摘要：环形混凝土电杆是架空配电线路中的基本设备之一，电杆质量的好坏，不仅仅关系到一个企业的信誉和市场竞争力，更关系到电网建设质量及人身安全，与公众利益息息相关。为此，加强环形混凝土电杆制造的材料、生产过程及设备的质量控制是确保产品质量安全、稳定、可靠的关键。本文对环形混凝土电杆的构造作了简要阐述，希望对行业的发展作出一定贡献。
关键词：环形；混凝土电杆；质量控制；构造
引言 目前我国在混凝土电杆生产中所采用的混凝土强度等级普遍偏低，新修订标准中的混凝土强度等级仍然是钢筋混凝土电杆为C40，预应力电杆为C50。特别是在预应力电杆的生产中为了提高混凝土电杆的抗裂性和节约钢材，已普遍采用高强度钢丝作为预应力钢筋，两者的强度相差悬殊，不但对充分发挥两种材料的共同作用不尽合理，而且对目前电杆产品质量普遍较差有着直接的影响，特别是混凝土电杆目前普遍存在的纵向裂缝问题，已严重影响到混凝土电杆在高压输电线路杆塔结构中的应用。
一．我国环形混凝土电杆的构造现状
由于环形根据混凝土电杆的适用范围的不断扩大，对电杆的抗弯矩性能要求也越来越高，有些设计、制造单位复试最大配筋率问题，而想用增加配筋达到提高电杆抗弯矩性能目的，结果造成了大量的浪费。例如某厂曾为某单位生产了一批抗弯矩分别为6吨米、10吨米、15吨米的普通电杆，由于设计没有注意控制最大配筋率，结果每根电杆要多耗用刚才近80公斤。
二、对于生产过程中的质量控制
1.混凝土配置质量控制
电杆的各项性能指标与混凝土混合料的质量密切相关，而混凝土强度是混凝土主要的质量要求，是直接影响混凝土电杆质量的重要因素。要做好水泥、砂、石料的精确计量，水灰比和搅拌时间的控制极为重要。水灰比过大易产生离析分层，降低强度，离心时排出过多的水泥浆，造成水泥损失，且增加了离心操作控制难度，如离心速度偏低，则离心力达不到工艺要求，易出现内壁混凝土塌落现象；水灰比过小又会产生离心成型布料匀质性差，混凝土不密实，同样降低混凝土强度。搅拌时间过短易产生拌料不均，造成电杆表面麻点等缺陷。
2.装模质量控制
装模时，骨架整理是否到位，混凝土是否定量浇灌，是造成电杆露筋、壁厚不够的主要原因；装模合缝清理、螺栓紧固是否到位，是造成电杆合缝漏浆的主要原因。在电杆生产过程中，按照工艺要求将骨架整理到位，定量浇灌混凝土，在稍端1.5m内应填满混凝土，尽可能插实，在根端0.5m内应少灌混凝土；混凝土浇灌完毕后及时将合缝处清理干净；每次脱模时也应及时将模内，尤其是合缝处清理干净；对搭攀螺栓残缺、不全或损坏的情况及时检修消缺；在组装杆模时，对称均匀地拧紧螺栓，所有螺栓均应紧固到位，使杆模的两条合缝在长度方向上受力均匀。
3.接头连接及其它构造要求
组装杆的连接方法可以采用法兰连接，也可采用钢板圈焊接连接。法兰连接现场组装比较方便，特别是在线路上，但法兰连接中法兰的加工精度、其垂直度和平整度要求较高，否则组装后的杆段将产生倾斜，给安装工作增加困难。焊接连接可以节省钢材，拼装比较方便，主要缺点是增加现场焊接设备及焊接的工作量。因此，变电所的屋外变电构架皆采用焊接接头；送电线路杆塔大多也采用焊接接头，但近年来采用法兰连接的有所增加。
4.离心质量控制
