法（WBS Work Breakdown Structure）以及思维导图对国际焊接管理进行了相应分解，并结合现场相应焊接管理模式对国际焊接管理应注意的问题进行了总结。
2 概述
国际电站项目的焊接管理根据任务分解法（WBS）可分解为：技术支持、机械设备、材料计划、人员分配。依据国际电站项目的现场施工及技术体系可将各项子活动进一步进行分解，将每一项任务分解细化成为可执行的活动，各项活动间连接协调成相应的焊接管理体系。
3 国际电站焊接管理的技术支持
3.1合同
3.1.1与业主方合同
国际电站焊接施工开始前应对业主合同中的焊接技术条款进行梳理并与ASME规程进行对照，与规程不符部分应及时与业主方进行澄清。合同中超出规程部分（例如，ASME规程中未强制执行热处理的焊缝，而合同中做出相应规定），应与业主协商进行规避以节约成本。
现场焊工评定之前应界定与业主合同中是否规定需第三方见证的焊工评定。由于第三方见证的焊工评定会产生额外花费，如合同中无明确规定现场执行时应尽量规避以节约成本。
3.1.2与分包商合同
与分包商合同应首先明确现场施工过程中双方的职责(例如，现场设备的布置与接电，现场焊工评定花费由哪一方承担等)，以规避现场施工过程中产生的额外人力及资源消耗，并且以合同中双方的职责规范分包方的行为能更好的实现对分包方的管控。
3.2 程序及作业指导书（procedure & MS）
程序文件（procedure）作为现场施工指导文件更侧重于施工过程中的质量控制，程序文件对相应的施工程序给出了详细的施工步骤，并针对施工步骤给出相应的质量控制措施。现场主要的施工程序主要包含：焊材管理程序，焊工考试程序，焊接质量控制程序，焊缝返修程序，以及热处理质量控制程序。施工程序是现场焊接质量控制的指导性文件。
国际电站焊接作业指导书仅对照相应规格及材质的母材给出相应的技术参数及依据标准。
3.3 无损检测及热处理（NDT & PWHT）
国际电站焊接热处理一般付费方式为每天最低计费制。现场实际操作过程中，由于其热处理设备功率较小，按最低计费情况较多。热处理建议按照焊口施工数量进行计费，并压低最低计费标准，以降低成本促进施工效率。
国际电站热处理施工开始前应对相应的人员资质与设备校验进行审核，若无法提供人员资质证明，分包方应提供相应的人员培训及工作经历证明，以确保现场热处理施工人员有相应的热处理资质和能力。
3.4 验收计划及验收申请（ITP & RFI）
ITP（inspection and test plan 验收及测试计划）包含现场施工过程中应进行验收的节点。焊接专业所涉及的验收点包含：焊材入库及报验，焊工资质评定，设备校验，焊接外观检查，焊接热处理检查等。报验ITP时应进行验收节点的审核及确认。ITP包含验收申请表格。
RFI（Request For Inspection验收申请）根据ITP中的验收节点及现场施工进度提交相应节点的验收申请。RFI是对现场质量控制及控制过程的证明。
3.5 焊缝一览表（Welding summary）
焊缝一览表（Welding Summary）内容包含：图纸编号，焊口编号，焊缝规格材质，依据的WPS，焊材，焊工代号，焊接日期，验收报告编号，热处理报告编号，检测报告编号等。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆焊缝一览表记录了现场每一个焊缝的详细信息是资料移交的核心部分。
3.6 不符合整改项与罚款单（NCR & PENALTY）
NCR（Non-conformance Report不符合项报告）是现场施工质量与标准不符时要求分包方整改的主要控制方式。现场焊接施工过程的质量问题可依据质量标准及合同内容下发NCR，并限定整改日期。限定日期内未能关闭NCR则可依据质量合同对分包方进行处罚，并可作为索赔依据进行存档。
罚款单（Penalty）是现场发生质量事故时对分包方进行处罚的主要方式。罚款单通常以正式信函的方式下发，并注明现场发生的质量事故以及处罚的金额。
4 设备及材料
4.1设备
焊接施工设备主要包含：工器具，焊机，烘箱，热处理设备等。国际电站焊接施工设备具有采购周期长，成本高的特点。为保证焊接施工进度并节约成本，施工设备应提前两至三个月进行计划和采购。钨极等消耗性材料由于运输成本高于国外采购成本，可在当地进行采购。
热处理工作已分包的，热处理设备应由分包商提供。现场热处理工作开始前提前确认热处理人员及设备到场时间，提前组织动员以确保现场施工进度。
4.2焊材
国外焊材成本远高于国内焊材，如合同中无特殊要求应采购国内焊材。国际电站项目运输时间较长，因此可提前进行常规焊材的计划及采购。现场设计图纸发布后依据现场图纸计算焊材进一步确认焊材使用数量制定焊材采购计划。
5 人力资源
5.1部门职能划分
焊接部门职能划分根据现场施工划分为：技术组，质检，焊工班组，热处理班组。技术组负责现场技术支持，质检负责质量验收，焊工班组负责现场施工，热处理班组负责现场热处理施工。
5.2焊工资质认证
国外项目焊工评定，根据相关规程、业主及合同相关要求进行。部分国外项目焊工须由第三方考试机构进行评定，造成焊工从考试至持证上岗周期延长。如不根据焊工考试周期提前进行焊工考试，就会影响现场焊接施工进度。
焊工考试流程：1）确认考试时间、费用；2）考前准备试件、WPS、考试清单、检查表、材质证明、计量证书、焊工携带证件，并向提交验收申请；3）考试时对焊工考试过程进行见证，检查相应资料。4）外观检验合格后，无损检测。5）第三方考试机构需见证检测结果。6）检测报告得出后，与WQT、ID卡等一并发第三方签字。7）第三方签字，焊工方可持证上岗。8）确认考试量，并结算。
6 结论
国际电站项目焊接管理相较国内电站项目存在较大差异。为在国际电站项目焊接施工过程中更好的控制质量、节约成本，对现场焊接施工管理总结如下：
a．重视与业主及分包方合同，界定合同与规程不符部分，阐明钢印与第三方认证关系；
b．完善程序文件、作业指导书、焊接工艺卡是保证现场质量的前提。现场施工应做到有据可循；
c．注重现场过程控制，做好验收计划及验收工作，不仅可以节省人力也可保证现场施工质量；
d．现场质量问题应落实到信函等正式文件中，便于与国外分包方的索赔与反索赔工作；
e．设备及焊材应提前计划与采购，以确保较长采购周期内可及时运至现场保证现场开工；
f．焊工资质认证应提前组织策划，并做好焊工连续施工记录。以降低焊工资质认证成本。
参考文献
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[2]鲁福魁，徐峰涛，于连水，王永明.海外电站工程焊接施工简介。2016
[3]马强.浅谈国际火电项目的焊接管理,2015.
[4]朱志前.浅谈火电施工焊接质量的控制[J].现代焊接，2006（01）：85-86.
作者简介
胡林林,工作单位：山东电力建设第三工程公司,职务：焊接技术员。
论文作者:胡林林
论文发表刊物:《电力设备》2018年第20期
论文发表时间:2018/11/13
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