离心时由慢速阶段在较短的时间内直接进入高速阶段，易导致电杆露筋问题的发生；离心过程中杆模在离心机上产生跳动，易引起内壁混凝土的塌落；离心成型过程中稍端混凝土移动产生缺料未能及时填料，易导致电杆稍端露筋、壁厚不合格。生产过程中须根据所用离心机、杆模实际技术情况，制定出相应的离心制度，离心时进行慢、中、高速三个阶段的时间与速度控制。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆当模具转速达到一定的高速时，出现钢模跳动现象，可根据具体模具离心状况，适当降低高速转速而延长高速时间，来达到混凝土密实的目的，避免混凝土结构受到破坏；对稍端混凝土移动产生的缺料须及时填料；通过加强离心质量控制，可有效避免露筋、内不平、壁厚不均匀、内壁混凝土塌落等问题。
5.养护、堆放质量控制
蒸汽养护制度不合理、蒸汽养护时间短，易导致电杆脱模强度低、裂纹、弯曲等缺陷现象根据公司实际情况，制定了相应的、合理的蒸汽养护制度，采用了密封节能型蒸汽养护池，严格静停、升温、恒温、降温四个阶段的温度、时间、升降温速度控制，避免了因为升降温速度太快使电杆内外表面由于混凝土体积膨胀、收缩过快而产生裂缝，确保电杆蒸养有足够的恒温时间和相应的恒温温度；同时，加强了电杆后期的养护，确保混凝土后期强度能稳定发展，保证电杆能达到设计要求。
6.生产设备的管理控制
在做好工序质量控制、严格工艺参数、加强工艺纪律检查的同时，还应加强生产设备管理控制，确保投入生产使用的工装设备保持良好的生产技术状态。设备不良在生产过程中常会出现以下情况：
镦头机墩头偏心、墩头强度达不到规定要求，会造成断筋和抽筋，导致电杆弯曲变形。
张拉机千斤顶漏油、压力表失灵等不能准确表示预应力张拉值。预应力钢丝实际张拉应力过大会起纵向裂缝；预应力钢丝实际张拉应力偏小，预应力钢丝对电杆环形截面的混凝土起不到有效的预压作用，这种情况下易出现环向裂缝。
混凝土搅拌机叶片严重磨损，造成混凝土混合料拌合不均匀，使混凝土混合料的和易性差。
钢模企口磨损，高地不平，横向接口不紧密，导致电杆产生合缝漏浆。
钢模跑轮、离心机托轮磨损严重，形成轮径误差，离心机同心度不好，不能保证杆模在离心机上平稳地运转，引起离心成型时钢模跳动，离心速度上不去，导致电杆的密实性差，电杆的外表面震裂、内壁出现塌落、露筋，甚至螺栓松脱造成合缝漏浆。
7.环形混凝土构件的其他要求
必需与杆段连接的受力节点，如与横担（梁）、拉线板、设备支架的操作机构等的连接，应尽量利用钢板圈位置，在利用钢板圈有困难的情况下可设置穿钉管（钢管）或预埋钢圈（与非预应力主筋焊牢），其目的主要是为了防止节点受力后产生滑移而改变结构的受力特性，影响到结构的运行安全。
电杆上段必须用水泥砂浆封顶，在下段适当位置设置排水孔，封顶的目的是防止电杆内部积水，特别是在寒冷地区，容易使电杆冻裂。除防止雨水灌入电杆内部外，尚需使进入电杆内部的雨水或渗入的地下水能通过杆底部（地面上）的排水孔排出。
为满足接地要求，对非预应力电杆可利用主筋接地，固定接地螺母用的穿钉管应焊在主筋上，主筋再与内钢箍焊牢。预应力电杆的主筋一般不宜用来作为高压线路杆塔和变电构架接地用，采取另外设置接地扁铁；也可在杆内增加两根非预应力钢筋作接地。。
结束语：总之，通过加强环形混凝土电杆各关键工序质量控制，把好各个工艺环节，严格执行质量控制规程，辅之以良好的设备保证能力，电杆质量就会相对稳定，才能向社会提供质量安全可靠的电杆产品。
参考文献：
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论文作者:邓海
论文发表刊物:《基层建设》2018年第28期
论文发表时间:2018/11/15
标签：电杆论文; 混凝土论文; 预应力论文; 环形论文; 质量控制论文; 合缝论文; 强度论文; 《基层建设》2018年第28期论文;